一种送线装置，包括工作台、以及设于工作台上的送线通道，送线通道的两侧对称设有一对主动带轮和一对从动带轮，位于相同侧的主动带轮和从动带轮之间通过皮带传动连接，一对主动带轮分别由一对步进电机带动且转向相反，送线通道的两侧位于主动带轮和从动带轮之间还对称设有至少两对并排设置的挤压轮，挤压轮位于皮带内并使皮带的内侧向送线通道靠拢从而将位于送线通道内的线缆夹紧。本实用新型专利技术的有益效果在于：采用上述结构，通过一对步进电机带动一对主动带轮，而一对主动带轮带动一对皮带，一对皮带带动线缆向前输送，皮带与线缆的接触面积大，送线更加稳定可靠，送线精度高，并且结构简单紧凑、操作维护方便、工作效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种送线装置，尤其涉及一种用于线缆输送的送线装置。
技术介绍
现有用于线缆的送线装置是通过两根轴上送线轮来实现送线，这两根轴中，其中一根是主动轴，另一根是从动轴，主动轴上的送线轮与从动轴上的送线轮紧贴，动作时，主动带轮受驱动而转动，主动带轮上的送线轮通过挤压摩擦作用于从动轴上的送线轮，带动从动轴上的送线轮，两个送线轮一起转动从而使位于两个送线轮之间的线缆向前输送，从而实现送线。这种送线装置不仅传动力小，而且送线轮与线缆的接触面积小，送线不稳定，送线精度低，且工作效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在上述的不足，本技术提供一种送线快速、稳定、送线精度高的送线装置。本技术解决其技术问题的技术方案是:一种送线装置，包括工作台、以及设于该工作台上的送线通道，所述送线通道的两侧对称设有一对主动带轮和一对从动带轮，位于相同侧的所述主动带轮和从动带轮之间通过皮带传动连接，所述一对主动带轮分别由一对步进电机带动且转向相反，所述送线通道的两侧位于所述主动带轮和从动带轮之间还对称设有至少两对并排设置的挤压轮，该挤压轮位于所述皮带内并使所述皮带的内侧向所述送线通道靠拢从而将位于所述送线通道内的线缆夹紧。进一步，所述送线通道的两头分别位于所述主动带轮和从动带轮的外侧设有前导向座和后导向座，所述前导向座和后导向座上均设有可容线缆通过的导向孔，所述前导向座的内侧设有导向管，该导向管的一端固定在所述前导向座上，该导向管的另一侧延伸至所述一对主动带轮之间。线缆穿过前导向座的导向孔后伸入导向管，然后从两根皮带之间穿过，最后从后导向座的导向孔伸出，输送更加平稳。进一步，所述一对主动带轮固定在支撑板上，该支撑板上设有多条与所述送线通道相平行的条形槽，该条形槽内穿设有固定螺钉，所述支撑板通过所述固定螺钉固定在所述工作台上，所述前导向座上穿设有调节螺钉，该调节螺钉的端部穿过所述前导向座后与所述支撑板相连。可通过调节调节螺钉，从而调节支撑板的位置，从而调节主动带轮的位置，可使皮带张紧，然后支撑板通过固定螺钉穿过条形槽后固定在工作台上，使用更加方便。进一步，其中位于所述送线通道一侧的所述从动带轮和挤压轮固定在一固定板上，位于所述送线通道另一侧的所述从动带轮和挤压轮固定在一活动板上，该活动板滑设在导柱上，该导柱固定在支撑座上，该支撑座上固定有气缸，该气缸的输出端与所述活动板相连。可通过气缸驱动活动板沿导柱移动，从而调节两根皮带之间的距离，从而调整两根皮带挤压在线缆上的压力，防止压力过大压坏线缆，或者压力过小而送线精度不高的现象产生，使送线更加稳定可靠，同时，可设置两根皮带之间的距离，从而传递不同直径的线缆。进一步，所述挤压轮有三对，从而使皮带与线缆的接触面积大，输送线缆效果更好。进一步，其中一所述皮带内设有可用于张紧所述皮带的张紧轮，传动稳定可靠。本技术在使用时，通过气缸驱动活动板相对固定板打开，从而使两根皮带留有大于线缆的距离，然后线缆从前导向座的导向孔穿入，穿过导向管，穿过两根皮带之间，最后从后导向座的导向孔穿出，然后通过气缸驱动活动板靠近固定板，从而使两根皮带夹紧线缆，这时，两个步进电机同时驱动两个主动带轮转动，一个主动带轮正转，另一个主动带轮反转，从而使得一根皮带正转，另一根皮带反转，从而在两根皮带的带动下使线缆向前输送。可以通过控制步进电机的转向，不仅可以向前输送线缆，而且还可以收回线缆，使用更加方便。