复合材料强化棘轮扳手制造技术

一种复合材料强化棘轮扳手，该扳手包括扳柄、盖片及棘轮组件，扳柄分成柄部及扳头，柄部的板面上设有贯孔，扳头呈椭圆状的框体，供容置棘轮组件，扳头的顶面前端设有轴孔，中央两侧设有圆孔，后端设有销孔；复合材料从柄部包覆到扳头底端的容置空间中，并延伸有阶梯面及凹槽，在扳头前端的周缘上设有缺口；盖片的前端设有凸块，在盖片的板面上设有的轴孔、螺孔及销孔分别对应于扳头上的轴孔、圆孔及销孔。这种扳子强度好、寿命长。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种扳手，特别涉及一种复合材料强化棘轮扳手。玻璃纤维、碳纤维材料等工业用的材料，目前在工业上是被用来当作补强物，藉以补足成品强度不足的缺点，然而也有完全取代金属材料而制成成品的，例如目前较常见的棘轮扳手大部份是以玻璃纤维为主要材料而成一体地成型的，一般采用玻璃纤维一体成型的棘轮扳手，使用上不但重量较轻、而且不会生锈，但是棘轮扳手主要的两个部份是柄部及棘轮组件，柄部以玻璃纤维一体成型，并且区分成手柄及由手柄的一端所延伸的扳头，手柄在成型之前预先埋设有补强片，藉以补强手柄的强度，而扳头呈中央贯通且设有内孔的中空体，以容纳棘轮组件；由于扳头中并没有埋覆任何补强体，而且扳头的周围壁面比较薄，所以，在操作时如果扳手掉落地面或是受到不当外力的碰撞时，往往容易造成扳头受伤、缺角或破裂的现象。本技术的主要目的是在于提供一种复合材料强化棘轮扳手，藉由金属板片冲压成型成一体型的扳柄，以改进以往棘轮扳手的扳头强度较差的缺点，使扳头在受不当外力碰撞时不会损坏，以延长使用寿命。本技术提出的一种复合材料强化棘轮扳手，该扳手包含扳柄、盖片及棘轮组件，其特征在于扳柄由金属板片冲压成一体型，扳柄区分成柄部及由柄部的一端延伸的扳头，柄部的板面上纵向地设有贯孔，供外缘的复合材料层(如玻璃纤维、碳纤维)包覆成型时的贯通固接；扳头是椭圆形状的框体，供容置棘轮组件，扳头的顶面前端设有轴孔，中央设有圆孔，后端设有梢孔。盖片覆盖于扳头的底端，盖片的板面上设有轴孔、螺孔及梢孔，盖片上的轴孔、螺孔及梢孔分别对应于扳头上的轴孔、圆孔及梢孔。也就是说本技术提出一种复合材料强化棘轮扳手，该扳手包含扳柄、盖片及棘轮组件，其特征在于所述扳柄由金属板片冲压加工呈一体型，所述扳柄分成柄部及由所述柄部的一端所延伸的扳头，所述柄部的板面上纵向地设有贯孔，所述扳头呈椭圆形的框体，所述扳头内容置有棘轮组件，所述扳头的顶面前端设有轴孔，所述扳头的中央设有圆孔，所述扳头的后端设有梢孔，所述盖片覆盖于所述扳头的底端，所述盖片的板面上设有轴孔、螺孔及梢孔，所述盖片的轴孔、螺孔及梢孔分别对应所述扳头上的轴孔、圆孔及梢孔；所述扳头前端的周缘上设有缺口，所述盖片的前端设有凸块；所述扳手外侧具有复合材料层，所述复合材料层由所述柄部包覆到所述扳头底端的容置空间中，在所述扳头底端的复合材料层上设有阶梯面与凹槽。藉由上述各构件的组合可得到强度相当高的棘轮扳手，扳柄是金属材料的刚性体，所以，强度很好，有助于扳头强度的提高，藉以防止损坏，延长使用寿命。其优点详述如下(a)扳柄是金属材料一体成型的构件，所以，扳柄前端的扳头刚性很好，承受强度的能力提高，具有相当的高的经济价值。(b)由于扳头的承受强度提高，所以，使用上不须再畏惧不小心碰撞或施工不当时所导致的受伤缺角、破裂等等的缺陷，也就是在防止了棘轮扳手损坏、提高了使用寿命。(c)现有棘轮扳手的握柄部在包覆玻璃纤维而成型时，是使用金属补强片埋设在棘轮扳手的握柄部中，以达到握柄部强度提高的目的，但是，无法延伸到握柄部与扳头接合的地方，所以，握柄部与扳头接合的地方的强度往往较差，使用时容易受损坏；而本技术提出的扳柄采取一体成型的构造，再包覆玻璃纤维使之补强，所以，强度相当好，不易受损。(d)盖片前端设的凸块与扳柄前端缺口的设计提供了一种可迅速导正组合的功效，以提高工作效率。综合以上所述，本技术提出的一种复合材料强化棘轮扳手，藉由一体成型的扳柄构造以提高棘轮扳手的强度，不但不易损坏、而且使用寿命长。为实现上述目的技术、手段，现举出较佳实施例并配合附图，详细说明如下，其中附图说明图1是本技术较佳实施例的扳柄、盖片的立体外观图；图2是本技术较佳实施例的组合剖面示意图；图3是本技术较佳实施例的底视图。