一种可换向的双向摆动裁切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可换向的双向摆动裁切装置，包括前压紧层、后压紧层及夹在两者之间的裁刀层；所述裁刀层包括：一个刀架，其下端安装有刀片，所述刀片为直刀片；两个摆臂，两个摆臂的下端分别可转动的安装在刀架的两端，上端分别可拆卸的悬挂在前压紧层和后压紧层上；一个裁刀换向机构，其安装在前压紧层或后压紧层上，用于改变两个摆臂的摆动方向；一个气缸，其下端连接在刀架的中间，用于带动刀架运行。本发明专利技术所公开的裁切装置可以缩小设备的总体尺寸，缩小维修所需扩展空间，更好的适应办公环境；并且比普通的单向摆动裁切更具自动化，可提高裁切精度和裁切质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及立式摆动裁切机构领域，更具体的，涉及一种可换向的双向摆动裁切>J-U ρ α装直。
技术介绍
现阶段，摆动式裁切为一常规切法，只要是用物理刀片的设备，均无法摆脱竖直切，摆动切，带角度摆动切等方法。如果此物理裁切方法要被代替，就只有激光切，但是因为技术问题和国家规定，用于纸张的冷激光切还无法大规模使用。传统的摆动裁切一般为单向摆动，需手动改变被裁切物品的方向，来适应裁刀，这就需要人员来进行操作，无法实现全自动化，并且裁切质量和裁切精度有待提高，裁切力量要求较大，浪费能源。目前工厂裁剪设备的设计方式大多采用立体式，而且市场上的大多为大型设备，这种大型设备尺寸大，重量大，占用空间大，而且不利于维修。基于以上问题，亟需要一种体积小，重量轻，便于维修，并且裁切质量和裁切精度均比较高的裁切装置，并且所用裁切力量较小，节省能源。
技术实现思路
基于以上问题，本专利技术的目的在于提供一种可 换向的双向摆动裁切装置，可以缩小设备的总体尺寸，缩小维修所需扩展空间，更好的适应办公环境，并且比普通的单向摆动裁切更具自动化，可提高裁切精度和裁切质量。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可换向的双向摆动裁切装置，其特征在于，包括前压紧层（10）、后压紧层(20)及夹在两者之间的裁刀层(30)；所述裁刀层(30)包括：一个刀架(310)，其下端安装有刀片(320)，所述刀片为直刀片；两个摆臂(330,340)，两个摆臂(330,340)的下端分别可转动的安装在刀架(310)的两端，上端分别可拆卸的悬挂在前压紧层（10）和后压紧层（20）上；一个裁刀换向机构（350），其安装在前压紧层（10）或后压紧层(20)上，用于改变两个摆臂(330,340)的摆动方向；一个气缸（360），其下端连接在刀架(310)的中间，用于带动刀架(310)运行。

【技术特征摘要】
1.一种可换向的双向摆动裁切装置，其特征在于，包括前压紧层(10)、后压紧层(20)及夹在两者之间的裁刀层(30);所述裁刀层(30)包括: 一个刀架(310)，其下端安装有刀片(320)，所述刀片为直刀片； 两个摆臂(330，340)，两个摆臂(330，340)的下端分别可转动的安装在刀架(310)的两端，上端分别可拆卸的悬挂在前压紧层(10)和后压紧层(20)上； 一个裁刀换向机构(350)，其安装在前压紧层(10)或后压紧层(20)上，用于改变两个摆臂(330，340)的摆动方向； 一个气缸(360)，其下端连接在刀架(310)的中间，用于带动刀架(310)运行。2.根据权利要求1所述的可换向的双向摆动裁切装置，其特征在于， 所述后压紧层(20)包括后上梁(210)和连接在后上梁(210)下端的后固定立柱(220)； 所述前压紧层(10)包括: 前上梁(110)，其为两 段式，左右各一段； 前固定立柱(120)，连接在前上梁(110)的下端。3.根据权利要求2所述的可换向的双向摆动裁切装置，其特征在于，每段前上梁(110)上个安装有一个上部限位块(40)，所述上部限位块(40)上带有限位槽(410)，所述限位槽(410)的形状和摆臂(330,340)的形状一致，在气缸收回时摆臂(330,340)向上运动时，两个限位槽(410)能够分别和两个摆臂(330，340)贴合。4.根据权利要求1所述的可换向的双向摆动裁切装置，其特征在于，所述刀架(310)的下端设置有下部横梁(50)，所述下部横梁(50)的两端分别设置有一个下部限位块(60)，所述下部限位块￠0)的上表面为斜面，所述刀架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑桦，
申请(专利权)人：北京青云阳光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：