液体收容容器以及液体喷射装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种液体收容容器，具备能够不使墨水的填充率降低地对大容量的密封系统的液体收容容器内的墨水有效地进行搅拌的搅拌部件。液体收容容器（墨盒100）具备：分散粒子；收容部（墨水袋10），其收容含有使所述分散粒子分散的溶剂的液体；搅拌部件（30），其收容于所述收容部，所述搅拌部件（30）具有覆盖所述收容部的底面的挠性部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液体收容容器以及液体喷射装置。
技术介绍
通常，对于喷墨式记录装置所使用的墨水而言，大多使用使颜料等的分散粒子均匀地分散于溶剂中而混合得到的墨水。这样的墨水在长时间静置的情况下，存在与溶剂相比密度大的分散粒子沉降的趋势。分散粒子的沉降导致记录装置的色彩不均、堵墨、喷出不良等的记录品质的降低。因此，例如，在使用墨盒的记录装置的情况下，为了使沉降于墨盒的内部的分散粒子再度分散，而采取晃动墨盒使之搅拌的方法。但是，在内部不含有空气层的密封系统的墨盒中，存在难以发生墨水的对流因而不能有效地进行搅拌的问题。对此，提出有各种墨水搅拌方法和设置搅拌机构的技术。例如，在专利文献I中，提出有在墨盒内放入搅拌球并进行搅拌的技术。专利文献1:日本特开2006-1240号公报然而，对于在墨盒内放入搅拌球并进行搅拌的上述技术而言，与墨水的容量相比，搅拌球的体积较大，所以存在不能提高墨水的填充率的问题。具体而言，为了即使晃动次数少、晃动幅度小，也能使搅拌球遍及各处来回运动从而在短时间内有效地进行搅拌，需要放入足够的数量的搅拌球或放入足够的大小和重量的搅拌球。其结果是，难以减小搅拌球在墨盒中所占的体积的比率，尤其是，在大型的墨盒的情况下，无法忽略搅拌球所占的体积、重量、所需的成本等。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述课题的至少一部分而做出的，能够以下述的应用例或者方式而实现。应用例I本应用例所涉及的液体收容容器的特征在于，具备:分散粒子；收容部，其收容的液体包含有上述分散粒子和分散有上述分散粒子的溶剂；以及搅拌部件，其收容于上述收容部，上述搅拌部件具有覆盖上述收容部的底面的挠性部。根据本应用例，液体收容容器具备搅拌部件，该搅拌部件具有覆盖收容部的底面的挠性部。若摇动液体收容容器，则搅拌部件在液体收容容器内移动，挠性部因从液体、收容部受到的力而变形。通过搅拌部件的移动以及挠性部的变形而促进液体的对流，从而在分散粒子沉降的情况下促进该分散粒子向溶剂中分散。因此，根据本应用例，能够提供能够通过摇动而更有效地搅拌分散粒子的液体收容容器。应用例2根据上述应用例所涉及的液体收容容器，其特征在于，构成上述搅拌部件的部件的密度比上述溶剂的密度大。根据本应用例，液体收容容器具备搅拌部件，该搅拌部件具有覆盖收容部的底面的挠性部，构成搅拌部件的部件的密度比溶剂的密度大。因此，在静置液体收容容器的情况下，搅拌部件以覆盖底面的方式在溶剂中下沉。在搅拌部件下沉的速度比分散粒子的沉降速度快的情况下，已分散的分散粒子的大部分沉降并堆积在搅拌部件上。若摇动液体收容容器，则搅拌部件在液体收容容器内移动，挠性部因从液体、收容部受到的力而变形。通过搅拌部件的移动以及挠性部的变形而促进液体的对流，从而在分散粒子沉降的情况下促进上述分散粒子向溶剂中分散。通过搅拌部件的移动而促进沉降并堆积在搅拌部件上的分散粒子更有效地向溶剂中分散，并且尤其是通过挠性部的变形促进沉降并堆积在挠性部上的分散粒子更有效地向溶剂中分散。因此，根据本应用例，能够提供能够通过摇动而更有效地搅拌分散粒子的液体收容容器。应用例3根据上述应用例所涉及的液体收容容器，其特征在于，上述搅拌部件呈平板形状。根据本应用例，液体收容容器具备搅拌部件,该搅拌部件具有覆盖收容部的底面的挠性部。搅拌部件呈平板形状，因此在静置液体收容容器的情况下，分散于搅拌部件的上部的分散粒子沉降并堆积在搅拌部件上。若摇动液体收容容器，则搅拌部件在液体收容容器内移动，挠性部因从液体、收容部受到的力而变形。通过平板形状的搅拌部件的移动以及挠性部的变形而促进液体的对流，从而在分散粒子沉降的情况下促进上述分散粒子向溶剂中分散。尤其是通过搅拌部件的移动以及挠性部的变形而更有效地促进沉降并堆积在搅拌部件上的分散粒子向溶剂中分散。因此，根据本应用例，能够提供能够通过摇动而更有效地搅拌分散粒子的液体收容容器。应用例4根据上述应用例所涉及的液体收容容器，其特征在于，上述搅拌部件的俯视时的面积为上述收容部的底面的面积的50 %以上。根据本应用例，液体收容容器具备搅拌部件,该搅拌部件具有覆盖收容部的底面的挠性部。