体积式配合装置制造方法及图纸

技术编号:8942965 阅读:112 留言:0更新日期:2013-07-21 03:48
本实用新型专利技术公开了一种体积式配合装置,至少具有若干料斗,每一所述料斗的下侧分别配置有一进料螺杆机构及一步进式电机;各所述料斗与对应的所述进料螺杆机构内部分别形成独立的进料通路;所述体积式配合装置还包括一支座,所述支座的内部形成具有上开口、下开口的中间通道,各所述进料通路的末端均与所述中间通道的上开口贯通,所述中间通道的下开口与注塑机的原料进口贯通。本实用新型专利技术的体积式配合装置由于将各进料通路的末端与同一中间通道贯通,并配以计量测试盒,在进行实测输出量的操作时,无需拆卸进料螺杆机构,便利了计量作业,提高了生产效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Volume fitting device

The utility model discloses a volume type matching device, with at least some hopper, each of the lower hopper are respectively arranged with a feed screw mechanism and a stepping motor; each of the hopper and the corresponding feed screw mechanism respectively to form independent feed path; the volume type matching device also comprises a pedestal, with intermediate channel opening and a lower opening is formed inside the support, through the opening at the end of each of the feed path are connected with the middle of the channel, the channel between the lower opening of the injection molding machine and raw materials into the mouth through. The utility model with the device volume due to the end of each feed path with the same middle passage, and with the measurement box, in the measured output operation, without disassembling the feed screw mechanism, convenient measurement, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及树脂加工设备
,尤其涉及一种适用于粉粒体材料的配合供给装置。
技术介绍
现有技术中的体积式色母混合设备,可以对塑料原料的一种主料和几种色母料或添加剂按比例自动混配,适用于注塑、挤出或吹塑生产。主料与不同色母料或添加剂的混合比例有精确的要求。这种混合设备一般采用混合式步进电机,配合微电脑控制器,以精确地计量色母及添加剂的添加比例,从而与各类成型机信号做连接进而同步运转,保证成型产品性能的一致性。根据进料螺杆直径的不同,可提供不同的输出量供客户选择。即步进式电机精确的转速乘以进料螺杆直径值,即可获得对应的不同的输出量。但在实用中,由于塑料或树脂颗粒的形状、颗粒大小等的不同,上述计算方式获得的输出量的计量精度会发生变化,并不完全符合生产要求。因此,如图1所示的现有体积式色母混合设备,在实际使用中,需要将不同直径的进料螺杆机构I与步进式电机2不同转速进行不同组合,并分别实测输出量。前述的实测输出量是指,针对不同形状、颗粒大小的主料或色母,分别测试在不同转速下配以不同直径螺杆时的实际输出量,因此需要频繁地将进料螺杆机构I拆下,用容器3测量输出的主料或色母的体积数值。这种实测过程,操作繁琐,耽误工时,阻碍了生产效率的提高。因此,本领域的技术人员致力于开发一种计量容易、操作便利的体积式配合装置
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种便于作业、计量容易的体积式配合装置。本技术提供了一种体积式配合装置,至少具有若干料斗,每一所述料斗的下侧分别配置有一进料螺杆机构及一步进式电机;各所述料斗与对应的所述进料螺杆机构内部分别形成独立的进料通路;所述体积式配合装置还包括一支座,所述支座的内部形成具有上开口、下开口的中间通道,各所述进料通路的末端均与所述中间通道的上开口贯通,所述中间通道的下开口与注塑机的原料进口贯通。由于上述结构,原本独立的各个进料通路的出口统一到同一中间通道的上开口,并在该中间通道内混合,最终进入注塑机的原料进口,为后续的测试作业提供了操作空间。较佳地,所述支座上还设置有便于计量测试盒出入的门,所述计量测试盒可拆卸地插设在所述支座内并与所述中间通道的位置对应。由于上述结构,各个进料通路的出口经中间通道与同一计量测试盒相通。