一种微电解填料结构制造技术

技术编号:8944798 阅读:195 留言:0更新日期:2013-07-21 18:52
本实用新型专利技术的目的是提出一种有效传质面积大、反应彻底、使用寿命长、处理效果好的微电解填料结构,以克服传统微电解填料容易钝化、板结,反应不充分,需经常更换新填料等问题。本实用新型专利技术的微电解填料结构包括内筒和外筒,所述内筒和外筒之间通过连板连接为一体。由于采用了内、外双圆筒结构,因此可以大大增加填料的比表面积,确保了填料与废水的有效接触面积。本实用新型专利技术对传统的微电解填料结构进行了改进,提高了废水处理效果,还省去了繁琐的填料冲洗环节,只需定期补充新填料,实施方便,减少了人工操作量,降低了填料的使用成本,进一步降低了废水处理成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

Micro electrolysis packing structure

The utility model aims to provide an effective mass transfer area, complete reaction, long service life, good treatment effect of micro electrolysis packing structure, to overcome the disadvantages of traditional micro electrolysis packing easy passivation, compaction, the reaction is not sufficient, often need to replace the new packing problem. The micro electrolysis packing structure of the utility model comprises an inner cylinder and an outer cylinder, wherein the inner cylinder and the outer cylinder are connected into a whole through a connecting plate. Because the inner and outer double cylinder structure is adopted, the specific surface area of the filler can be greatly increased, and the effective contact area of the filler and the waste water can be ensured. The utility model has the advantages of the traditional micro electrolysis packing structure was improved, improve the effect of wastewater treatment, but also eliminates the cumbersome packing washing link, just need to add new packing, easy to implement, reduces the amount of manual operation, reducing the cost of packing, to further reduce the cost of wastewater treatment.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保设备领域,尤其涉及一种用于废水处理的微电解填料结构
技术介绍
目前,我国工业废水的排放量很大,并且其中COD、BOD的浓度较高。针对这一情况,环保公司采取的主要技术手段是利用铁碳微电解反应器来处理高COD废水。该种微电解反应器运行初期处理效果较好,运行一段时间后,处理效果大大降低。这主要是因为其内部的填料出现钝化,板结等。同时,铁屑完全被腐蚀后变成铁泥,造成微电解反应器淤塞,需通过冲洗来缓解铁泥堵塞问题,但冲洗并不能解决废水处理效果下降的问题,只能频繁地更换新的填料。而更换填料需要消耗大量的人力物力,这又进一步地增加了废水处理成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种有效传质面积大、反应彻底、使用寿命长、处理效果好的微电解填料结构,以克服传统微电解填料容易钝化、板结,反应不充分,需经常更换新填料等问题。本专利技术的微电解填料结构包括内筒和外筒,所述内筒和外筒之间通过连板连接为一体。由于采用了内、外双圆筒结构,因此可以大大增加填料的比表面积,确保了填料与废水的有效接触面积。进一步地,所述外筒的长度小于内筒的长度,且内筒位于外筒的中央位置;所述外筒的侧壁设有若干个通孔,这样废水可以自外筒的两端以及外筒的侧壁通孔处进入内筒,有利于废水、微电解产生的气泡、微电解产生的沉积物流通,确保了填料始终保持高的活性和传质能力。进一步地,所述内筒的内侧壁设有与内筒轴线平行的凹槽。在使用时,可以利用支架与凹槽配合,从而非常方便地将多节结构相同的填料结构串联便组成微电解单元。进一步地,所述微电解填料结构由铁、碳和催化剂一体化材料制成,铁、碳、催化剂一体可以避免填料表面产生钝化,确保填料与废水的有效接触时间。本专利技术对传统的微电解填料结构进行了改进,保证废水与铁碳填料之间充分接触,大大地增加了填料的有效接触面积,确保了填料始终保持高的活性和传质能力,有效地避免了传统微电解填料的结块、板结等现象,使填料反应彻底,大大地提高了废水处理效果。另外,本专利技术微电解填料还省去了繁琐的填料冲洗环节,只需定期补充新填料,实施方便,减少了人工操作量,降低了填料的使用成本,进一步降低了废水处理成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的俯视结构示意图。具体实施方式下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。实施例1:如图1、2所示,本实施例的微电解填料结构用铁、碳和催化剂一体化材料制成,包括外筒I和内筒2,外筒I和内筒2之间通过连板3连接为一体;外筒I的长度小于内筒2的长度,且内筒2位于外筒I的中央位置;所述外筒I的侧壁设有若干个通孔4 ;内筒2的内侧壁设有与内筒2轴线平行的凹槽5。具体来说,所述内筒2的长度为55 70mm,内筒2的直径为25 40mm,内筒2的壁厚为5 IOmm ;所述外筒I的长度为50 65mm,外筒I的直径为55 70mm,外筒I的壁厚为5 10mm。所述外筒侧壁的通孔4的面积为120 160mm2,孔隙率为20% 80%。权利要求1.一种微电解填料结构,其特征在于包括内筒和外筒,所述内筒和外筒之间通过连板连接为一体。2.根据权利要求1所述的微电解填料结构,其特征在于所述外筒的长度小于内筒的长度,且内筒位于外筒的中央位置;所述外筒的侧壁设有若干个通孔。3.根据权利要求1或2所述的微电解填料结构,其特征在于所述内筒的内侧壁设有与内筒轴线平行的凹槽。4.根据权利要求3所述的微电解填料结构,其特征在于所述内筒的长度为55 70mm,内筒的直径为25 40mm,内筒的壁厚为5 IOmm所述外筒的长度为50 65mm,外筒的直径为55 70mm,外筒的壁厚为5 10mm。5.根据权利要求3所述的微电解填料结构,其特征在于所述外筒侧壁的通孔的面积为120 160mm2,孔隙率为20% 80%。专利摘要本技术的目的是提出一种有效传质面积大、反应彻底、使用寿命长、处理效果好的微电解填料结构,以克服传统微电解填料容易钝化、板结,反应不充分,需经常更换新填料等问题。本技术的微电解填料结构包括内筒和外筒,所述内筒和外筒之间通过连板连接为一体。由于采用了内、外双圆筒结构,因此可以大大增加填料的比表面积,确保了填料与废水的有效接触面积。本技术对传统的微电解填料结构进行了改进,提高了废水处理效果,还省去了繁琐的填料冲洗环节,只需定期补充新填料,实施方便,减少了人工操作量,降低了填料的使用成本,进一步降低了废水处理成本。文档编号C02F1/461GK203065211SQ20122072975公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日专利技术者吉国青, 郭森, 安霓虹, 占茹, 王红军 申请人:浙江大学苏州工业技术研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微电解填料结构,其特征在于包括内筒和外筒,所述内筒和外筒之间通过连板连接为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吉国青郭森安霓虹占茹王红军
申请(专利权)人:浙江大学苏州工业技术研究院
类型:实用新型
国别省市:

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