一种内胆自动成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种内胆自动成型机，从右至左依次设置有开卷上料部分、剪断拉料机、底板冲切机、围板冲切机、辊轧机、正反30°折弯机、U型折弯机和曲体底板折弯机；本发明专利技术与现有技术相比具有以下几个方面的优点：1、在同一台设备上既能成型向上30°，又能成型向下30°；2、采用跳步输送，克服输送过程中板料跑偏和撞料现象；3、采用伺服电机调整产品，保证调节迅速可靠；4、兼容卷料和片料生产，生产线柔性大；5、减少操作工人，本机只需要1人操作；6、围板和底板兼容生产，提高生产线柔性；7、生产效率高，产品质量稳定；8、减少冲床和折弯机使用，安全性能高，能耗低；9、采用PLC和伺服系统控制，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及冷柜内胆铝板的自动成型，具体是全自动完成内胆的各种成型工序。
技术介绍
目前，内胆成型此类形状的产品一般都采用人工手动在各台专机上完成，这种生产方式生产效率低下,产品质量不稳定，劳动强度大，生产人员数量和劳动成本比较高,能耗较大。
技术实现思路
为了克服上述的问题，本专利技术提供了一套全自动成型线，本专利技术解决其问题采取以下的方案:一种内胆自动成型机，从右至左依次设置有开卷上料部分、剪断拉料机、底板冲切机、围板冲切机、辊轧机、正反30°折弯机、U型折弯机和曲体底板折弯机； 所述开卷上料部分包括自动开卷机和自动单片上料机，所述自动单片上料机顶端设置有气缸，所述气缸下端设置有吸盘架，所述吸盘架下端设置有移动小车，所述气缸连接有移动架，所述移动架还连接有导轨，所述移动架下方设置有滚筒线； 所述剪断拉料机设置有切断装置，所述切断装置顶端设置有气液增压缸，所述气液增压缸连接有剪断模具，所述剪断拉料机还连接有伺服拉料机械手和跳步输送装置a ； 所述底板冲切机设置有冲切装置a，所述冲切装置a顶端设置有模架a，所述模架a下端设置有模具a ； 所述围板冲切机设置有冲切装置b，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内胆自动成型机，其特征在于：从右至左依次设置有开卷上料部分、剪断拉料机、底板冲切机、围板冲切机、辊轧机、正反30°折弯机、U型折弯机和曲体底板折弯机；所述开卷上料部分包括自动开卷机和自动单片上料机，所述自动单片上料机顶端设置有气缸，所述气缸下端设置有吸盘架，所述吸盘架下端设置有移动小车，所述气缸连接有移动架，所述移动架还连接有导轨，所述移动架下方设置有滚筒线；所述剪断拉料机设置有切断装置，所述切断装置顶端设置有气液增压缸，所述气液增压缸连接有剪断模具，所述剪断拉料机还连接有伺服拉料机械手和跳步输送装置a；所述底板冲切机设置有冲切装置a，所述冲切装置a顶端设置有模架a，所述模架a下端设置有模...

【技术特征摘要】
1.一种内胆自动成型机，其特征在于:从右至左依次设置有开卷上料部分、剪断拉料机、底板冲切机、围板冲切机、辊轧机、正反30°折弯机、U型折弯机和曲体底板折弯机； 所述开卷上料部分包括自动开卷机和自动单片上料机，所述自动单片上料机顶端设置有气缸，所述气缸下端设置有吸盘架，所述吸盘架下端设置有移动小车，所述气缸连接有移动架，所述移动架还连接有导轨，所述移动架下方设置有滚筒线； 所述剪断拉料机设置有切断装置，所述切断装置顶端设置有气液增压缸，所述气液增压缸连接有剪断模具，所述剪断拉料机还连接有伺服拉料机械手和跳步输送装置a ； 所述底板冲切机设置有冲切装置a，所述冲切装置a顶端设置有模架a，所述模架a下端设置有模具a ； 所述围板冲切机设置有冲切装置b，所述冲切装置b顶端设置有模架b，所述模架b下端设置有模具b ； 所述辊轧机中端设置有辊轧装置，两端设置有导向装置； 所述正反30°折弯机设置有折弯装置a，所述折弯装置a顶端设置有模架C，所述模架c下端设置有模具C，所述折弯装置a右端设置有跳...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平阳，石成学，程西伟，姚杰，
申请(专利权)人：安徽省科昌机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：