本技术提出的复合材料强化棘轮扳手，请参阅图1、2所示，棘轮扳手包含扳柄10、盖片20及棘轮组件30等构件。扳柄10由金属板片一体冲压成型成一体型式，并呈倒勺状，扳柄10区分成柄部11及由柄部11的一端延伸的扳头12，柄部11的板面中央纵向地列设有两个圆形的贯孔111，在柄部与扳头12连接的地方呈向上倾斜状，扳头12上横向地设有两个贯孔112，贯孔111、112供柄部11外缘包覆的复合材料13［本技术是使用玻璃纤维补强材(FRP，即纤维增强塑料)］在成型时得以相互贯通固接于柄部11上，使复合材料13与柄部11的结合强度比以往棘轮板手的结合强度更好；扳头12呈椭圆形的框体的顶面121是封闭侧，顶面121的前端贯设有轴孔122，顶面121的中央两侧各设有圆孔123，后端设有梢孔124；在板头12周缘125的前端中央设有作为定位配合用的缺口126，包覆柄部11外缘上的复合材料13延伸到扳头12底端的容置空间127中，并设有落差相等于缺口高度的阶梯面14以及凹槽15。盖片20是厚度相等于缺口126高度的金属板片，盖体20的前端凸设有配合缺口126的凸块201，以利于盖片20在覆盖组合扳头12底端时能迅速地导正；在盖片20的板面上设有轴孔202、两个螺孔203及一个梢孔204，上述的各孔202、203、204分别对应于扳头12上的轴孔122、圆孔123及梢孔124。棘轮组件30由棘轮头31、棘轮齿32、插梢33、弹簧34、钢珠35、换向钮36等构件所组合而成，棘轮头31、棘轮齿32、插梢33分别以轴枢装于扳柄10、盖片20上的轴孔122、202、梢孔124、204上而装置于扳头12的容置空间127中，弹簧34及钢珠35装设于凹槽15中，以便在棘轮齿32卡制换向时，供给棘轮齿32卡制压力。组合时，请参阅图1、3所示，首先将已包覆玻璃纤维补强材料的扳柄10反向地设置，然后，将棘轮组件30依预定的方向、程序套入扳头12的各孔中，等到棘轮组件30的各个构件定位之后，将盖片20盖上并使盖片20上的各孔套于棘轮组件30上，再利用一组平头螺丝40将扳柄10、盖片20锁固组合成一体，最后测试换向钮36是否可正常使用，如此，本技术便组合完成。权利要求1.一种复合材料强化棘轮扳手，该扳手包含扳柄、盖片及棘轮组件，其特征在于所述扳柄由金属板片冲压加工呈一体型，所述扳柄分成柄部及由所述柄部的一端所延伸的扳头，所述柄部的板面上纵向地设有贯孔，所述扳头呈椭圆形的框体，所述扳头内容置有棘轮组件，所述扳头的顶面前端设有轴孔，所述扳头的中央设有圆孔，所述扳头的后端设有梢孔，所述盖片覆盖于所述扳头的底端，所述盖片的板面上设有轴孔、螺孔及梢孔，所述盖片的轴孔、螺孔及梢孔分别对应所述扳头上的轴孔、圆孔及梢孔。2.如权利要求1中所述的一种复合材料强化棘轮扳手，其特征在于所述扳头前端的周缘上设有缺口，所述盖片的前端设有凸块。3.如权利要求1中所述的一种复合材料强化棘轮扳手，其特征在于所述扳手外侧具有复合材料层，所述复合材料层由所述柄部包覆到所述扳头底端的容置空间中，在所述扳头底端的复合材料层上设有阶梯面与凹槽。专利摘要一种复合材料强化棘轮扳手，该扳手包括扳柄、盖片及棘轮组件，扳柄分成柄部及扳头，柄部的板面上设有贯孔，扳头呈椭圆状的框体，供容置棘轮组件，扳头的顶面前端设有轴孔，中央两侧设有圆孔，后端设有销孔；复合材料从柄部包覆到扳头底端的容置空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料强化棘轮扳手，该扳手包含扳柄、盖片及棘轮组件，其特征在于：所述扳柄由金属板片冲压加工呈一体型，所述扳柄分成柄部及由所述柄部的一端所延伸的扳头，所述柄部的板面上纵向地设有贯孔，所述扳头呈椭圆形的框体，所述扳头内容置有棘轮组件，所述扳头的顶面前端设有轴孔，所述扳头的中央设有圆孔，所述扳头的后端设有梢孔，所述盖片覆盖于所述扳头的底端，所述盖片的板面上设有轴孔、螺孔及梢孔，所述盖片的轴孔、螺孔及梢孔分别对应所述扳头上的轴孔、圆孔及梢孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：麦肯凡，
申请(专利权)人：七和工具厂股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]