一种可调式液压自动装车装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于装车装置领域，尤其涉及一种可调式液压自动装车装置。一种可调式液压自动装车装置，包括支撑架和底座，支撑架与底座相铰接；支撑架上沿物料传送方向还设有上下两排传动辊，支撑架的两端分别设有一个大传动辊，支撑架下表面中间设有减速箱，减速箱内设有张紧调整装置，导向轮和电机；支撑座上还设有皮带，皮带位于传动辊上表面，并绕过大传动辊、张紧调整装置和导向轮；底座上还设有液压站和控制箱。本发明专利技术结构简单，操作方便，不仅能使装车速度快，效率大大提高，而且可以避免造成型材成品包装的破损，保证型材的内在质量不受损坏，不易造成安全事故。

Adjustable hydraulic automatic loading device

The invention belongs to the field of a loading device, in particular to an adjustable hydraulic automatic loading device. An adjustable hydraulic automatic loading device, which comprises a support frame and a support frame are hinged with the base; the support frame is arranged along the direction of transferring materials on the two rows of transmission roller, the two ends of the supporting frame are respectively provided with a driving roller, a supporting surface of the middle frame with the gear box, the gear box is provided with a tensioning the adjusting device, a guide wheel and a motor; the supporting seat is provided with a belt, a belt is on the driving roller surface, and around a big driving roller, tension adjusting device and a guide wheel; the base is provided with a hydraulic station and a control box. The invention has the advantages of simple structure, convenient operation, not only can make the loading speed, greatly improving the efficiency, but also can avoid the damage caused by the material packaging, ensuring the quality of the material is not damaged, not easy to cause safety accidents.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于装车装置领域，尤其涉及一种可调式液压自动装车装置。
技术介绍
目前，国内的塑料型材生产厂家都只负责型材成品的生产，门窗的组装由专业的门窗公司负责，塑料型材生产厂家生产出来的成品基本上是6米左右长度的标准型材，整包重量较大，成品装车时，基本采用人工装车方式或搭设一个简易的支架，工人的劳动量大，装车效率低，且易发生安全事故。采用简易支架，型材通过支架时，特别容易使型材成品的包装破损，进而影响成品的内在质量。
技术实现思路
为了克服现有的装车方式装车速度慢，效率低，容易造成型材成品包装的破损，而且会引发安全事故的不足，本专利技术提供一种可调式液压自动装车装置，结构简单，操作方便，不仅能使装车速度快，效率大大提高，而且可以避免造成型材成品包装的破损，保证型材的内在质量不受损坏，不易造成安全事故。为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案:一种可调式液压自动装车装置，包括支撑架和底座，支撑架左侧下表面设有固定端轴承座，固定端轴承座与底座左侧上表面设置的固定杆相铰接，支撑架的右侧设有活动端轴承座，活动端轴承座与液压支撑杆的一端相铰接，液压支撑杆的另一端与设置在底座右侧的液压气缸的活塞杆相铰接；支撑架上沿物料传送方向还设有上下两排传动辊，支撑架的两端分别设有一个大传动辊，支撑架下表面中间设有减速箱，减速箱内设有张紧调整装置，导向轮和电机；支撑座上还设有皮带，皮带位于传动辊上表面，并绕过大传动辊、张紧调整装置和导向轮；底座上还设有液压站和控制箱。作为优选:所述支撑架的右端下表面设有活动轴承座，活动轴承座铰接有卸料平台。作为再优选:卸料平台上还设有橡胶辊。作为优选:所述底座的下表面等距设有五个地脚滚轮。作为再优选:所述地脚滚轮上还设有滚轮锁紧装置。本专利技术的有益效果在于:由于采用电机驱动，使型材成品装车时速度快、效率高，且底座上设有液压装置，可调节高度适应各种装车环境，由于传动辊上设有皮带，使得运输过程中型材成品的包装完好无损，不会损坏型材成品的内在质量，且不易发生安全事故。附图说明图1是本专利技术的结构示意图具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做一个详细的说明。