若摇动液体收容容器，则搅拌部件在液体收容容器内移动，挠性部因从液体、收容部受到的力而变形。通过搅拌部件的移动以及挠性部的变形而促进液体的对流，从而在分散粒子沉降的情况下促进该分散粒子向溶剂中分散。由于俯视搅拌部件时的面积为收容部的底面的面积的50%以上，所以能够在沉降在收容部的底面以及侧面部分的分散粒子的更广的范围内促进分散粒子的分散。因此，根据本应用例，能够提供能够通过摇动而更有效地搅拌分散粒子的液体收容容器。应用例5根据上述应用例所涉及的液体收容容器，其特征在于，上述搅拌部件具有多个上述挠性部。根据本应用例，液体收容容器具备搅拌部件，该搅拌部件具有多个覆盖收容部的底面的挠性部。若摇动液体收容容器，则搅拌部件在液体收容容器内移动，从而多个挠性部因从液体、收容部受到的力而变形。通过搅拌部件的移动以及多个挠性部的变形而促进液体的对流，从而在分散粒子沉降的情况下促进上述分散粒子向溶剂中分散。由于存在多个通过变形而促进液体对流的挠性部，所以能够使分散粒子更有效地向溶剂中分散。应用例6根据上述应用例所涉及的液体收容容器，其特征在于，上述挠性部的俯视时的面积为上述搅拌部件的俯视时的面积的70%以上。根据本应用例，液体收容容器具备搅拌部件，该搅拌部件具有覆盖收容部的底面的挠性部。若摇动液体收容容器，则搅拌部件在液体收容容器内移动，挠性部因从液体、收容部受到的力而变形。通过搅拌部件的移动以及挠性部的变形而促进液体的对流，从而在分散粒子沉降的情况下促进该分散粒子向溶剂中分散。由于俯视挠性部时的面积为俯视搅拌部件时的面积的70%以上，所以通过挠性部的变形而促进分散粒子分散的范围变得更广，从而能够在更广的范围内有效地促进分散粒子分散。因此，根据本应用例，能够提供能够通过摇动而更有效地搅拌分散粒子的液体收容容器。应用例7根据上述应用例所涉及的液体收容容器，其特征在于，在将上述挠性部的宽度设为b时，b < 10mm。根据本应用例，液体收容容器具备搅拌部件，该搅拌部件具有覆盖收容部的底面的挠性部。若摇动液体收容容器，则搅拌部件在液体收容容器内移动，挠性部因从液体、收容部受到的力而变形。通过搅拌部件的移动以及挠性部的变形而促进液体的对流，从而在分散粒子沉降的情况下促进该分散粒子向溶剂中分散。由于挠性部的宽度IOmm，所以挠性部因从液体、收容部受到的力 而更容易变形，从而更有效地促进液体对流而使分散粒子分散。因此，根据本应用例，能够提供能够通过摇动而更有效地搅拌分散粒子的液体收容容器。应用例8根据上述应用例所涉及的液体收容容器，其特征在于，在将上述挠性部的厚度设为t时，t彡0.3mm。根据本应用例，液体收容容器具备搅拌部件，该搅拌部件具有覆盖收容部的底面的挠性部。若摇动液体收容容器，则搅拌部件在液体收容容器内移动，挠性部因从液体、收容部受到的力而变形。通过搅拌部件的移动以及挠性部的变形而促进液体的对流，从而在分散粒子沉降的情况下促进该分散粒子向溶剂中分散。由于挠性部的厚度t ( 0.3mm，所以挠性部因从液体、收容部受到的力而更容易变形，从而更有效地促本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体收容容器，其特征在于，具备：分散粒子；收容部，其收容的液体包含有所述分散粒子和分散有所述分散粒子的溶剂；以及搅拌部件，其收容于所述收容部，所述搅拌部件具有覆盖所述收容部的底面的挠性部。

【技术特征摘要】
2012.01.23 JP 2012-010768;2012.01.23 JP 2012-01071.一种液体收容容器，其特征在于， 具备:分散粒子；收容部，其收容的液体包含有所述分散粒子和分散有所述分散粒子的溶剂；以及搅拌部件，其收容于所述收容部， 所述搅拌部件具有覆盖所述收容部的底面的挠性部。2.根据权利要求1所述的液体收容容器，其特征在于， 构成所述搅拌部件的部件的密度比所述溶剂的密度大。3.根据权利要求1或权利要求2所述的液体收容容器，其特征在于， 所述搅拌部件呈平板形状。4.根据权利要求f权利要求3的任一项所述的液体收容容器，其特征在于， 所述搅拌部件的俯视时的面积为所述收容部的底面的面积的50%以上。5.根据权利要求f权利要求4的任一项所述的液体收容容器，其特征在于， 所述搅拌部件具有多个所述挠性部。6.根据权利要求f权利要求5的任一项所述的液体收容容器，其特征在于， 所述挠性部的俯视时的面积为所述搅拌部件的俯视时的面积的70%以上。7.根据权利要求5或权利要求6所述的液体收容容器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：盐野翔平，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：