固体破碎与粗细格栅一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了固体破碎与粗细格栅一体化装置，涉及一种污水处理装置，具体为一种固体破碎与粗细格栅装置，包括粗格栅与破碎装置(1)、细格栅与破碎装置(2)、进水口(3)、出水口(4)、粗格栅(5)、细格栅(6)、电动机(7)、变速箱(8)、转刷轴(9)、绞刀轴(10)、转刷支架(11)、转刷(12)、绞刀(13)、储渣室(14)、粗格栅与破碎装置排渣阀(15)、细格栅与破碎装置排渣阀(16)、排渣主管(17)、检修人孔(18)以及相应的挡水板、导流板、支架与管道管件等。本实用新型专利技术粗细格栅与固体破碎一体化装置，全封闭式结构，无恶臭气挥发和蝇虫的孳生，具有构造新颖，耗能低，占地少，管理方便，不会对环境造成污染等特征，值得广泛应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理装置，特别是涉及固体破碎与粗细格栅一体化装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，工业污水和生活污水排放量日益增大，污水中含有大颗粒杂质，如纤维、塑料、木条、砂石等等，污水处理必须有格栅，小型的污水处理一般为一道格栅，污水处理厂为两道格栅，分别是粗格栅和细格栅，格栅都手动格栅和自动格栅，手动格栅格出的固体物质需要人工打捞，自动格栅通过传动提升后将固体物质压缩在转运出，格栅都设置在格栅井内，尤其是污水处理厂的格栅井都是敞开状态，故污水处理厂的格栅井恶臭气挥发、蝇虫孳生，是污水处理厂污染最严重的地方。
技术实现思路
本技术提供固体破碎与粗细格栅一体化装置，本技术解决现有手动格栅格出的固体物质需要人工打捞，存在劳动强度大；自动格栅设置在格栅井内，格栅井恶臭气挥发、蝇虫孳生，并且需要比较多的附属设备进行压缩，存在占地达、成本高、耗能大、维护繁琐等问题。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:固体破碎与粗细格栅一体化装置，巧妙的利用了过滤与破碎有机结合，粗细格栅将固体颗粒进行过滤和绞碎，细小颗粒物质流出格栅，在初沉池进行沉淀，不能破碎的颗粒物质只占能破碎物质的十分之一还要少，无需压缩，大大降低了设备投资和占地，本装置一体化全封闭式结构，对环境保护有很好的效果；固体破碎与粗细格栅一体化装置，包括粗格栅与破碎装置(I)、细格栅与破碎装置(2)、进水口(3)、出水口(4)、粗格栅(5)、细格栅(6)、电动机(7)、变速箱⑶、转刷轴(9)、绞刀轴(10)、转刷支架(11)、转刷(12)、绞刀(13)、储渣室(14)、粗格栅与破碎装置排渣阀(15)、细格栅与破碎装置排渣阀(16)、排渣主管(17)、检修人孔(18)以及相应的挡水板、导流板、支架与管道管件；粗格栅与破碎装置(I)内设置有粗格栅(5)，格栅条间距为Imm 50_，格栅条截面为圆形、多边形或者不规则形状；粗格栅与破碎装置(I)内设置有细格栅(6)，格栅条间距为0.1mm 30mm，格栅条截面为圆形、多边形或者不规则形状；粗格栅(5)与细格栅出)内设置有转刷(12)，转刷(12)通过转刷支架(11)与转刷轴(9)相连接，转刷轴(9)与变速箱(8)相连接；粗格栅与破碎装置(I)和细格栅与破碎装置(2)内设置有绞刀(13)，绞刀(13)通过绞刀轴(10)与变速箱(8)相连接。转刷轴(9)设置于绞刀轴(10)之外。粗格栅与破碎装置(I)和细格栅与破碎装置(2)下部设置有储渣室(14)。粗格栅与破碎装置(I)和细格栅与破碎装置(2)的底部设置有粗格栅与破碎装置排洛阀(15)、细格栅与破碎装置排渣阀(16)和排渣主管(17)。本技术优点:粗细格栅与固体破碎一体化装置，全封闭式结构，无恶臭气挥发、无蝇虫的孳生，具有构造新颖，耗能低，占地少，管理方便，不会对环境造成污染等特征。附图说明图1、本技术固体破碎与粗细格栅一体化装置结构示意图。图中符号说明:粗格栅与破碎装置(I)、细格栅与破碎装置(2)、进水口(3)、出水口⑷、粗格栅(5)、细格栅(6)、电动机(7)、变速箱⑶、转刷轴(9)、绞刀轴(10)、转刷支架、转刷(12)、绞刀(13)、储渣室(14)、粗格栅与破碎装置排渣阀(15)、细格栅与破碎装置排渣阀(16)、排渣主管(17)、检修人孔(18)。具体实施方式下面用最佳的实施例对本技术做详细的说明。