丙烯酸生产中反应器上安装热电偶用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石油化工生产过程中的参数测量用装置，一种丙烯酸生产中反应器上安装热电偶用装置，其特征在于，反应器的封头盖上设有法兰短管，法兰短管上配套有法兰，法兰盖上设有直形连接头，直形连接头上设有活动卡套，活动卡套内设有热电偶，热电偶上设有翅片，热电偶的下端设有弹簧。本实用新型专利技术的优点是结构简单，制作容易，解决了丙烯酸氧化反应器多点温度计垂直安装问题，极大地降低了安装催化剂的难度，降低了安装成本，保证了温度计安装位置准确，丙烯酸氧化反应器的温度检测可靠、准确，会使丙烯酸生产的产品质量好，丙烯转化率高，使丙烯氧化过程的生产安全，丙烯酸生产时催化剂不发生结焦现象，延长催化剂的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Device for mounting thermocouples on reactor in acrylic acid production

The utility model relates to a device for measuring the parameters of a petrochemical production process, a thermocouple installation of reactor in the production of acrylic acid, which is characterized in that the reactor head cover is provided with a flange short pipe, flange short tube supporting flange, flange cover is provided with a straight connecting head, straight connection a movable head sleeve, movable clamping sleeve is provided with a thermocouple, thermocouple is arranged on the fin, the thermocouple is arranged on the lower end of the spring. The utility model has the advantages of simple structure, easy fabrication, solve the acrylic acid oxidation reactor multipoint thermometer vertical installation, which greatly reduces the difficulty of installation of catalyst, reduce cost of installation, ensure the installation location accurate thermometer temperature detection, acrylic acid oxidation reactor is reliable and accurate, can make the production of acrylic acid product quality well, the propylene conversion rate is high, the safety production of propylene oxidation process, acrylic acid catalyst coking phenomenon does not occur, prolong the service life of the catalyst.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油化工生产过程中的参数测量用装置，更具体地说，涉及一种安装热电偶用装置。
技术介绍
丙烯两步氧化法制丙烯酸，生产技术核心在丙烯氧化系统，第一氧化反应器、第二氧化反应器是关键设备，第一、第二氧化反应器均为固定床列管式反应器，管内有催化剂，有丙烯通过，壳程间有导热载体，导热载体为热熔盐。其化学反应式如下:CH2 = CH-CH3+02 — CH2 = CH_CH0+H20+336.2kJ/molCH2 = CH-CHO+1/2 O2 — CH2 = CHC00H+240.2kJ/mol通过上式可以看出，两个反应均为放热反应。在氧化反应器的反应段，其温度检测和控制十分重要，催化剂的起始反应温度是315 330°C，熔盐正常操作温度为320°C，反应段床层最高温度为360°C，在氧化反应器的冷却段，其温度检测和控制十分重要，温度控制在250°C时，方可投放物料。温度参数的控制极其重要，它影响丙烯酸的产品质量好坏，丙烯转化率的高低，它涉及丙烯氧化过程的生产安全和催化剂使用寿命。第一氧化反应器,有热电偶温度计,20套，每套有10个温度检测点，第二氧化反应器，有热电偶温度计，20套，每套有7个温度检测点，受到氧化反应器的工艺设备结构条件的限制，丙烯酸氧化反应器用热电偶温度计，长度达10米，热电偶的直径Φ8，安装在Φ33.4*3.4的反应器列管中，在Φ33.4*3.4的列管内，还要加满催化剂，热电偶温度计的安装，要求垂直设置，从头到尾都在列管的中心位置，热电偶的终端不能与列管壁搭桥，不能影响测量的准确度，以保证测得催化剂的准确温度。在现场安装过程中，由于安装地点狭窄，温度计又要垂直设置，安装工作十分困难，费时、费力，安装后的效果很不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种方便、可行的安装热电偶田悲晉/Tl 目.