脲甲醛腐植酸有机肥生产工艺制造技术

本发明专利技术属于复合肥料生产技术领域，涉及一种脲甲醛腐植酸有机肥生产工艺。包括有机原料的活化发酵处理、造粒基料的制备、造粒、颗粒的处理、包膜等步骤；将腐植酸与含秸秆牛羊粪便共同发酵，解决粪便水分高的缺点，利用活化腐植酸造粒成球率高，含水少，烘干节省煤炭温度低，有效保存有机原料中的有益微生物菌种，产品有脲甲醛腐植酸成膜性和缓实性，本工艺造出的产品具有缓释性生态有机肥，产品的硬度高，比普通腐植酸有机肥平均高5-7牛，不易粉化，并且生产成本低，生产连续性和可操作性较强。

Urea formaldehyde humic acid organic fertilizer production process

The invention belongs to the technical field of compound fertilizer production, and relates to a production process of urea formaldehyde humic acid organic fertilizer. Including the activation of organic material fermentation treatment, granulation binder preparation, granulation and grain processing, coating and other steps; humic acid and straw with cattle and sheep manure fermented together to solve the shortcomings of high moisture in feces, using activated humic acid granulation granulation rate is high, less water, saving coal drying temperature is low, the effective preservation of beneficial microorganisms the strain of organic raw materials, products are urea formaldehyde film and solid humic acid, the process of creating products with the release of ecological organic fertilizer products, high hardness, high average humic acid organic fertilizer than ordinary 5-7 cattle, not easy powder, and low production cost, continuous production and strong operability.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属复合肥料生产
，涉及一种脲甲醛腐植酸有机肥生产工艺。
技术介绍
土壤用肥料是农业生产的两大基本要素。从上世纪八十年代，我国可耕土地大量施用化学肥料，造成土地退化、土壤板结、地力下降、有机质和有益微生物减少、农田生态失衡、产品品质下降、水资源和环境爱到不同程度的污染，使人类健康爱到潜在的威胁。研究、开发新型、无公害的有机肥料，是广大农业科学工作者的重要课题。生化有机肥已经成为一种重要的有机肥料。腐植酸具有活化土壤、促进土壤团粒、增加透气性、保水保墒等特性，小分子腐植酸具有强烈的生理功能，可促进作物根系生长发育，提高作物抗干旱能力，特别降低叶片的蒸腾作用。目前对风化煤腐植酸的开发利用很有限，其主要原因是风化煤中的腐植酸活性很低，并与钙镁铝结合而不溶于水，直接利用于农业生产的效果差异很大。而养殖场产生的牛羊粪便和饲料秸杆是很好的天然有机肥，但未经发酵处理的粪便中含大量的粗质纤维，影响在土壤中的转化和吸收，其次粪便在土壤中二次发酵会造成作物根部局部高温，烧根烧苗现象严重，粪便中的重金属铅汞铬镉元素超标，污染土壤资源和地下水资源。