复合式起子头结构制造技术

一种复合式起子头结构，其包含本体、第一工作部、第二工作部、锥部以及复数个工作槽，该第一工作部的一端定位于该本体上，另一端则设有第二工作部，而该锥部设置于该第二工作部设有第一工作部的相对一端，该工作槽是由该锥部经由第二工作部延伸至第一工作部，其特征在于：　　　　该第一工作部具有复数个第一工作面，该第二工作部对应该第一工作部的各第一工作面具有与各第一工作面相互平行的第二工作面，相对应的第一工作面与第二工作面间由一接合面连接，该接合面内环与外环分别连接第二工作面与第一工作面，而该外环的尺寸大于该内环的尺寸。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于起子头的领域，尤其关于一种复合式起子头结构。
技术介绍
螺丝的广泛使用，让螺丝起子成为日常生活中常用的手工具，请参阅图1，其为现有技术的十字形螺丝起子结构的示意图。现有技术的螺丝起子结构是于本体10上设置工作段11，工作段11是由四个工作面12所构成，工作段11上有四个工作槽14通过而使工作段11的顶端13呈平面十字形，以此起子头可进行对应尺寸的螺栓的锁卸作业。但是，此种现有技术的起子头仅针对一种尺寸的螺栓做设计，若需对其他尺寸的螺栓进行锁卸作业时，必须另外选择其它规格的起子头以进行操作，针对市面上多种尺寸的螺栓使用者必须准备数量庞大的起子头才能进行操作，实为不便。如上所述，若仅使用单一规格的起子头对各种尺寸的螺栓进行锁卸作业，其亦可行，惟，螺栓的材质较起子头的材质软，若使用较大规格的起子头锁卸较小尺寸的螺栓，将会破坏螺栓的螺槽而减短了螺栓的使用寿命。有鉴于此，在此
之中亟需一种结构，可以使用单一螺丝起子对各种尺寸的螺栓进行锁卸作业，亦可同时保护螺栓的结构以延长螺栓的使用寿命。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种复合式起子头结构，可以一体的方式达成各尺寸螺丝的锁卸操作。本技术的第二目的，在于提供一种复合式起子头结构，可以一体的方式锁卸各尺寸螺丝的同时，不会破坏螺栓上的螺槽，以维持螺栓的结构，延长其使用寿命。为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下一种复合式起子头结构，其包含本体、第一工作部、第二工作部、锥部以及复数个工作槽，该第一工作部的一端定位于该本体上，另一端则设有第二工作部，而该锥部设置于该第二工作部设有第一工作部的相对一端，该工作槽是由该锥部经由第二工作部延伸至第一工作部，其特征在于该第一工作部具有复数个第一工作面，该第二工作部对应该第一工作部的各第一工作面具有与各第一工作面相互平行的第二工作面，相对应的第一工作面与第二工作面间由一接合面连接，该接合面内环与外环分别连接第二工作面与第一工作面，而该外环的尺寸大于该内环的尺寸。所述的复合式起子头结构，该复合式起子头结构为十字形起子头，该第一工作面和该第二工作面与该本体的中心线夹角较佳为26°至30°，最佳为28°，该第一工作面的高度较佳为1.85至2.15mm，最佳为1.9至2.1mm，该第二工作件的高度为较佳1.95至2.35mm，最佳为2.0至2.3mm。所述的复合式起子头结构，该工作槽于第一工作部与本体接合处的宽度为较佳3.0至4.1mm，最佳为3.5至3.6mm，该相邻两接合面的外环的最大直线宽度为较佳3.8至5.0mm，最佳为4.3至4.5mm。所述的复合式起子头结构，该锥部的工作角度为较佳5°至15°，最佳为10°，该锥部的尖端规格较佳为1.1至1.2mm。所述的复合式起子头结构，该复合式起子头结构为”*”形起子头结构，包含六个工作槽、六个第一工作面以及六个第二工作面，且俯视该锥部为”*”形。所述的复合式起子头结构，该复合式起子头结构为米字形起子头结构，其包含八个第一工作面、八个第二工作面以及八个工作槽，且俯视该锥部为米字形。