如图1所示的固体破碎与粗细格栅一体化装置，包括粗格栅与破碎装置(I)、细格栅与破碎装置(2)、进水口(3)、出水口(4)、粗格栅(5)、细格栅(6)、电动机(7)、变速箱(8)、转刷轴(9)、绞刀轴(10)、转刷支架(11)、转刷(12)、绞刀(13)、储渣室(14)、粗格栅与破碎装置排渣阀(15)、细格栅与破碎装置排渣阀(16)、排渣主管(17)、检修人孔(18)以及相应的挡水板、导流板、支架与管道管件等。粗格栅与破碎装置(I)内设置有粗格栅(5)，格栅条间距为Imm 50mm，格栅条截面为圆形、多边形或者不规则形状；粗格栅与破碎装置(I)内设置有细格栅出)，格栅条间距为0.1mm 30mm，格栅条截面为圆形、多边形或者不规则形状；粗格栅(5)与细格栅(6)内设置有转刷(12)，转刷(12)通过转刷支架(11)与转刷轴(9)相连接，转刷轴(9)与变速箱(8)相连接；粗格栅与破碎装置(I)和细格栅与破碎装置(2)内设置有绞刀(13)，绞刀(13)通过绞刀轴(10)与变速箱⑶相连接，其作用在于破碎水中固体杂质；转刷轴(9)设置于绞刀轴(10)之外，转刷轴(9)与绞刀轴(10)与变速箱(8)连接，变速箱(8)输出两种转速，分别带动转刷轴(9)和绞刀轴(10)转动，电动机(7)由变速箱(8)带动转动；粗格栅与破碎装置(I)和细格栅与破碎装置(2)下部设置有储渣室(14)，收集比较大的固体物质以及砂石；粗格栅与破碎装置(I)和细格栅与破碎装置(2)的底部设置有粗格栅与破碎装置排渣阀(15)、细格栅与破碎装置排渣阀(16)和排渣主管(17)，定时排出储渣室(14)内的比较大的固体物质以及砂石。污水自进水口(3)进入粗格栅与破碎装置(I)，有上而下流动，比较重的砂石、金属等因比重比水重，自然沉降于储渣室(14)内，比较轻的固体物质有的悬浮于污水中，有的因水流的作用粘附于粗格栅(5)内壁，污水和比格栅间隙小的颗粒物质将穿过格栅进入细格栅与破碎装置(2)内，在细格栅与破碎装置(2)内，污水和小颗粒物质有上而下流动，比较重的砂石、金属等因比重比污水重，自然沉降于储渣室(14)内，比较轻的固体物质有的悬浮于污水中，有的因水流的作用粘附于细格栅(6)内壁，污水和细微颗粒将流出细格栅(6)，当粘附在格栅内壁的物质或者悬浮于污水中的物质较多是，通过液位计控制或者定时启动电动机(7)带动变速箱(8)、转刷轴(9)、绞刀轴(10)、转刷支架(11)、转刷(12)、绞刀(13)运行，刷出固体物质，绞刀(13)将其破碎，细微颗粒将流出，重的物质将沉降于储渣室(14)内，定时分别开启粗格栅与破碎装置排渣阀(15)和细格栅与破碎装置排渣阀(16)，将固体残渣从排渣主管(17)排入收集装置内进行回收或者焚烧、填埋；检修时需提前排空装置内的污水与杂质，开启检修人孔(18)，排除装置内的气体才能进行检修。最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。权利要求1.固体破碎与粗细格栅一体化装置，其特征在于:包括粗格栅与破碎装置(I)、细格栅与破碎装置⑵、进水口(3)、出水口(4)、粗格栅(5)、细格栅(6)、电动机(7)、变速箱⑶、转刷轴(9)、绞刀轴(10)、转刷支架(11)、转刷(12)、绞刀(13)、储渣室(14)、粗格栅与破碎装置排渣阀(15)、细格栅与破碎装置排渣阀(16)、排渣主管(17)、检修人孔(18)以及相应的挡水板、导流板、支架与管道管件；粗格栅与破碎装置(I)内设置有粗格栅(5)，格栅条间距为Imm本文档来自技高网...

【技术保护点】
固体破碎与粗细格栅一体化装置，其特征在于：包括粗格栅与破碎装置(1)、细格栅与破碎装置(2)、进水口(3)、出水口(4)、粗格栅(5)、细格栅(6)、电动机(7)、变速箱(8)、转刷轴(9)、绞刀轴(10)、转刷支架(11)、转刷(12)、绞刀(13)、储渣室(14)、粗格栅与破碎装置排渣阀(15)、细格栅与破碎装置排渣阀(16)、排渣主管(17)、检修人孔(18)以及相应的挡水板、导流板、支架与管道管件；粗格栅与破碎装置(1)内设置有粗格栅(5)，格栅条间距为1mm～50mm，格栅条截面为圆形、多边形或者不规则形状；粗格栅与破碎装置(1)内设置有细格栅(6)，格栅条间距为0.1mm～30mm，格栅条截面为圆形、多边形或者不规则形状；粗格栅(5)与细格栅(6)内设置有转刷(12)，转刷(12)通过转刷支架(11)与转刷轴(9)相连接，转刷轴(9)与变速箱(8)相连接；粗格栅与破碎装置(1)和细格栅与破碎装置(2)内设置有绞刀(13)，绞刀(13)通过绞刀轴(10)与变速箱(8)相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志江，
申请(专利权)人：杨志江，
类型：实用新型
国别省市：