一种压电超声雾化器制造技术

本发明专利技术公开了一种压电超声雾化器，包括相互连接的金属膜片和压电陶瓷环片，其中，压电陶瓷环片的外径小于或者等于金属膜片的直径，金属膜片上位于压电陶瓷环片通孔区域内设有一组雾化孔，所述的一组雾化孔中的雾化孔的纵截面呈锥形，其朝向通孔的一端开口直径小于另一端的开口直径，并且任意相邻的三个雾化孔的间距相同或十分接近。雾化孔满足0.7d1<χ<1.2d1，并且雾化孔区域的面积满足A1=（30%~45%）S，其中，d1为雾化孔背离通孔的开口的直径，χ为所述任意相邻的三个雾化孔的间距，A1为雾化孔背离通孔的开口的总面积，S为雾化孔分布区域面积。本发明专利技术的压电陶瓷超声雾化器避免了因雾化器设计存在的盲目性而使雾化效果不稳定的问题，并相对延长雾化器的使用寿命，减小了使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种雾化器，用于对液体进行运送、传输，尤其涉及利用压电陶瓷来进行超声雾化的雾化器。
技术介绍
将液体打散转化为雾状小液滴的过程称为雾化，其实际是一种能量转化过程，将输入的电能转化为小液滴的机械能以及同时产生的其他形式的能量，比如热能。现有使用的压电陶瓷超声雾化器(如附图1和附图2所示)，其金属膜片上雾化孔的分布参数与排列方式缺乏一定的规律性，雾化器中雾化孔的设计中存在一定的盲目性，这不可避免的使雾化器最终的工作效果存在着一定的不稳定性。例如，当雾化器输入的能量给定时，雾化孔间距X设计的过小、雾化孔数n过大使分配给每个雾化孔的能量减少，雾化效果降低。同时因雾化孔间距X过小，雾化孔分布区域内会出现严重的应力集中和应力疲劳，造成雾化器使用寿命缩短、雾化装置使用成本相对增加；反之，当雾化孔间距X设计的过大、雾化孔数n过小，则参与雾化过程的孔数过少，能量利用率低，雾化效果也不理想。由此可见，雾化器中雾化孔的设计对雾化器的工作状态的稳定与否起着至关重要的作用，需要提出一种合理的雾化孔分布参数与排列方案。
技术实现思路
技术问题 本专利技术要解决的技术问题是提供一种对雾化孔进行特殊布置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压电超声雾化器，包括相互连接的金属膜片（1）和压电陶瓷环片（2），其中，压电陶瓷环片（2）的外径小于或者等于金属膜片（1）的直径，金属膜片（1）上位于压电陶瓷环片（2）通孔（4）区域内设有一组雾化孔（3），其特征在于，所述的一组雾化孔（3）中的雾化孔的纵截面呈锥形，其朝向通孔（4）的一端开口直径小于另一端的开口直径，并且任意相邻的三个雾化孔的间距相同。

【技术特征摘要】
1.一种压电超声雾化器，包括相互连接的金属膜片(I)和压电陶瓷环片(2)，其中，压电陶瓷环片(2)的外径小于或者等于金属膜片(I)的直径，金属膜片(I)上位于压电陶瓷环片(2)通孔(4)区域内设有一组雾化孔(3)，其特征在于，所述的一组雾化孔(3)中的雾化孔的纵截面呈锥形，其朝向通孔(4)的一端开口直径小于另一端的开口直径，并且任意相邻的三个雾化孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建辉，
申请(专利权)人：南京长辉机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：