母液回用制备聚乙烯醇缩丁醛的设备制造技术

技术编号:8919893 阅读:169 留言:0更新日期:2013-07-14 02:01
本实用新型专利技术属于化工生产中的母液回用技术领域,涉及母液回用制备聚乙烯醇缩丁醛的设备,在溶解釜的上部设置有与内腔连通的去离子水进水口、聚乙烯酸投料口、冷凝器、废气排气管及母液回流管,反应釜的上部设置有正丁醛加料管道和盐酸加料管道及进料口,溶解釜下部的出料口通过管道与反应釜的进料口连通,反应釜下部出液口通过管道依次与离心脱水机、水洗釜及干燥塔连通,离心脱水机分离出的母液通过所述的母液回流管与溶解釜的上部连通,反应釜下部通过管道与废液处理装置连通,优点是:本实用新型专利技术将生产聚乙烯醇缩丁醛树脂废弃的母液加以回收利用,降低了生产产品及污水处理成本,适用于同行业制备聚乙烯醇缩丁醛的母液利用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工生产中的母液回用
,特指一种母液回用制备聚乙烯醇缩丁醛的设备
技术介绍
聚乙烯醇缩丁醛树脂由于具有优良的黏结性和光学性能,广泛应用于汽车业、建筑业和光伏产业,随着夹层安全玻璃的用量越来越大,我国市场对聚乙烯醇缩丁醛树脂的需求量越来越大。聚乙烯醇缩丁醛是聚乙烯醇和丁醛在酸催化下进行缩合反应所得的缩合产物,目前,国内聚乙烯醇缩丁醛树脂已经工业化的生产方法大部分是在盐酸等酸催化剂的条件下使聚乙烯醇和正丁醛进行脱水缩合而制造。聚乙烯醇缩丁醛PVB树脂的合成过程当中,存在一个主要的问题是反应体系为水溶液体系,用水量大,反应结束分离出产品之后剩余大量的废水,也即母液,处理成本非常高。如何采用科学合理的工艺手段处理或利用聚乙烯醇缩丁醛树脂合成工业中的母液意义重大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种母液回用制备聚乙烯醇缩丁醛的设备。本技术的目的是这样实现的:母液回用制备聚乙烯醇缩丁醛的设备,在溶解釜的上部设置有与内腔连通的去离子水进水口、聚乙烯酸投料口、冷凝器、废气排气管及母液回流管,反应釜的上部设置有正丁醛加料管道和盐酸加料管道及进料口,溶解釜下部的出料口通过管道与反应釜的进料口连通,反应釜下部出液口通过管道依次与离心脱水机、水洗釜及干燥塔连通,离心脱水机分离出的母液通过所述的母液回流管与溶解釜的上部连通,反应釜下部通过管道与废液处理装置连通。上述的废气排气管连通到废气处理系统。上述的溶解釜与反应釜连通的管道上设置的管道阀门上设置有取样检测口。上述的溶解釜与反应釜连通的管道上、反应釜与离心脱水机连通的管道上、离心脱水机与水洗釜连通的管道上、水洗釜与干燥塔连通的管道上、反应釜与废液处理装置连通的管道上以及母液回流管上均设置有管道阀门和水泵。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:1、本技术通过母液回用来生产聚乙烯醇缩丁醛树脂,方法经济可行,并且品质良好。2、本技术通过将原先废弃的母液加以回收利用,实现了资源的高效利用,同时不影响聚乙烯醇缩丁醛树脂的性能。3、本技术将母液回收利用不仅减少了去离子水的使用量,降低了去离子水的制作成本,同时减少了污水处理厂的污水量,降低了污水处理的成本。4、本技术制得的产品可应用于汽车行业、建筑业、光伏产业等行业,利润空间 大。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述,参见图1:母液回用制备聚乙烯醇缩丁醛的设备,在溶解釜2的上部设置有与内腔连通的去离子水进水口 9、聚乙烯酸投料口 10、冷凝器1、废气排气管13及母液回流管14,反应釜3的上部设置有正丁醛加料管道11和盐酸加料管道12及进料口 15,溶解釜2下部的出料口通过管道与反应釜3的进料口 15连通,反应釜3下部的出液口通过管道依次与离心脱水机4、水洗釜5及干燥塔6连通,离心脱水机4分离出的母液通过所述的母液回流管14与溶解釜2的上部连通,反应釜6下部通过管道与废液处理装置16连通。