一种夹具制造技术

一种夹具，特别是一种焊接时使用的夹具，包括光孔楔块、螺孔楔块与拉杆，其要点在于：拉杆从光孔楔块中穿入，插入螺孔楔块并与之螺纹连接，两楔块的斜面相互配合，通过定位止口的限位组成有固定高度的夹具。本实用新型专利技术的优点在于：它不仅方便可起到防止焊接变形，控制成形尺寸的作用，而且焊接完成后能够从箱体里顺利退出。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，特别是一种焊接时使用的夹具。技术背景在对多层平行面结构母材进行一次焊接成形时，必须保证在焊接加热状态 下，各焊接面相互平行，且装配紧密，否则将导致焊接完成后母材变形，或间 距不均匀，达不到焊接要求。若使用大型夹具对焊接各平面进行固定又容易导 致焊接后夹具难以从母材中退出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹具，它不仅方便可起到防止焊接变形， 控制成形尺寸的作用，而且焊接完成后能够从箱体里顺利退出。 实现本技术目的技术方案是 一种夹具，包括光孔楔块、螺孔楔块与拉杆，其独到之处在于拉杆从光孔楔块中穿入，插入螺孔楔块并与之螺纹连接，两楔块的斜面相互配合，通过定位止口的限位组成有固定高度的夹具。 而且光孔楔块与螺孔楔块的两端在相同位置均设置有定位止口 。 而且定位止口上有凹槽。本技术的优点是i.能保证焊接面平行，可以根据不同的平行面高度 选做适配的夹具高度，防止焊接变形。2.能起装配定位，夹紧各零件的作用。 3.悍接后能顺利从焊接平行面中退出。附图说明图i是夹具的主视图。图2是夹具主视图的剖视图。图3是两楔块的主视图的剖视图。图4是两楔块的左视图。 图5是夹具的使用状态参考图。具体实施方式参见图1 4，以下将结合实施例对本技术做进一步说明。 本技术涉及一种夹具，特别是一种焊接时使用的夹具，包括光孔楔块1、 螺孔楔块2与拉杆6，其独到之处在于拉杆6从光孔楔块1中穿入，插入螺 孔楔块2并与之螺纹连接，两楔块1、 2的斜面7相互配合，通过定位止口 5 的限位组成有固定高度的夹具9。夹具由两楔块l、 2组成，方便焊接完成后将夹具9从焊接平面10中退出。 由拉杆6将两楔块1、 2紧固成一个整体又保证了夹具9在使用时结构稳固， 高度为一固定值。两楔块l、 2为同轴设计，即两楔块l、 2制作初期是一个构 件，从一端打入一个通孔，在通孔的另一端攻丝形成螺纹，再用线切割的加工 方法将构件一切为二，形成斜面楔块l、 2，同时也切出二个定位止口 5。由于 是在一个构件时打孔，在加工上保证了两楔块l、 2同轴。而且光孔楔块1与螺孔楔块2的两端在相同位置均设置有定位止口 5。 由于光孔楔块1与螺孔楔块2的两端在相同位置均设置有定位止口 5，因此 当两楔块l、 2的斜面7相互配合组成夹具时它们的相对位置是固定的，这就 保证了在拉杆6拧紧时夹具的高度尺寸是个定值，焊接时在每个平行面10中 放置3 4个夹具，由于其高度一致，使得焊接面10能够保持平行。由于焊接平面10有多层，将每层中的夹具9上下对齐摆放，夹具9以及母材的重量将焊接平面io压紧，起到装配定位的作用。 进一歩的技术方案可以是定位止口上有凹槽4。焊接完成后松掉拉杆6，然后通过一个楔块的定位止口 5上的凹槽4敲击另 一个楔块定位止口5，便能很顺利的将两楔块l、 2利用斜面7滑开，从焊接平 面10中退出。权利要求1.一种夹具，包括光孔楔块、螺孔楔块与拉杆，其特征在于拉杆从光孔楔块中穿入，插入螺孔楔块并与之螺纹连接，两楔块的斜面相互配合，通过定位止口的限位组成有固定高度的夹具。2. 根据权利要求i所述一种夹具，其特征在于光孔楔块与螺孔楔块的两端在 相同位置均设置有定位止口。3. 根据权利要求i或2所述一种夹具，其特征在于定位止口上有凹槽。专利摘要一种夹具，特别是一种焊接时使用的夹具，包括光孔楔块、螺孔楔块与拉杆，其要点在于拉杆从光孔楔块中穿入，插入螺孔楔块并与之螺纹连接，两楔块的斜面相互配合，通过定位止口的限位组成有固定高度的夹具。本技术的优点在于它不仅方便可起到防止焊接变形，控制成形尺寸的作用，而且焊接完成后能够从箱体里顺利退出。文档编号B23K37/053GK201092016SQ200720086768公开日2008年7月30日 申请日期2007年8月31日 优先权日2007年8月31日专利技术者王少清 申请人:中国船舶重工集团公司第七二二研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹具，包括光孔楔块、螺孔楔块与拉杆，其特征在于：拉杆从光孔楔块中穿入，插入螺孔楔块并与之螺纹连接，两楔块的斜面相互配合，通过定位止口的限位组成有固定高度的夹具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王少清，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七二二研究所，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]