一种电机编码器的安装结构制造技术

技术编号:8927726 阅读:248 留言:0更新日期:2013-07-15 23:41
本实用新型专利技术公开了一种电机编码器的安装结构,包括电机主轴、编码器连接轴、编码器和电机轴承外压盖,所述电机轴承外压盖外侧设有编码器固定板,所述编码器连接轴一端与电机主轴紧固连接,另一端通过编码器固定板的轴孔与编码器压紧连接。本实用新型专利技术提高了编码器安装的同轴精确度与可靠性,装配方便,提高效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Mounting structure of motor encoder

The utility model discloses a mounting structure of motor encoder, including motor shaft, connecting shaft, motor encoder encoder and the bearing gland, outside the motor bearing outer gland with encoder fixed plate, the connecting shaft and the motor shaft encoder is firmly connected, the other end of the shaft hole of the fixed plate is connected with the encoder compression encoder. The utility model improves the coaxial precision and the reliability of the installation of the encoder, and has the advantages of convenient assembly and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带有编码器的电机制造领域,具体涉及一种电机编码器的安装结构
技术介绍
在以往的电机结构设计中,当电机连接安装编码器时,通常使用以下方法:电机主轴带有内螺纹孔,通过内螺纹连接编码器连接轴的一端,连接轴的另一端与编码器通过联轴器进行连接。这种方法的缺陷在于:一、编码器连接轴与电机主轴内螺纹连接时无防松措施,可靠性差。二、编码器连接轴通过联轴器与编码器安装,容易产生同轴安装偏差,装配时安装难度较大,效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电机编码器的安装结构,提高编码器安装的同轴精确度与可靠性,装配方便,提高效率。本技术通过以下技术方案实现:一种电机编码器的安装结构,包括电机主轴、编码器连接轴、编码器和电机轴承外压盖,所述电机轴承外压盖外侧设有编码器固定板,所述编码器连接轴一端与电机主轴紧固连接,另一端通过编码器固定板的轴孔与编码器压紧连接。本技术进一步改进方案是,所述电机主轴端面中心设有定位凸台及沿圆周面均布a螺纹孔,编码器连接轴与电机主轴连接的一端端面设有与凸台相适配的凹陷部,与a螺纹孔位置对应的a螺纹通孔,凸台插装在凹陷部内,螺栓通过a螺纹通孔及a螺纹孔将编码器连接轴与电机主轴紧固连接。本技术更进一步改进方案是,所述编码器固定板四周设有b螺纹通孔,与电机轴承外压盖上设置的b螺纹孔位置对应,螺栓通过b螺纹通孔及b螺纹孔将编码器固定板固定在电机轴承外压盖上。本技术与现有技术相比,具有以下明显优点:本技术由于采用编码器连接轴直接一端连接电机主轴,另一端通过编码器固定板的轴孔与编码器压紧连接,提高了编码器安装的同轴精确度与可靠性,装配方便,提高效率。附图说明图1为本技术连接结构图。图2为本技术主轴端面正视图。图3为本技术主轴侧视图。图4为本技术编码器连接轴端面正视图。图5为本技术编码器连接轴侧面剖视图。图6为本技术电机轴承外压盖正视图。图7为本技术电机轴承外压盖侧面剖视图。图8为本技术编码器固定板正视图。图9为本技术编码器固定板侧面剖视图。具体实施方式如图1至图9所示,本技术包括电机主轴1、编码器连接轴2、编码器3和电机轴承外压盖4,所述电机轴承外压盖4外侧设有编码器固定板5,所述编码器连接轴2 —端与电机主轴I紧固连接,另一端通过编码器固定板5的轴孔51与编码器3压紧连接。所述电机主轴I端面中心设有圆柱形定位凸台11及沿圆周面均布a螺纹孔12,编码器连接轴2与电机主轴I连接的一端端面设有与凸台相适配的凹陷部21,与a螺纹孔12位置对应的a螺纹通孔22,凸台11插装在凹陷部21内,螺栓通过a螺纹通孔22及a螺纹孔12将编码器连接轴2与电机主轴I紧固连接。所述编码器固定板5四周设有b螺纹通孔52,与电机轴承外压盖4上设置的b螺纹孔41位置对应,螺栓通过b螺纹通孔52及b螺纹孔41将编码器固定板5固定在电机轴承外压盖4上。权利要求1.一种电机编码器的安装结构,包括电机主轴(I)、编码器连接轴(2)、编码器(3)和电机轴承外压盖(4),其特征在于:所述电机轴承外压盖(4)外侧设有编码器固定板(5),所述编码器连接轴(2) —端与电机主轴(I)紧固连接,另一端通过编码器固定板(5)的轴孔(51)与编码器(3)压紧连接。2.根据权利要求1所述的电机编码器的安装结构,其特征在于:所述电机主轴(I)端面中心设有定位凸台(11)及沿圆周面均布a螺纹孔(12),编码器连接轴(2)与电机主轴(I)连接的一端端面设有与凸台相适配的凹陷部(21),与a螺纹孔(12)位置对应的a螺纹通孔(22),凸台(11)插装在凹陷部(21)内,螺栓通过a螺纹通孔(22)及a螺纹孔(12)将编码器连接轴(2 )与电机主轴(I)紧固连接。3.根据权利要求1或2所述的电机编码器的安装结构,其特征在于:所述编码器固定板(5)四周设有b螺纹通孔(52),与电机轴承外压盖(4)上设置的b螺纹孔(41)位置对应,螺栓通过b螺纹通孔(52)及b螺纹孔(41)将编码器固定板(5)固定在电机轴承外压盖(4)上。专利摘要本技术公开了一种电机编码器的安装结构,包括电机主轴、编码器连接轴、编码器和电机轴承外压盖,所述电机轴承外压盖外侧设有编码器固定板,所述编码器连接轴一端与电机主轴紧固连接,另一端通过编码器固定板的轴孔与编码器压紧连接。本技术提高了编码器安装的同轴精确度与可靠性,装配方便,提高效率。文档编号H02K11/00GK203056780SQ20132009186公开日2013年7月10日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日专利技术者郑林, 李健儿, 高明真, 王复进 申请人:江苏清江电机制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机编码器的安装结构,包括电机主轴(1)、编码器连接轴(2)、编码器(3)和电机轴承外压盖(4),其特征在于:所述电机轴承外压盖(4)外侧设有编码器固定板(5),所述编码器连接轴(2)一端与电机主轴(1)紧固连接,另一端通过编码器固定板(5)的轴孔(51)与编码器(3)压紧连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑林李健儿高明真王复进
申请(专利权)人:江苏清江电机制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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