上述的废气排气管13连通到废气处理系统。上述的溶解釜2与反应釜3连通的管道上设置的管道阀门8上设置有取样检测□。上述的溶解釜2与反应釜3连通的管道上、反应釜3与离心脱水机4连通的管道上、离心脱水机4与水洗釜5连通的管道上、水洗釜5与干燥塔6连通的管道上、反应釜3与废液处理装置16连通的管道上以及母液回流管14上均设置有管道阀门8和水泵7 ;用本技术收集的母液可以回用二次作为反应用的溶液,之后由于副产物的富集将会影响到产品的性能(主要是雾度),增加后处理成本,因而之后的母液直接导入废液处理装置16处理排放。上述实施例仅为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。权利要求1.母液回用制备聚乙烯醇缩丁醛的设备,其特征在于:在溶解釜的上部设置有与内腔连通的去离子水进水口、聚乙烯酸投料口、冷凝器、废气排气管及母液回流管,反应釜的上部设置有正丁醛加料管道和盐酸加料管道及进料口,溶解釜下部的出料口通过管道与反应釜的进料口连通,反应釜下部出液口通过管道依次与离心脱水机、水洗釜及干燥塔连通,离心脱水机分离出的母液通过所述的母液回流管与溶解釜的上部连通,反应釜下部通过管道与废液处理装置连通。2.根据权利要求1所述的母液回用制备聚乙烯醇缩丁醛的设备,其特征在于:所述的废气排气管连通到废气处理系统。3.根据权利要求1所述的母液回用制备聚乙烯醇缩丁醛的设备,其特征在于:所述的溶解釜与反应釜连通的管道上设置的管道阀门上设置有取样检测口。4.根据权利要求1一3任一项所述的母液回用制备聚乙烯醇缩丁醛的设备,其特征在于:所述的溶解釜与反应釜连通的管道上、反应釜与离心脱水机连通的管道上、离心脱水机与水洗釜连通的管道上、水洗釜与干燥塔连通的管道上、反应釜与废液处理装置连通的管道上以及母液回流管上均设置有管道阀门和水泵。专利摘要本技术属于化工生产中的母液回用
,涉及母液回用制备聚乙烯醇缩丁醛的设备,在溶解釜的上部设置有与内腔连通的去离子水进水口、聚乙烯酸投料口、冷凝器、废气排气管及母液回流管,反应釜的上部设置有正丁醛加料管道和盐酸加料管道及进料口,溶解釜下部的出料口通过管道与反应釜的进料口连通,反应釜下部出液口通过管道依次与离心脱水机、水洗釜及干燥塔连通,离心脱水机分离出的母液通过所述的母液回流管与溶解釜的上部连通,反应釜下部通过管道与废液处理装置连通,优点是本技术将生产聚乙烯醇缩丁醛树脂废弃的母液加以回收利用,降低了生产产品及污水处理成本,适用于同行业制备聚乙烯醇缩丁醛的母液利用。文档编号C08F16/06GK203048843SQ20122069014公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日专利技术者胡建清, 范乔乔, 石皓 申请人:浙江德斯泰塑胶有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
母液回用制备聚乙烯醇缩丁醛的设备,其特征在于:在溶解釜的上部设置有与内腔连通的去离子水进水口、聚乙烯酸投料口、冷凝器、废气排气管及母液回流管,反应釜的上部设置有正丁醛加料管道和盐酸加料管道及进料口,溶解釜下部的出料口通过管道与反应釜的进料口连通,反应釜下部出液口通过管道依次与离心脱水机、水洗釜及干燥塔连通,离心脱水机分离出的母液通过所述的母液回流管与溶解釜的上部连通,反应釜下部通过管道与废液处理装置连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡建清范乔乔石皓
申请(专利权)人:浙江德斯泰塑胶有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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