扎丝钳制造技术

一种用于土木工程的扎丝钳，它是由限位挡板、单向推力轴承、压缩弹簧、导向管、定位螺母、压盖螺母、挂丝杆、压盖、导向爪、弹簧垫圈埋头螺钉及手柄所构成。扎丝钳设计有旋转功能的机构，外观形似一把螺丝刀，使用时将扎丝缠绕于挂丝杆前端的弯钩上，拉动手柄扎丝即可旋转，使其扭结牢固，完成一个扎结点只需一个动作即可完成，比原有的扎丝工具提高蛟２—３倍。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属土木工程中使用的一种五金工具。在现有技术中，土木工程中使用的钢筋绑扎工具，是一种用钢筋加工而成的，钢筋的一端制作成弯钩，另一端焊接一根横向的金属棒或金属管作为手柄。绑扎钢筋时，弯钩挂住扎丝，手持手柄经多次换手旋转，被绑扎点方可扎紧。钢筋的绑扎是土木工程中不可缺少的主要工序，一项土木工程钢筋骨架的绑扎点少者几万、几十万、多者愈百万。绑扎点的数目之大，需要耗用大量的工时，直接影响工程的进度、质量及成本。本专利技术的目的是提供一种具有旋转功能，省时、省力完成钢筋绑扎之工序的扎丝钳。本专利技术是通过下述措施实现的。 附图说明图1是扎丝钳的外观图。图2是扎丝钳的主视图。图3是定位螺母7的主视图。图4是图3的俯视图。图5是压盖螺母8的主视图。图6是图5的俯视图。图7是压缩弹簧3的主视图。图8是挂丝杆9的主视图。图9是图8A-A的剖视图。图10是图8B-B剖视图。图11是图8的左视图。图12是导向管5的主视图。图13是图12C-C的剖视图。图14是图12D-D的剖视图。图15是限位挡板1的主视图。图16是图15的俯视图。图17是单向推力轴承2、6的主视图。图18是压盖11的主视图。图19是图18的俯视图。图20是手柄4的主视图。图21是图20E-E的剖视图。图22是扎丝钳的结构图。图23是挂丝杆25的主视图。图24是图23F-F的剖视图。图25是图23G-G的剖视图。图26是套管20的主视图。图27是图26W-W的剖视图。图28是图22Ⅰ的局部放大图。图29是弹簧卡28的主视图。图30是图29的俯视图。图31是定位螺母23的主视图。图32是图31的俯视图。图33是图12的Ⅱ的放大图。图34是导向销29、导向销30的主视图。图35是限位挡板34的主视图。图36是图35的俯视图。扎丝钳由限位挡板1、单向推力轴承2、压缩弹簧3、手柄4、导向管5、单向推力轴承6、定位螺母7、压盖螺母8、挂丝杆9、定位螺母10、压盖11、导向爪12、导向爪13、弹簧垫圈14、埋头螺钉15、埋头螺钉16、所构成，或由单向推力轴承17、压缩弹簧18、手柄19、套管20、单向推力轴承22、定位螺母23、压盖螺母24、挂丝杆25、压盖26、定位螺母27、弹簧卡28、导向销29、导向销30、埋头螺钉31、埋头螺钉32、弹簧垫圈33、限位挡板34所构成。下面结合实施例及附图详述本专利技术。实施例1扎丝钳由限位挡板1、单向推力轴承2、压缩弹簧3、手柄4、导向管5、单向推力轴承6、定位螺母7、压盖螺母8、挂丝杆9、定位螺母10、压盖11、导向爪12、导向爪13、弹簧垫圈14、埋头螺钉15、埋头螺钉16所构成。限位挡板1图15、图16、图2为圆形金属板、限位挡板1的中心位置设计有近似长方形的通孔K3，圆形板的两侧设计有导向爪12、导向爪13、导向爪12、导向爪13与限位挡板1构成整体结构。限位挡板1安装在挂丝杆9的端部，用弹簧垫圈14、定位螺母10图2将限位挡板背紧，使安装在挂丝杆9上的压缩弹簧3，单向推力轴承2图2、图17定位。导向爪12、导向爪13图2、图15、图16分别装入导向管5的螺旋状的滑道H1、滑道H2内图2、图12、图13、图33。单向推力轴承2图2、图17选用标准件，它的作用是将压缩弹簧3与限位挡板1隔开，避免压缩弹簧3的端面限与限位挡板1的端面直接接触产生摩擦阻力。压缩弹簧3图2、图7是挂丝杆9的复位部件。在扎结扎丝时、扎丝缠绕在挂丝杆9的弯钩上，当人的手用力拉动扎丝钳的手柄时，限位挡板1上的导向爪12、导向爪13沿导向管5的螺旋滑道H1、H2旋转运行、压缩弹簧3被压缩，当一个扎结点完成后，挂丝杆9前端的弯钩与扎结点脱离，拉力撤销，压缩弹簧3靠自身的弹力使挂丝杆9复位，然后再进行下一个扎结点的扎结。