在做每套料斗的输出量测试时,只需分别单独运转各自的步进电机,即可采用同一方式逐次测得每套料斗的实际输出量,不需要再拆卸料斗等设备。 由于支座内的中间通道起到了混合空间的作用,在需要混合作业时,只需抽出计量测试盒,将按照测试数据调整后输出的主料或色母通过该中间通道输入,就可直接进入混合作业状态,最终进入注塑机的原料进口。较佳地,所述门为透明材质。由于采用了透明材料,在混合作业状态,操作人员可以直观地观测到支座的中间通道内的工作状况,避免一些不利工况的出现。较佳地,所述计量测试盒或所述支座上设置有吸附部件。较佳地,所述吸附部件为磁石。由于设置了吸附部件,计量测试时计量测试盒与支座之间的安装更为牢靠,不会因抖动而掉落。较佳地,所述步进式电机与所述进料螺杆机构直接动力连接。由于所述步进式电机与所述进料螺杆机构直接动力连接,不设置减速箱,整个设备的使用寿命延长,并且可以免除对减速箱的维护。本技术的有益效果是:本技术的体积式配合装置由于将各进料通路的末端与同一中间通道贯通,并配以计量测试盒,在进行实测输出量的操作时,无需拆卸进料螺杆机构,便利了计量作业,提闻了生广效率。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是现有的体积式色母混合设备的使用原理示意图。图2是本技术一具体实施例的结构示意图。图3是本技术另一具体实施例的结构示意图。具体实施方式如图2所示,本技术的体积式配合装置一具体实施例,具有四个料斗4,每一料斗4的下侧分别配置有一进料螺杆机构I及一步进式电机2。本实施例中共具有四个进料螺杆机构和四个步进式电机。各料斗4与对应的进料螺杆机构I之间分别形成一进料通路(该通路位于内部,图2中未示出)。该进料通路用于使容置在料斗4内的主料或色母通过进料螺杆机构I的带动,进入混合仓,并最终进入注塑机的原料进口。因此,本实施例中共形成有四个独立的进料通路。本技术的体积式配合装置还包括一支座5,支座5设置在进料通路的末端下方位置。支座5上设置有一可开启或关闭的门7,一计量测试盒3通过该门7可拆卸地设置在支座5内,其位置与中间通道对应。计量测试盒3的上部为开口,计量测试盒3上还设置有一可以被磁性材料吸附的耳部32。本技术的特点之一是,该四个进料通路的末端均与中间通道贯通。计量测试盒3可拆卸地设置在该中间通道中。在检测时,门7被打开以便计量测试盒3插入支座5。在加料工作时,门7处于关闭状态。在具体实施例中,门7优选采用透明材质,以便在关闭状态时能观察到支座5内部的工作情况(例如主料和色母的混合情况等),使实际操作更直观,便于操作人员的控制。进一步地,在一些实施例中,支座5上还设置有吸附部件31 (在其他实施例中,该吸附部件也可以固定设置在计量测试盒3上)。吸附部件31优选地采用磁石等磁性材料,可以吸附住计量测试盒3上的耳部32。由于设置了吸附部件,计量测试盒3与支座5之间的安装更为牢靠,计量测试时不会因抖动而掉落。以下描述本技术的体积式配合装置的使用。在进行实测输出量操作时,操作者需要依次逐一对各进料通路的输出量进行实测。采用本技术的体积式配合装置,无需拆卸进料螺杆机构1,只需在对每一进料通道进行实测操作后,从支座5中抽出计量测试盒3,称量此时计量测试盒3中的内容物即可。进行后续的实测时,只需要倒空计量测试盒3并将空的计量测试盒3再次插入支座5中即可。由于计量测试盒3可以方便地抽出支座5,也便于清扫支座5的内部。另外,支座5内的中间通道的下开口通往注塑机的原料进口(注塑机为本领域技术人员所公知,图2中未示出)。由于支座5内的中间通道的上开口与各个料斗贯通,下开口通往注塑机的原料进口,在作业时,只需抽出计量测试盒3,将按照比例输出的主料或色母通过该中间通道的空间混合,再输入注塑机,就可直接进入注塑作业状态。另外,在不同实施例中,步进式电机2与进料螺杆机构I之间可以采用直接动力连接。由于采用直接动力连接,不设置减速箱,整个设备的使用寿命延长,并且可以免除对减速箱的维护。另外,在不同实施例中,使用高精度混合式步进电机,能提高计量准确性并且扩大输出量的范围。如图3所示为本技术的另一实施例,本实施例与上述实施例基本相同,所不同之处在于,具有二个料斗4,还采用了微电脑控制器6,操作更简单。在不同的具体实施例中,料斗的数量可以根据需要设置,例如三个、五个等。本技术由于上述结构设计,因比重差异而分离的原料可得到充分的混合。尤其是,颗粒大小、形状不同的原料可充分混合。并且,现有技术中材料搅拌会产生静电,产品会有色斑,而本技术采用无搅拌混合,完全消除了因搅拌产生的粉尘所带来的困扰,混合效果更好。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种体积式配合装置,至少具有若干料斗,每一所述料斗的下侧分别配置有一进料螺杆机构及一步进式电机;各所述料斗与对应的所述进料螺杆机构内部分别形成独立的进料通路;其特征在于:所述体积式配合装置还包括一支座,所述支座的内部形成具有上开口、下开口的中间通道,各所述进料通路的末端均与所述中间通道的上开口贯通,所述中间通道的下开口与注塑机的原料进口贯通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:川上一
申请(专利权)人:上海松井机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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