【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种配胶机,尤其是一种大流量树脂配胶机。
技术介绍
在复合材料生产工序中,聚合物的配比混合工序为关键工序,主要任务是使聚合物各组分混合快速、均匀、少气泡,混合后的聚合物温度处于使用要求范围内。如果混合后的聚合物未能达到要求,那么将对复合材料制品造成很大的影响,严重情况下会导致产品报废。为了达到这一要求,通常多组分聚合物的混合是人工搅拌或者使用当前普通的配胶机。人工搅拌浪费人力,工作效率低,配比精度不高,易造成原料浪费,且不同员工搅拌手法也有所不同,受主观因素影响明显,所有这些不确定性势必会导致配胶质量的差异,甚至出现废品;当前市面上的配胶机自动化程度不高,配胶速度慢,繁琐的操作也使得批量胶液混合质量达不到所要求的效果,并且其配胶量难以掌握,易造成材料的浪费。市场上操作时间大于凝胶时间的树脂(如聚氨酯树脂)的应用存在无法克服的问题,使用人工配胶或现有设备配胶的方式极易造成还未操作完成树脂已经凝胶,从而造成产品和设备报废,材料浪费的结果。
技术实现思路
本专利技术提供了一种配胶精度高,稳定性好、可实现实时在线配胶功能的大流量树脂配胶机。实现本专利技术目的的 ...
【技术保护点】
一种大流量树脂配胶机,其特征在于:包括控制系统、原料处理系统和上料系统;所述控制系统分别控制原料处理系统和上料系统,所述上料系统与原料处理系统相连;所述上料系统包括上料架体,位于所述上料架体上的立柱、伺服电机、行星减速机、电推缸和双组分材料泵,所述立柱上设有配比控制连接臂,所述伺服电机连接行星减速机,所述行星减速机连接电推缸,所述电推缸与配比控制连接臂的一端相连,所述配比控制连接臂的另一端分别连接双组分材料泵;所述原料处理系统包括处理架体,位于所述处理架体上的两个料筒,所述料筒内设有搅拌器,所述双组分材料泵分别与料筒连接,所述处理架体内设有加热装置、混合装置和真空泵,所述处 ...
【技术特征摘要】
1.一种大流量树脂配胶机,其特征在于:包括控制系统、原料处理系统和上料系统;所述控制系统分别控制原料处理系统和上料系统,所述上料系统与原料处理系统相连; 所述上料系统包括上料架体,位于所述上料架体上的立柱、伺服电机、行星减速机、电推缸和双组分材料泵,所述立柱上设有配比控制连接臂,所述伺服电机连接行星减速机,所述行星减速机连接电推缸,所述电推缸与配比控制连接臂的一端相连,所述配比控制连接臂的另一端分别连接双组分材料泵; 所述原料处理系统包括处理架体,位于所述处理架体上的两个料筒,所述料筒内设有搅拌器,所述双组分材料泵分别与料筒连接,所述处理架体内设有加热装置、混合装置和真空泵,所述处理架体上方设有成品料罐,所述成品料罐后方设有树脂缓冲罐。2.根据权利要求1所述的大流量树脂配胶机,其特征在于:所述料筒一侧设有清洗剂料筒、保护剂料筒和清洗控制装置。3.根据权利要求1所述的大流量树...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。