本技术的有益效果在于:采用上述结构，通过一对步进电机带动一对主动带轮，而一对主动带轮带动一对皮带，一对皮带带动线缆向前输送，皮带与线缆的接触面积大，送线更加稳定可靠，送线精度高，并且结构简单紧凑、操作维护方便、工作效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种送线装置，包括工作台1、以及设于该工作台I上的送线通道，所述送线通道的两侧对称设有一对主动带轮2和一对从动带轮3，位于相同侧的所述主动带轮2和从动带轮3之间通过皮带4传动连接,所述一对主动带轮2分别由一对步进电机5带动且转向相反，所述送线通道的两侧位于所述主动带轮2和从动带轮3之间还对称设有至少两对并排设置的挤压轮6，该挤压轮6位于所述皮带4内并使所述皮带4的内侧向所述送线通道靠拢从而将位于所述送线通道内的线缆7夹紧。所述送线通道的两头分别位于所述主动带轮2和从动带轮3的外侧设有前导向座8和后导向座9，所述前导向座8和后导向座9上均设有可容线缆7通过的导向孔10，所述前导向座8的内侧设有导向管11，该导向管11的一端固定在所述前导向座8上,该导向管11的另一侧延伸至所述一对主动带轮2之间。线缆7穿过前导向座8的导向孔10后伸入导向管11，然后从两根皮带4之间穿过，最后从后导向座9的导向孔10伸出，输送更加平稳。所述一对主动带轮2固定在支撑板12上，该支撑板12上设有多条与所述送线通道相平行的条形槽13，该条形槽13内穿设有固定螺钉，所述支撑板12通过所述固定螺钉固定在所述工作台I上，所述前导向座8上穿设有调节螺钉14，该调节螺钉14的端部穿过所述前导向座8后与所述支撑板12相连。可通过调节调节螺钉14，从而调节支撑板12的位置，从而调节主动带轮2的位置，可使皮带4张紧，然后支撑板12通过固定螺钉穿过条形槽13后固定在工作台I上，使用更加方便。其中位于所述送线通道一侧的所述从动带轮3和挤压轮6固定在一固定板15上，位于所述送线通道另一侧的所述从动带轮3和挤压轮6固定在一活动板16上，该活动板16滑设在导柱17上，该导柱17固定在支撑座18上，该支撑座18上固定有气缸19，该气缸19的输出端与所述活动板16相连。可通过气缸19驱动活动板16沿导柱17移动，从而调节两根皮带4之间的距离，从而调整两根皮带4挤压在线缆7上的压力，防止压力过大压坏线缆7，或者压力过小而送线精度不高的现象产生，使送线更加稳定可靠，同时，可设置两根皮带4之间的距离，从而传递不同直径的线缆7。所述挤压轮6有三对，从而使皮带4与线缆7的接触面积大，输送线缆效果更好，其中一所述皮带4内设有可用于张紧所述皮带4的张紧轮20，传动稳定可靠。本技术在使用时，通过气缸19驱动活动板16相对固定板15打开，从而使两根皮带4留有大于线缆7的距离，然后线缆7从前导向座8的导向孔10穿入，穿过导向管11，穿过两根皮带4之间，最后从后导向座9的导向孔10穿出，然后通过气缸19驱动活动板16靠近固定板15，从而使两根皮带4夹紧线缆7，这时，两个步进电机5同时驱动两个主动带轮2转动，一个主动带轮2正转，另一个主动带轮2反转，从而使得一根皮带4正转，另一根皮带4反转,从而在两根皮带4的带动下使线缆7向前输送。可以通过控制步进电机5的转向，不仅可以向前输送线缆，而且还可以收回线缆，使用更加方便。采用上述结构,通过一对步进电机带动一对主动带轮,而一对主动带轮带动一对皮带，一对皮带带动线缆向前输送，皮带与线缆的接触面积大，送线更加稳定可靠，送线精度高，并且结构简单紧凑、操作维护方便、工作效率高。权利要求1.一种送线装置，包括工作台、以及设于该工作台上的送线通道，其特征在于:所述送线通道的两侧对称设有一对主动带轮和一对从本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种送线装置，包括工作台、以及设于该工作台上的送线通道，其特征在于：所述送线通道的两侧对称设有一对主动带轮和一对从动带轮，位于相同侧的所述主动带轮和从动带轮之间通过皮带传动连接，所述一对主动带轮分别由一对步进电机带动且转向相反，所述送线通道的两侧位于所述主动带轮和从动带轮之间还对称设有至少两对并排设置的挤压轮，该挤压轮位于所述皮带内并使所述皮带的内侧向所述送线通道靠拢从而将位于所述送线通道内的线缆夹紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴钿，
申请(专利权)人：慈溪市宏晟机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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