一种内置有隔板的提取罐制造技术

本发明专利技术公开了一种内置有隔板的提取罐，罐体中部设置有将罐体内腔分隔为上、下两部分的隔板；隔板上沿圆周分布有向下的喷液管，隔板的其余位置上设置有过气管；喷液管由进口至出口，喷液管的内径逐渐变小，同一圆周上喷液管的出口均与沿该圆周顺时针转动的切向速度成45°角斜向下，或者均与沿该圆周逆时针转动的切向速度成45°角斜向下，并且相邻圆周上喷液管的出口方向相反；盘管位于所述隔板上方，靠近隔板处并沿罐体内周设置，所述盘管的底部设置有向下的喷孔；循环泵，进泵口与出液口相连接，出泵口穿过罐体侧壁与盘管内部相连通。提取罐内形成紊流药液，促进罐内各处药液和药材的混合均匀程度，药材有效活性成分得到快速、充分地提取。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种内部装有隔板的提取罐，属于制药设备

技术介绍
制药领域通常需要使用提取罐将有效成分从药材中提取出来，现有提取罐的结构一般包括罐体，罐体外壁上设置有加热夹层，罐体的上部设有进料口、下部设有出液口和排渣口，其操作原理是:将药材和溶剂(一般是水或乙醇)经进料口投入到提取罐中相混合，并向加热夹层内通入蒸汽或直接向罐内通入蒸汽加热混合物，加热过程中，有效成分逐渐分离出药材并溶解进溶剂内形成药液，加热一段时间后提取结束，由出液口直接排出药液并收集，同时也可用泵将部分药液抽出、送回罐体上部加料口处形成药液的强制循环，以提高最终药液中有效成分的含量。此外，现有提取罐还会在罐内底部设置带有若干喷气嘴的通气管，将气态溶剂通入通气管并经喷气嘴送入罐内，从而使罐内形成气液逆流提取过程。但是，进入罐内的溶剂或循环药液不能与药材进行充分的混合接触，因而无法快速提取出药材中的有效成分，降低了提取罐的提取效率。为了解决上述混合不均匀的问题，中国专利文献CN102489040A公开了一种强制回流提取罐，包括罐体，罐内底部设有篦子，罐内设有旋流系统，旋流系统包括由管路连接的吸液口、泵和旋流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置有隔板的提取罐，包括罐体（1），所述罐体（1）的上部设置有进料口（3）、顶部设置有出气口（2）、底部设置有出渣口（5）、下部或底部设置有出液口（4）和进气口（7），所述罐体（1）的外侧壁上设置有加热夹层（14）；通气管（8），所述通气管（8）经所述进气口（7）伸入所述罐体（1）内，并且所述罐体（1）内的通气管（8）上设置有喷气嘴（9）；在所述罐体（1）内，靠近所述罐体（1）中部设置有将罐体（1）内腔分隔为上、下两部分的隔板（10）；其特征在于，所述隔板（10）上沿圆周方向分布有向下的喷液管（11），所述隔板（10）的其余位置设置有向上的过气管（12）；所述喷液管（11）的上端为进口、下...

【技术特征摘要】
1.一种内置有隔板的提取罐，包括 罐体(1)，所述罐体(I)的上部设置有进料口(3)、顶部设置有出气口(2)、底部设置有出渣口( 5)、下部或底部设置有出液口(4)和进气口( 7)，所述罐体(I)的外侧壁上设置有加热夹层(14)； 通气管(8 )，所述通气管(8 )经所述进气口( 7 )伸入所述罐体(I)内，并且所述罐体(I)内的通气管(8)上设置有喷气嘴(9)； 在所述罐体(I)内，靠近所述罐体(I)中部设置有将罐体(I)内腔分隔为上、下两部分的隔板(10)； 其特征在于， 所述隔板(10)上沿圆周方向分布有向下的喷液管(11)，所述隔板(10)的其余位置设置有向上的过气管(12)； 所述喷液管(11)的上端为进口、下端为出口，由进口至出口，所述喷液管(11)的内径逐渐变小；同一圆周上喷液管(11)的出口均与沿该圆周顺时针转动的切向速度成45°角斜向下，或者均与沿该圆周逆时针转动的切向速度成45°角斜向下，并且相邻圆周上喷液管(11)的出口方向相反； 盘管(17)，位于所述隔板(10)上方，靠近隔板(10)处并沿罐体(I)内周设置，所述盘管(17)的底部设置有向下的喷孔(18)，所述盘管(17)正下方的所述隔板(10)上不设置所述过气管(12)，并且所述过气管(12)的上端高于所述盘管(17)的喷孔(18)； 循环泵(6)，包括进泵口和出泵口，所述进泵口与所述罐体(I)的出液口(4)相连接，所述出泵口穿过罐体(I)侧壁与所述盘管(17)内部相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：章吉华，田海林，赵汉武，林映，
申请(专利权)人：温州市天龙轻工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：