ο长达10米的直径Φ8热电偶温度计，安装在Φ33.4*3.4的反应器列管中，并要求在Φ33.4*3.4的列管中心保持垂直，在丙烯酸氧化反应器的列管，需要装满催化剂，在装催化剂的过程中，Φ8热电偶温度计会被催化剂颗粒挤压弯曲而接触列管壁，出现与列管壁搭桥现象，造成丙烯酸氧化反应器的温度检测的误差。在X万/年丙烯酸装置中，必须解决丙烯酸氧化反应器多点温度计垂直安装难度问题。一种丙烯酸生产中反应器上安装热电偶用装置，其特征在于，反应器的封头盖上设有法兰短管，法兰短管上配套有法兰，法兰盖上设有直形连接头，直形连接头上设有活动卡套，活动卡套内设有热电偶，热电偶的保护管外径为8mm;在反应器设备的上、下隔板间列管内设有热电偶；热电偶的下端设有弹簧，弹簧连在列管上；热电偶的中段保护管上设有翅片，翅片厚度为1_，其高度为2mm。在热电偶的中段保护管上设有翅片为一组两片，两片对称布置，在垂直方向每隔500mm设有一组翅片，上、下相邻的两组翅片之间角度相差120°，再下一个翅片的角度相差再120°，依次排列。本技术的优点是结构简单，制作容易，解决了丙烯酸氧化反应器多点温度计垂直安装问题，同时还大大降低了安装催化剂的难度，降低了安装成本，保证了温度计安装位置精确，使丙烯酸氧化反应器的温度检测可靠、准确。丙烯酸氧化反应器的温度检测的意义在于:一是保证了丙烯氧化反应效率和反应速度；二是将反应过程控制在安全状态，防止温度偏差，引起爆炸危险发生；三是保证催化剂不发生结焦现象，延长催化剂的寿命，降低了装置的运行风险。会使丙烯酸生产的产品质量好，丙烯转化率高。附图说明图1为本技术的安装示意图。图2为A部放大图。图3为B部放大图。图4为翅片安装截面图。图中有接线盒1、热电偶2、弹簧3、列管4、隔板5、翅片6、活动卡套7、直形连接头8、法兰9、法兰短管10。具体实施方式以下结合附图和具体实例对本技术做出进一步地详细描述。丙烯酸氧化反应器的测温装置问题:一是多点温度计垂直安装问题，通过翅片将每个测温点有效固定在检测位置上，杜绝了温度计与反应器列管搭桥现象；二是活动卡套解决了温度计和套管之间的密封，又可以灵活调节固定位置，使现场安装灵活方便；三是翅片6的存在调整了催化剂安装后的阻力降，降低了催化剂的安装难度。在反应器的封头盖上设有法兰短管10，法兰短管10上配套有法兰9，法兰盖上设有直形连接头8，直形连接头8上设有活动卡套7，活动卡套7内设有热电偶2，热电偶2保护管的外径为8mm ;在上、下隔板5间列管4内设有热电偶2 ;热电偶2的下端设有弹簧3，弹簧3连在列管4上；热电偶2的中部段设有翅片6，翅片6厚度为1mm，其高度为2mm。在热电偶的中段保护管上设有翅片6为一组两片，两片对称布置，在垂直方向每隔500mm设有一组翅片6，上、下相邻两组翅片6之间角度相差120°，再下一个翅片6的角度相差再120°，依次排列。在X万/年丙烯酸装置反应器中，各测温点位置及总长度的确定方法:多点温度计各点位置的确定，要以固定端为起点，即A部放大图的弹簧3固定端，以此端为起始点0mm，依次按反应器温度分布特点，向上设置温度计各点位置，共10个，在反应区列管内温度计长是4050mm，从隔板向上到法兰盖9的距离是2050mm，在此处安装活动卡套7，活动卡套7可灵活调整安装在反应器内的热偶长度，这样能克服制造和安装误差，以保证热偶在反应器内保持垂直的张力，现场安装更方便。活动卡套7与接线盒I之间的长度可视接线盒I安装位置而定，一般为1500mm。热电偶的总长为4050+2050+1500 =7600mmo翅片6用扁钢条制作，在热电偶温度计Φ8的保护管上缠绕两周并进行点焊，翅片6的位置，分布在反应器列管内，按反应器测温点要求依次等距离安装翅片6，上、下相邻的两组翅片6间俯视夹角成120° ;翅片6间的轴向距离依据测量点的位置而定，以有效支撑测温点并保持测温点在列管中心位置。以此类推的将测温点上下位置均焊上翅片6。温度计垂直拉直后，用活动卡套7将温度计末端固定在设备管口处。通过活动卡套7可以调整温度计末端固定位置，避免安装和制造误差带来现场安装难度大问题。活动卡套7到接线盒I之间的Φ8保护管与角钢一起敷设，起到保护和固定作用，接线盒I安装在用角钢制作的支架上，接线盒I的位置，可选择在便于接线和维护的地方，热电偶的信号就可以安全顺利地接入控制室，实现反应器的温度监控功能。权利要求1.一种丙烯酸生产中反应器上安装热电偶用装置，其特征在于，反应器的封头盖上设有法兰短管(10)，法兰短管(10)上配套有法兰(9)，法兰盖上设有直形连接头(8)，直形连接头(8)上设有活动卡套(7)，活动卡套(7)内设有热电偶(2)，热电偶(2)的保护管外径为8mm;在反应器设备的上、下隔板(5)间列管(4)内设有热电偶(2);热电偶(2)的下端设有弹簧⑶，弹簧(3)连在列管⑷上；热电偶(2)的中段保护管上设有翅片(6)，翅片(6)厚度为1mm，其高度为2mm。2.按照权利要求1所述的丙烯酸生产中反应器上安装热电偶用装置，其特征在于，热电偶(2)的中段保护管上设有的翅片(6)为一组两片，两片对称布置，在垂直方向每隔500_设有一组翅片￠)，上、下相邻两组翅片(6)之间角度相差120°，再下一组翅片(6)的角度相差再120 °，依次排列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丙烯酸生产中反应器上安装热电偶用装置，其特征在于，反应器的封头盖上设有法兰短管(10)，法兰短管(10)上配套有法兰(9)，法兰盖上设有直形连接头(8)，直形连接头(8)上设有活动卡套(7)，活动卡套(7)内设有热电偶(2)，热电偶(2)的保护管外径为8mm；在反应器设备的上、下隔板(5)间列管(4)内设有热电偶(2)；热电偶(2)的下端设有弹簧(3)，弹簧(3)连在列管(4)上；热电偶(2)的中段保护管上设有翅片(6)，翅片(6)厚度为1mm，其高度为2mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀春，王秋红，巩传志，刘利，李欣平，孙旭，王巍，魏立林，李志远，孙伟，李伟，孙恺，张小广，王涛，王宝杰，丁旭，
申请(专利权)人：中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院，
类型：实用新型
国别省市：