所述的复合式起子头结构，第一工作面和第二工作面与本体的中心线夹角较佳为26°至28°，该第一工作面的高度较佳为1.9至2.1mm，该第二工作件的高度为较佳1.95至2.35mm，最佳为2.0至2.3mm，该第一工作面与第二工作面的宽度是介于0.4mm至0.7mm之间。所述的复合式起子头结构，该棱槽与第一工作面相邻的槽缘与第一工作面的对称轴的交角为4°至8°，该相邻两第一工作部的各自的底缘端点的宽度为较佳3.0至4.1mm，最佳为3.5至3.6mm，该相邻两接合面的外环的最大直线宽度为较佳3.8至5.0mm，最佳为4.3至4.5mm。所述的复合式起子头结构，该锥部的工作角度为较佳5°至15°，最佳为10°，该锥部的尖端规格较佳为1.1至1.2mm。本技术的有益效果在于本技术的复合式起子头结构，其利用锥部的锥度适应小尺寸螺栓的螺沟，当使用本技术的复合式起子头结构对较小尺寸的螺栓进行锁卸操作时，将不会伤害该螺栓的螺纹，而达成维持螺栓结构并延长其使用寿命的效果。附图说明图1为现有技术的十字形螺丝起子结构的示意图；图2为本技术实施例的复合式十字形起子头结构的侧视图；图3为本技术实施例的复合式十字形起子头结构的透视图；图4为本技术实施例的复合式十字形起子头结构对较小螺栓进行锁卸操作时的示意图(一)；图5为本技术实施例的复合式十字形起子头结构对较大螺栓进行锁卸操作时的示意图(二)；图6为本技术实施例的复合式米字形起子头结构的侧视图；图7为本技术实施例的复合式米字头起子头结构的透视图；主要组件符号说明10本体 11工作段12工作面 13顶端14工作槽20本体 21第一工作部211 第一工作面 22接合面 221 外环222 内环23第二工作部 231 第二工作面24锥部25工作槽30螺栓40螺栓50本体51第一工作部511 第一工作面 512 底缘端点52接合面521 外环522 内环53第二工作部 531 第二工作面54锥部55第三工作部551 第三工作面 552 槽线56棱槽α1、α2 夹角β1、β2 工作角度γ 交角A1、A2宽度B1、B2宽度G1、G2第一工作部的高度H1、H2第二工作部的高度L 对称轴 Z 中心线具体实施方式为使本技术的复合式起子头结构更明确，以下将以实施例配合图式对本技术做更详细的说明。请参阅图2，依据上述及其它目的，本技术是提供一种复合式起子头结构，其包括本体20、第一工作部21、接合面22、第二工作部23、锥部24以及复数个工作槽25，其中，该第一工作部22连接于本体20，其另一端则连接于复数个连接面22的外环221，该连接面22以其内环222连接第二工作部23，该外环221的尺寸大于该内环222的尺寸，并于该第二工作部23相对于连接面22的端部设有锥部24，该复数个工作槽25是经第二工作部23而由锥部24延伸至第一工作部21。依据上述本技术的复合式起子头结构，其利用第一工作部与第二工作部具有相异的内沟槽尺径，而以一体构造具有两工作部的方式达成锁卸各种尺寸的螺栓的目的。请参阅图2与图3，图2是本技术实施例的复合式十字形起子头结构的侧视图，以及图3是本技术实施例的透视图，现将配合此两图对本技术的复合式起子头结构做更详细的说明。如图所示，本实施例的复合式十字形起子头结构为一体成型，其包含圆柱形本体20、第一工作部21、接合面22、第二工作部23、锥部24以及工作槽25。本实施例的构造是于圆柱形本体20上形成一第一工作部21，该第一工作部21是由四个与本体20的中心线Z夹28°的第一工作面211组成，各四个工作面211是两两相对而设置，且四者的间隔距离相同，各第一工作面211的端部分别连接一与本体20的中心线Z垂直的连接面22，该连接面22包含一外环221以及内环222，该连接面22是以外环222连接第一工作部21的第一工作面211，该外环221的半径大于该内环222的半径。该连接面22的内环222是连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杭惠，
申请(专利权)人：陈杭惠，
类型：实用新型
国别省市：