The utility model provides a smoke pipe waste heat boiler, comprising a furnace body, on one end of the furnace body is provided with a gas inlet, a flue gas outlet is arranged at the other end of the furnace body, the smoke pipe through the furnace, the smoke inlet and a smoke outlet pipe are respectively provided with a front plate and a rear tube plate for arched tube plate after the tube. The utility model is provided with an arched back tube plate at the outlet of the flue gas, which can greatly reduce the thermal stress of the welding seam between the tube plate and the smoke pipe, and effectively avoids the cracking of the pipe plate welding seam. The utility model has the advantages that the utility model has the arch shape, and the material is saved by the square tube plate in the prior art.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种余热锅炉，尤其涉及一种烟管式余热锅炉。
技术介绍
烟管式余热锅炉是对用户生产时排除的高温烟气进行余热利用。高温烟气通过相应的余热锅炉可以生产热水或蒸汽供给其他工段使用，大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率。现有的烟管式余热锅炉在烟气进口处和烟气出口处分别设有管板，烟管的两端分别固定在管板对应的管孔上，管板为方形，但是由于烟气热量过高，管板的长时间使用，会出现裂纹，使用寿命短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种经济实用、使用寿命长的烟管式余热锅炉。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为:一种烟管式余热锅炉，包括炉体，在炉体的一端设有烟气进口，在炉体的另一端设有烟气出口，烟管贯通炉体，在烟气进口和烟气出口处分别设有前管板和后管板，所述后管板为拱形管板。本技术优选的技术方案为所述后管板上设有固定烟管的管孔。本技术优选的技术方案为所述管孔数量为3个或以上，管孔为正三角形排列。与现有技术相比，本烟管式余热锅炉，在烟气出口处设有拱形的后管板，可大大减小管板与烟管焊缝的热应力，有效避免了管板焊缝的开裂。管板采用拱形形状，比现有技术中的方形管板大大节省材料，经济实用。且管板上的管孔为正三角形排列，节省空间，使得烟管可以有序排列，保证设备正常运行。附图说明图1为本烟管式余热锅炉的结构示意图。图2为本烟管式余热锅炉中后管板的剖面图。图3为本烟管式余热锅炉的后管板中管孔的排列示意图。以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。具体实施方式实施例1参见图1，图2和图3，本烟管式余热锅炉，包括炉体I，在炉体I的一端设有...
【技术保护点】
一种烟管式余热锅炉，包括炉体（1），在炉体（1）的一端设有烟气进口（2），在炉体（1）的另一端设有烟气出口（3），烟管（4）贯通炉体（1），在烟气进口（2）和烟气出口（3）处分别设有前管板（5）和后管板（6），其特征在于：所述后管板（6）为拱形管板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙正，朱丽萍，于东升，陈雪琴，孙友根，
申请(专利权)人：江苏正阳锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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