手柄4图2、图20采用木质材料或塑料制作、将手柄4加工成管状，即加工出能装进导向管5的空腔K6图20、图21，手柄4的一端设计有两个相互对称的可装进埋头螺钉15、埋头螺钉16的K4、K5图20。导向管5图2、图12、图33、采用金属制作，它是扎丝钳的关键部件，在管壁的对称位置加工出两条螺旋滑道H1、H2。导向管5的一端加工出可旋进定位螺母7的内螺纹和能旋进压盖螺母8的外螺纹，并在管壁上加工出可旋入埋头螺钉15、埋头螺钉16的螺孔K9、K10图12、图33;另一端、即D-D剖面图12加工出可旋入压盖11的外螺旋纹图12。单向推力轴承6图2、图17和单向推力轴承2的作用及规格相同图17。定位螺母7图2、图3、图4是压缩弹簧3的定位部件，定位螺母7的中心位置设计有可穿过挂丝杆9图2、图8的通孔K2图3、图4，定位螺母7还设计有与导向管相连接的外螺纹。压盖螺母8图2、图5、图6的中心位置设计有可穿过挂丝杆9的通孔K1图5、图6，压盖螺母8还设计有与导向管5相连接的内螺纹。挂丝杆9图2、图8、图11采用圆钢或钢筋制作，挂丝杆9的一端加工成弯钩，另一端加工出可装入限位挡板1断面近似长方形的接头和可旋入定们位螺母10的一段螺纹图8、图11。定位螺母10图2选用标准件。它的作用是将限位挡板1装入挂丝杆9、套进弹簧垫圈14，旋入定位螺母10将限位挡板1背紧定位。压盖11图2、图18、图19为金属部件，压盖11的中心位置设计有圆形槽C1，压盖11的内壁面加工出与导向管5相连接的内螺纹。导向爪12、导向爪13图2、图15、图16、设计在限位挡板1的两侧，与限位挡板1构成整体结构，导向爪12与导向爪13之间的角度为180度。弹簧垫圈14图2采用标准件。埋头螺钉15采用标准件图2、是手柄4与导向管5相固定的部件、防止导向管5受力时旋转。埋头螺钉16的结构及功能同埋头螺钉15。实施例2扎丝钳由单向推力轴承17、压缩弹簧18、手柄19、套管20、单向推力轴承22、定位螺母23、压盖螺母24、挂丝杆25、压盖26、定位螺母27、弹簧卡28、导向销29、导向销30、埋头螺钉31、埋头螺钉32、弹簧垫圈33、限位挡板34所构成。单向推力轴承17图22选用标准件，(参见图17)，它的作用是将压缩弹簧18与限位挡板34隔开、避免压缩弹簧18的端面与限位挡板的端面直接接触产生摩擦阻力。压缩弹簧18图22、图7是挂丝杆25图22、图23的复位部件。在扎结扎丝时，扎丝缠绕在挂丝杆25的弯钩上，当人的手用力拉动扎丝钳的手柄19时，挂丝杆25上的螺旋滑道H3、H4图23在导向销29、导向销30图22、图34的作用下旋转，压缩弹簧18被压缩，扎丝被扭结，然后挂丝杆25上的弯钩与扎丝脱离，在压缩弹簧的作用下复位，再重复上述过程进行下个扎结点的扎结。手柄19图22、图20、采用木质材料或塑料制作，将手柄19加工成管状，即加工出可装入套管20图26、图27的空腔K6(参见图20)、手柄19的一端设计有两个相互对称的可装入埋头螺钉31、埋头螺钉32的孔K4、K5(参见图20)。手柄19与手柄4的设计要求相同。套管20图22、图26、图27采用金属管制作、套管20的一端加工可旋入定位螺母23图22、图31的内螺纹和可旋入压盖螺母24图22的外螺纹，另一端加工出可旋入压盖26的外螺纹。单向推力轴承22图22选用标准件，与单向推力轴承17相同。定位螺母23图22、图31、图32是压缩弹簧18本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于土木工程的扎丝钳，其特征在于：它是由限位挡板１、单向推力轴承２、压缩弹簧３、手柄４、导向管５、单向推力轴承６、定位螺母７、压盖螺母８、挂丝杆９、定位螺母１０、压盖１１、导向爪１２、导向爪１３、弹簧垫圈１４、埋头螺钉１５、埋头螺钉１６所构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉平，周建春，
申请(专利权)人：赵玉平，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]