如图1所示的一种可调式液压自动装车装置，包括支撑架4和底座9，支撑架4左侧下表面设有固定端轴承座5，固定端轴承座5与底座9左侧上表面设置的固定杆6相铰接，支撑架4的右侧设有活动端轴承座16，活动端轴承座16与液压支撑杆17的一端相铰接，液压支撑杆17的另一端与设置在底座9右侧的液压气缸15的活塞杆151相铰接；支撑架4上沿物料传送方向还设有上下两排传动辊2，支撑架4的两端分别设有一个大传动辊I，支撑架4下表面中间设有减速箱121，减速箱121内设有张紧调整装置14，导向轮13和电机12 ;支撑座4上还设有皮带3，皮带3位于传动辊2上表面，并绕过大传动辊1、张紧调整装置14和导向轮13 ;底座9上还设有液压站10和控制箱11。所述支撑架4的右端下表面设有活动轴承座18，活动轴承座18铰接有卸料平台19。卸料平台19上还设有橡胶辊20。所述底座9的下表面等距设有五个地脚滚轮8。所述地脚滚轮8上还设有滚轮锁紧装置7。在图1中，移动装车装置到指定地方，通过滚轮锁紧装置7固定好地脚滚轮8的位置，通过控制箱11使液压气缸15推动活塞杆151，调节液压支撑杆17至合适位置，使装车的高度满足需要；开动电机12，通过控制箱11的设定，达到所需要的装车速度，将塑料型材成品放在皮带3上，通过传动辊2的转动，使塑料型材成品自动运送到卸料平台19上，然后装在货车上。在装车过程中，可随时根据需要调节控制箱11达到所需要的装车速度，同时，可随着装车高度的不断上升，通过调节控制箱11使液压支撑杆17的高度满足装车的高度，直至装车完毕。本专利技术采用了 一种皮带3的装车方式，由上下两排传动辊2带动，配置可调速的电机12，装车速度快，承载力强，可以满足一包或几包塑料型材成品同时装车，效率大大提升，并可根据工作的需要，进行装车速度的调节。所述的皮带3采用的是一种耐磨、防滑的皮带，可以确保型材成品在运送过程中，不会倒退，不会滑落，紧密的贴附在皮带3的上面，可以避免安全事故的发生。由于型材成品是在皮带3上运送，有效地保证了型材成品的包装完好无损，从而使型材的内在质量不受:损失。本专利技术配备了一套液压可调式装置，包括液压站10，液压气缸15，活塞杆151和液压支撑杆17，可以根据装车时的高度需要，精准的调节所需要的高度，操作简单，调整快速。本专利技术的装车装置采用了地脚滚轮8的移动方式，并且配备了滚轮锁紧装置7，便于装车装置的移动，到达指定位置时，通过滚轮锁紧装置7固定，牢固的固定在地面上，灵活简便，使用安全。该装车装置实际应用效果良好，型材成品装车时速度快、效率高，型材成品的包装完好无损，不会损坏型材成品的内在质量，不易发生安全事故。权利要求1.一种可调式液压自动装车装置，其特征在于:包括支撑架(4)和底座(9)，支撑架(4)左侧下表面设有固定端轴承座(5)，固定端轴承座(5)与底座(9)左侧上表面设置的固定杆(6)相铰接，支撑架(4)的右侧设有活动端轴承座(16)，活动端轴承座(16)与液压支撑杆(17)的一端相铰接，液压支撑杆(17)的另一端与设置在底座(9)右侧的液压气缸(15)的活塞杆(151)相铰接；支撑架(4)上沿物料传送方向还设有上下两排传动辊(2)，支撑架(4)的两端分别设有一个大传动辊(1)，支撑架(4)下表面中间设有减速箱(121)，减速箱(121)内设有张紧调整装置(14)，导向轮(13)和电机(12);支撑座(4)上还设有皮带(3)，皮带(3)位于传动辊(2)上表面，并绕过大传动辊(I)、张紧调整装置(14)和导向轮(13);底座(9)上还设有液压站(10 )和控制箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种可调式液压自动装车装置，其特征在于:所述支撑架(4)的右端下表面设有活动轴承座(18)，活动轴承座(18)铰接有卸料平台(19)。3.根据权利要求2所述的一种可调式液压自动装车装置，其特征在于:卸料平台(19)上还设有橡胶辊(20)。4.根据权利要求1所述的一种可调式液压自动装车装置，其特征在于:所述底座(9)的下表面等距设有五个地脚滚轮(8 )。5.根据权利要求4所述的一种可调式液压自动装车装置，其特征在于:所述地脚滚轮(8 )上还设有滚轮锁紧装置(7 )。全文摘要本专利技术属于装车装置领域，尤其涉及一种可调式液压自动装车装置。一种可调式液压自动装车装置，包括支撑架和底座，支撑架与底座相铰接；支撑架上沿物料传送方向还设有上下两排传动辊，支撑架的两端分别设有一个大传动辊，支撑架下表面中间设有减速箱，减速箱内设有张紧调整装置，导向轮和电机；支撑座上还设有皮带，皮带位于传动辊上表面，并绕过大传动辊、张紧调整装置和导向轮；底座上还设有液压站和控制箱。本专利技术结构简单，操作方便，不仅能使装车速度快，效率大大提高，而且可以避免造成型材成品包装的破损，保证型材的内在质量不受损坏，不易造成安全事故。文档编号B65G67/08GK103204390SQ201310076408公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日专利技术者田志平, 赵红卫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式液压自动装车装置，其特征在于:包括支撑架（4）和底座（9），支撑架（4）左侧下表面设有固定端轴承座（5），固定端轴承座（5）与底座（9）左侧上表面设置的固定杆（6）相铰接，支撑架（4）的右侧设有活动端轴承座（16），活动端轴承座（16）与液压支撑杆（17）的一端相铰接，液压支撑杆（17）的另一端与设置在底座（9）右侧的液压气缸（15）的活塞杆（151）相铰接；支撑架（4）上沿物料传送方向还设有上下两排传动辊（2），支撑架（4）的两端分别设有一个大传动辊（1），支撑架（4）下表面中间设有减速箱（121），减速箱（121）内设有张紧调整装置（14），导向轮（13）和电机（12）；支撑座（4）上还设有皮带（3），皮带（3）位于传动辊（2）上表面，并绕过大传动辊（1）、张紧调整装置（14）和导向轮（13）；底座（9）上还设有液压站（10）和控制箱（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田志平，赵红卫，张延平，
申请(专利权)人：华之杰塑料建材有限公司，
类型：发明
国别省市：