一种大功率变流器散热系统中的功率模块技术方案

技术编号:8951344 阅读:202 留言:0更新日期:2013-07-21 20:15
一种大功率变流器散热系统中的功率模块,所述功率模块没有上下板,其本身作为风道。所述的功率模块采用独立封装设计,功率模块内部器件安装在内部冷板,所述的冷板的进出水口位于功率模块封装外。本实用新型专利技术的优点:功率率模块采用独立封装设计,其内器件安装在内部冷板上,器件所产生的大部分损耗由冷却液带走,冷板的进出口位于模块封装外,可避免因为管路泄露引起功率模块内部断电。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种散热系统中的功率模块,尤其是用于大功率变流器的散热系统中的功率模块。
技术介绍
随着风电变流器技术的发展,风电变流器的功率等级越来越高。高功率等级以及高功率密度成为变流器发展的趋势,随之变流器的散热问题则成为一个技术瓶颈。目前散热主要方式:自然散热、强迫风冷和强迫液冷等。自然散热的变流器由于自然散热的效率低,从而导致变流器体积庞大,成本较大。强迫风冷的变流器采用内外空气交换方式散热,从而环境空气的质量对变流器影响较大,尤其是在风沙和盐雾较大的区域,强迫风冷通过内外空气交换会将灰尘和盐雾等物质带入变流器内部,从而对变流器内部器件产生影响,如对变流器内部器件的绝缘产生腐蚀等。采用强迫液冷的变流器如果其散热管路发生泄漏,将可能导致设备内部短路,造成损坏。
技术实现思路
本技术提供一种有效的散热系统中的功率模块以保证变流器的温升满足要求,既而保证变流器的工作寿命。本技术的技术方案:一种大功率变流器散热系统中的功率模块,其特征在于:所述功率模块没有上下板,其本身作为风道。所述的功率模块采用独立封装设计,功率模块内部器件安装在内部冷板,所述的冷板的进出水口位于功率模块封装外。所述功率模块数量为3个。本技术优点:功率率模块采用独立封装设计,其内器件安装在内部冷板上,器件所产生的大部分损耗由冷却液带走,冷板的进出口位于模块封装外,可避免因为管路泄露弓I起功率模块内部断电。附图说明图1是大功率变流器散热系统的结构示意图;图2是大功率变流器散热系统的主视图。图中,I是风机,2是功率模块,3是换热器,4是设备柜体,5是直流母线熔丝,6是输入电抗器,7是输出电抗器。具体实施方式如图1,一种大功率变流器散热系统包括设备柜体4,风机1,换热器3,设备发热体,所述的发热体包括功率模块2,直流母线熔丝5,输入电抗器6和输出电抗器7,其中功率模块2设置在风机I的下方,且功率模块2没有上下板,其本身作为风道。如图2,功率模块的数量为3个,风机数量为2个。功率模块2采用独立封装设计,其内部器件安装在内部冷板上,冷板的进水口位于功率模块封装外,功率模块产生的大部分损耗由冷却液带走,一小部分损耗会由风道内的风流带走,然后通过气水换热器带到柜外。所述的风机、直流母线熔丝、输入电抗器、输出电抗器、换热器、功率模块相适配,从而形成的空气循环经过的路径为:风机I一直流母线熔丝5—输入电抗器6—输出电抗器7—换热器3—功率模块2。当然,柜体内的器件的安置摆放可以按照实际需要进行设计。所述设备柜体封闭以防止灰尘以及盐雾对设备内部的影响,其采用风冷和液冷方式进行散热,位于功率模块上部的风机使内部柜体空气循环,功率模块的热量通过其下方的换热器的冷却液带走。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率变流器散热系统中的功率模块,其特征在于:所述功率模块没有上下板,其本身作为风道;所述的功率模块采用独立封装设计,功率模块内部器件安装在内部冷板,所述的冷板的进出水口位于功率模块封装外。

【技术特征摘要】
1.一种大功率变流器散热系统中的功率模块,其特征在于:所述功率模块没有上下板,其本身作为风道;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱亮吴红超
申请(专利权)人:浙江海得新能源有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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