一种设有固定翼的液晶屏制造技术

技术编号:8925334 阅读:193 留言:0更新日期:2013-07-15 22:00
本实用新型专利技术涉及液晶面板技术领域,具体涉及一种液晶屏前框。一种设有固定翼的液晶屏,包括液晶模组和前框,液晶模组设置于前框内,前框上设有一固定翼,固定翼为一设置于前框侧边的凸出薄片,固定翼上设有一垂直于液晶面板方向的通孔。由于采用上述技术方案,本实用新型专利技术结构简单,效果明显,可以有效解决传统液晶面板组装工艺中受固定孔位置和孔径限制而无法控制液晶面板厚度的情况。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

Liquid crystal screen with fixed wing

The utility model relates to the technical field of a liquid crystal panel, in particular to a front frame of a liquid crystal screen. A LCD screen is provided with a fixed wing, including LCD module and LCD module is arranged in the front frame, the front frame, the front frame is provided with a fixed wing and fixed wing is arranged on the front frame of a convex sheet at the side of the fixed wing is provided with a through hole in a direction perpendicular to the liquid crystal panel. By adopting the technical scheme, the utility model has the advantages of simple structure, obvious effect, can effectively solve the traditional liquid crystal panel fixing hole position and aperture in assembly process to control the thickness of the liquid crystal panel.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶面板
,具体涉及一种液晶屏。
技术介绍
随着液晶显示技术的进步和推广,传统CRT电视机已经淡出人们的视线,取而代之走进家庭生活的是液晶电视机,液晶电视机以其低功耗和轻便等优于CRT电视机的性能赢得了使用者的欢迎。液晶电视由前框、液晶模组、驱动电路、背板、外壳和外部支架等部件组成,在组装过程中,需要将液晶屏固定在外壳或者外部固定桩上,传统的液晶组装工艺采用在包覆液晶屏侧边的前框侧面的位置钻固定孔,然后再于固定孔上加设紧固件来固定液晶模组,由于钻孔方向平行于液晶模组的表面,组装时有损坏液晶模组的隐患;同时,由于受限于孔径的关系,导致最终成型的液晶面板的厚度也无法有效控制,使得此类结构无法对应尺寸厚度较薄的液晶面板规格。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种设有固定翼的液晶屏,解决以上技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种设有固定翼的液晶屏,包括液晶模组和前框,所述液晶模组设置于所述前框内,其特征在于,所述前框上设有一固定翼,所述固定翼为一设置于前框侧边的凸出薄片,所述固定翼上设有一垂直于液晶面板方向的通孔。本技术通过在前框上设置固定翼的方式完成液晶模组的固定,使得本产品的组装工艺区别于传统液晶面板组装工艺,避免传统固定孔紧固时造成液晶模组损伤;使得液晶面板的厚度不再受固定孔的孔径限制,可以使产品对应厚度较小的液晶面板规格。所述前框采用一金属材质制成的前框,所述固定翼采用一金属材质制成的固定翼,所述固定翼与所述前框在制造时一体成型。所述前框为一与所述液晶模组的边框匹配的框架,所述前框将所述液晶模组的侧边包覆于其内。所述前框的左右两侧分别设有至少一个固定翼。所述前框的上下两侧分别设有至少一个固定翼。所述通孔采用一圆形通孔,所述通孔内设有内螺纹。所述前框上设有一绝缘条,所述绝缘条设置于所述前框的内侧,位于所述液晶面板与所述前框之间。本技术通过设置绝缘条,可以吸收外部冲击有效降低对液晶模组造成的损伤,又能够起到绝缘效果,防止前框上的异常电流对显示模组和显示效果造成的影响。所述绝缘条采用一绝缘胶条。有益效果:由于采用上述技术方案,本技术结构简单,效果明显,可以有效解决传统液晶面板组装工艺中受固定孔位置和孔径限制而无法控制液晶面板厚度的情况。附图说明图1为本技术的正面结构示意图;图2为本技术的背面结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1,一种设有固定翼的液晶屏,包括液晶模组I和前框2,前框2为一与液晶模组I的边框匹配的铝制框架,前框2将液晶模组I的侧边包覆于其内,露出用于显示的部分,前框2的左右两个侧边分别设有上下两个固定翼3,固定翼3为一凸出于前框2侧边的铝制薄片,固定翼3与前框2在制造时一体成型,固定翼3上设有一垂直于液晶模组表面的圆形通孔4,通孔4内设有内螺纹。本技术通过在前框外凸出设置固定翼使得液晶面板的组装区别于传统组装工艺,液晶面板最终的成型厚度不再受传统工艺中固定孔的孔径限制,可以对应厚度较小的液晶面板规格。参照图2,前框2上用于安装液晶模组I的表面上设有绝缘胶体5,绝缘胶条5将液晶模组与前框电气隔离开,绝缘胶条5设置于前框2上与液晶模组I的边框接触的位置。本技术通过设置绝缘胶条,可以吸收外部冲击,有效降低对液晶模组造成的损伤,又能够起到绝缘效果,防止前框上的异常电流对液晶模组和显示效果造成的影响。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种设有固定翼的液晶屏,包括液晶模组和前框,所述液晶模组设置于所述前框内,其特征在于,所述前框上设有一固定翼,所述固定翼为一设置于前框侧边的凸出薄片,所述固定翼上设有一垂直于液晶面板方向的通孔。2.根据权利要求1的一种设有固定翼的液晶屏,其特征在于,所述前框采用一金属材质制成的前框,所述固定翼采用一金属材质制成的固定翼,所述固定翼与所述前框在制造时一体成型。3.根据权利要求1的一种设有固定翼的液晶屏,其特征在于,所述前框为一与所述液晶模组的边框匹配的框架,所述前框将所述液晶模组的侧边包覆于其内。4.根据权利要求1的一种设有固定翼的液晶屏,其特征在于,根据权利要求1的一种设有固定翼的液晶屏,其特征在于,所述前框的左右两侧分别设有至少一个固定翼。5.根据权利要求4的一种设有固定翼的液晶屏,其特征在于,所述前框的上下两侧分别设有至少一个固定翼。6.根据权利要求1的一种设有固定翼的液晶屏,其特征在于,所述通孔采用一圆形通孔,所述通孔内设有内螺纹。7.根据权利要求1至6中任一项的一种设有固定翼的液晶屏,其特征在于,所述前框上设有一绝缘条,所述绝缘条设置于所述前框的内侧,位于所述液晶面板与所述前框之间。8.根据权利要求7的一种设有固定翼的液晶屏,其特征在于,所述绝缘条采用一绝缘胶条。专利摘要本技术涉及液晶面板
,具体涉及一种液晶屏前框。一种设有固定翼的液晶屏,包括液晶模组和前框,液晶模组设置于前框内,前框上设有一固定翼,固定翼为一设置于前框侧边的凸出薄片,固定翼上设有一垂直于液晶面板方向的通孔。由于采用上述技术方案,本技术结构简单,效果明显,可以有效解决传统液晶面板组装工艺中受固定孔位置和孔径限制而无法控制液晶面板厚度的情况。文档编号G02F1/13GK203054384SQ20122074337公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月30日 优先权日2012年12月30日专利技术者韩振亚 申请人:上海协度电子科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种设有固定翼的液晶屏,包括液晶模组和前框,所述液晶模组设置于所述前框内,其特征在于,所述前框上设有一固定翼,所述固定翼为一设置于前框侧边的凸出薄片,所述固定翼上设有一垂直于液晶面板方向的通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩振亚
申请(专利权)人:上海协度电子科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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