中国专利申请031162460公开了一种“生化活性腐植酸有机肥料”。该项申请专利公开的生化活性腐植酸有机肥料由下述组份组成:A)含菌剂的有机物和风化煤，B)含NH4HC03的风化煤，C)含KOH的风化煤，D)含(NH2) 2C0的风化煤，E)含(NH2) 2C0添加剂和催化剂的风化煤，F)含有益菌的有机物。该方法工艺过程复杂，生产不连续，生产成本高，而且存在有益菌存活低和存活周期短的问题。这种生态有机肥对有机物和风化煤转化不彻底，利用率低，有效含量低，肥效短，难以达到无害化标准
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种以风化煤以及植物秸杆、牛羊粪便等农家肥为主要原料，生产富含活性腐植酸和农作物生产所需大量元素N、P、K有机化以及与生物菌有效结合的脲甲醛腐植酸有机肥生产工艺。为达到上述目的，本专利技术采用如下的技术方案: 本专利技术所述的脲甲醛腐植酸有机肥生产工艺，其特征在于步骤如下: A)有机原料的活化发酵处理；将风化煤和农家肥按1-1.5:1-2的重量份数比混合，得到有机原料；然后加入0.1-0.2重量份的碳酸氢铵、0.03-0.05重量份的磷酸一铵,掺匀后，堆置发酵池发酵一周；然后翻堆喷洒质量比为3-10%氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液用量为风化煤重量的0.4-1.0%，掺匀堆置一周；再翻堆加入菌剂，菌剂用量为风化煤和农家肥混合后的有机原料重量的0.05-0.3%,堆置2-5天；控制环境温度为40-60°C，通风发酵一周，得到熟化有机原料； b)造粒基料的制备；取上述熟化有机原料和无机原料以重量比1:0.2-0.4混合均匀，粉碎至80-100目，得到所述造粒基料；c)造粒；将所述造粒基料加热至50-60°C,送入造粒机；向造粒机中喷入雾化的脲甲醛腐植酸活化催熟剂，将造粒基料粘合造粒，雾化催熟剂用量为熟化有机原料重量的10-90%。d)颗粒的处理；将造粒机形成的颗粒进入烘干机，烘干器温度80_95°C，烘干至水份含量10-20 %，然后将烘 干后的颗粒，送入冷却器，冷却至常温，经筛选，剔除不合格的颗粒，合格颗粒进入包膜工序； e)包膜；将筛分合格的颗粒送入包膜机，采用有机植物油做包膜处理，得到所述脲甲醛腐植酸有机肥；有机植物油用量为颗粒重量的0.1-0.2%。所述菌剂为发酵菌、988菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌中的一种或多种的混合物。所述无机原料是碳酸氢铵、氢氧化钠、膨润土和尿素、硫酸钾、磷酸一铵、硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、硅酸、硼砂、硫酸锰中的一种或多种的混合物。所述农家肥是牛羊粪便或者牛羊粪与植物秸杆颗粒的混合物。该生产方法工艺简单，腐植酸与含秸杆牛羊粪便共同发酵，解决粪便水分高的缺点，利用活化腐植酸造粒成球率高，含水少，烘干节省煤炭温度低，有效保存有机原料中的有益微生物菌种，产品有脲甲醛腐植酸成膜性和缓实性，本工艺造出的产品具有缓释性生态有机肥，产品的硬度高，比普通腐植酸有机肥平均高5-7牛，不易粉化，并且生产成本低，生产连续性和可操作性较强。具体实施例方式实施例1: 本专利技术所述的脲甲醛腐植酸有机肥生产工艺，其步骤如下: A)有机原料的活化发酵处理；将风化煤和农家肥按1-1.5:1-2的重量份数比混合，得到有机原料；所述农家肥是牛羊粪便或者牛羊粪与植物秸杆颗粒的混合物。然后加入0.1-0.2重量份的碳酸氢铵、0.03-0.05重量份的磷酸一铵，掺勻后，堆置发酵池发酵一周；然后翻堆喷洒质量比为3-10%氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液用量为风化煤重量的0.4-1.0%，掺匀堆置一周；再翻堆加入菌剂，菌剂用量为风化煤和农家肥混合后的有机原料重量的0.05-0.3%，堆置2-5天；控制环境温度为40-60°C，通风发酵一周，得到熟化有机原料；所述菌剂为发酵菌、988菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌中的一种或多种的混合物,菌剂的配比可以是上述多菌种任意比例的混合。b)造粒基料的制备；取上述熟化有机原料和无机原料以重量比1:0.2-0.4混合均匀，粉碎至80-100目，得到所述造粒基料；所述无机原料是碳酸氢铵、氢氧化钠、膨润土和尿素、硫酸钾、磷酸一铵、硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、硅酸、硼砂、硫酸锰中的一种或多种的任意比例的混合物。c)造粒；将所述造粒基料加热至50_60°C,送入造粒机；向造粒机中喷入雾化的脲甲醛腐植酸活化催熟剂，将造粒基料粘合造粒，雾化催熟剂用量为熟化有机原料重量的10-90%。所述脲甲醛腐植酸活化催熟剂是脲甲醛与腐植酸化合物，其成分为含2亚甲基3的腐植酸，2亚甲基3氮含量是20%。d)颗粒的处理；将造粒机形成的颗粒进入烘干机，烘干器温度80_95°C，烘干至水份含量10-20 %，然后将烘干 后的颗粒，送入冷却器，冷却至常温，经筛选，剔除不合格的颗粒，合格颗粒进入包膜工序； e)包膜；将筛分合格的颗粒送入包膜机，采用有机植物油做包膜处理，得到所述脲甲醛腐植酸有机肥；有机植物油用量为颗粒重量的0.1-0.2%，所述有机植物油可以是大豆油、菜籽油、花生油等植物性油脂。实施例2: 将600kg的风化煤和800-1200kg的含秸杆的牛羊粪便掺匀后，加入80-120公斤碳铵和60-100公斤磷酸一铵，于常温下堆置一周，翻堆喷洒18-24kg质量比为10%的NaOH溶液，掺匀堆置一周；再翻堆加入0.08-1.5kg发酵菌HM菌，堆置5-7天；然后在50-60温度下，通风发酵，发酵7天后，得到熟化有机原料。取熟化有机原料IOOOkg加入含氮磷钾的的无机原料100公斤，其中无机原料包括尿素40kg，硫酸钾20kg，磷酸一铵20kg，将以上物料搅拌混合均匀后，粉碎至80目。并送入造粒工序与质量浓度比为10-30%的脲甲醛腐植酸活化催熟剂粘合造粒。所述脲甲醛腐植酸活化催熟剂是脲甲醛与腐植酸化合物，其成分为含2亚甲基3的腐植酸，2亚甲基3氮含量是20%。造粒后的产品，进入烘干器，烘干器烘干温度摄氏95以下，烘干至水份含量10-20%，传入冷却器，冷却至常温，经筛选，剔除不合格的颗粒，将筛分合格的颗粒送入包膜机，采用大豆油或者花生油等有机植物油做包膜处理，得到所述脲甲醛腐植酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
脲甲醛腐植酸有机肥生产工艺，其特征在于步骤如下：A)有机原料的活化发酵处理；将风化煤和农家肥按1?1.5:1?2的重量份数比混合，得到有机原料；然后加入0.1?0.2重量份的碳酸氢铵、0.03?0.05重量份的磷酸一铵，掺匀后，堆置发酵池发酵一周；然后翻堆喷洒质量比为3?10％氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液用量为风化煤重量的0.4?1.0％，掺匀堆置一周；再翻堆加入菌剂，菌剂用量为风化煤和农家肥混合后的有机原料重量的0.05?0.3％，堆置2?5天；控制环境温度为40?60℃，通风发酵一周，得到熟化有机原料；b)?造粒基料的制备；取上述熟化有机原料和无机原料以重量比1：0.2?0.4混合均匀,粉碎至80?100目，得到所述造粒基料；?c)造粒；将所述造粒基料加热至50?60℃，送入造粒机；向造粒机中喷入雾化的脲甲醛腐植酸活化催熟剂，将造粒基料粘合造粒，雾化催熟剂用量为熟化有机原料重量的10?90％；d)颗粒的处理；将造粒机形成的颗粒进入烘干机，烘干器温度80?95℃，烘干至水份含量10?20％，然后将烘干后的颗粒，送入冷却器，冷却至常温，经筛选，剔除不合格的颗粒，合格颗粒进入包膜工序；e)包膜；将筛分合格的颗粒送入包膜机，采用有机植物油做包膜处理，得到所述脲甲醛腐植酸有机肥；有机植物油用量为颗粒重量的0.1?0.2％。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付增传，付传俊，刘成菊，石兆君，
申请(专利权)人：付增传，
类型：发明
国别省市：