一种自动编带设备传送检测及校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动编带设备传送检测及校正装置，包括设置在安装基板上的马达，吸嘴转塔和设置在吸嘴转塔上的真空吸嘴，在吸嘴转塔的下方设置有多个工位，多个工位中依次有一次校正工位、检测工位、抛料工位、极性反转工位、二次校正工位、留空工位。马达输出轴联接吸嘴转塔，马达外围联接有套筒，套筒外周分别联接与相应的工位所对应的一次校正机构，极性检测机构、极性反转机构、二次校正机构、抛料机构等。通过验证分析，采用该种结构的传送检测及校正装置具有结构紧凑，能够有效节省安装空间，提高运行速度，降低了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要是涉及一种自动编带设备传送检测与及校正装置，特别是指一种可用于电子元器件的自动编带设备传送检测及校正装置。
技术介绍
随着数码技术的日新月异，数码产品也层出不穷，而且也越来越精巧，在数码产品中的电子元器件也越来越小。为了适应数码产品的自动化生产，这些电子元器件全部要求是通过编带的产品，且整机中的电子元器件产品必须是方向一致，极性一致的编带产品。由于这种元器件具有极性及整个产品有四个方向，一般在封装入带前要进行极性检测和位置校正，以保证电子元器件在入带后极性一致，方向一致。编带这些电子元器件的全自动编带机主要由放带机构、上料机构、转盘机构、检测机构、极性反转机构、校正机构、放料机构、压带机构、收带机构及相应的控制电路等组成。而校正机构、检测机构、极性反转机构、吹料机构等分别安装在转盘圆周位置的机架上，电子元器件由一个工位向下一个工位的转移都需要转盘的圆周运动和在竖直方向的上下运动来实现。这种装置局限在于需要通过分度器来控制转盘的间歇运动和校正机构、检测机构等运动一致，且由于如校正机构这些机构都设置在转盘圆周的机架面板上，限制了编带机的运行速度的进一步提高。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种结构紧凑，运行快，成本低的电子元器件传送检测及校正装置。本技术提供了一种自动编带设备电子元器件传送检测及校正装置，包括设置在安装基板上的马达，吸嘴转塔和设置在吸嘴转塔上的真空吸嘴，在吸嘴转塔的下方设置有多个工位，多个工位中依次有一次校正工位、检测工位、抛料工位、极性反转工位、二次校正工位、留空工位，其特征在于，所述的马达外围联接有套筒，套筒外周分别联接与相应的工位所对应的一次校正机构，极性检测机构、极性反转机构、二次校正机构、抛料机构等。优选的，所述自动编带设备电子元器件传送检测及校正装置的特征在于，所述的传送机构还包括安装基板，所述的马达固定在安装基板上，马达的输出轴与吸嘴转塔联接。优选的，所述自动编带设备电子元器件传送检测及校正装置的特征在于，所述的套筒外表面与真空吸嘴平行的凹槽，使安装在套筒外周上的机构的放置电子元器件的中心点与真空吸嘴的中心在一条直线上。优先的，所述自动编带设备电子元器件传送检测及校正装置的特征在于，所述的校正机构采用在水平面旋转的校正片夹紧电子元器件的两个对角来校正其位置。优选的，所述自动编带设备电子元器件传送检测及校正装置的特征在于，所述的自动编带设备传送检测及校正装置进一步包括换向机构，所述的换向机构采用电机对电子元器件进行180度的换向调整。优选的，所述自动编带设备电子元器件传送检测及校正装置的特征在于，所述的检测机构的测试针的数量由电子元器件的引脚个数所决定。与现有技术相比，本技术的优点在于:1、在带动吸嘴转塔的马达外围安装其他机构，使整个装置结构紧凑、有效的节省了安装空间。2、采用了电机直接带动吸嘴转塔的运动，取代了中间的分度器的控制的间歇运动，提高了工作效率，降低了成本。附图说明图1是本技术的一种自动编带设备电子元器件传送检测及校正装置的主视图。图2是本技术的一种自动编带设备电子元器件传送检测及校正装置的上视图。图3是本技术的一种自动编带设备电子元器件传送检测及校正装置的传送机构的主视图。附图标记说明:1、安装基板2、马达3、套筒4、二次校正机构5、极性反转机构6、一次校正机构7、检测机构8、抛料机构9、真空吸嘴10、吸嘴转塔具体实施方式以下参照附图对本技术实施方式进行说明，如图1-图3所示，一种自动编带设备电子元器件传送检测及校正装置，包括设置在安装基板I上的马达2、吸嘴转塔10和在吸嘴转塔上均布设置的多个真空吸嘴9，在吸嘴转塔10下方设置有多个工位，一个吸嘴对应一个工位，多个工位中依次有一次校正工位、检测工位、抛料工位、极性反转工位、二次校正工位、留空工位均设置在驱动吸嘴转塔10的马达2的外围。马达输出轴联接吸嘴转塔10，马达2外围联接有套筒3，套筒3外周分别联接与相应工位对应的一次校正机构6，极性检测机构7、抛料机构8、极性反转机构5、二次校正机构4。通过马达2带动吸嘴转塔10的圆周运动，设置在吸嘴转塔10的真空吸嘴9吸取的电子元器件到达一次校正工位，一次校正工位的校正机构6通过电机带动在水平面旋转的校正爪片夹紧电子元器件的两个对角来对校正其位置，通过吸嘴转塔10的圆周运动被传送到检测工位，由该工位的极性检测机构7对电子元器件进行极性检测，如电子元器件被检测出是废料，就被传送到抛料工位，被抛料机构8吹走，如电子元器件被检测出极性相反，就被传送到极性反转工位，通过极性反转机构5对电子元器件进行180度的极性反转，从这一工位出来的电子元器件的极性一致，通过吸嘴转塔的圆周运动电子元器件被传送到二次校正工位，通过二次校正机构4对方向不正确的电子元器件进行校正，从这一工位出来的电子元器件是极性和方向都一致的。再通过吸嘴转塔的圆周运动将电子元器件放到载带上。以上所述为本技术的一个较佳实例，在不脱离本技术的专利技术构思的情况下，进行的任何显而易见的变形和替换，均属本技术的保护范围内。权利要求1.一种自动编带设备传送检测及校正装置，包括设置在安装基板上的马达，吸嘴转塔和设置在吸嘴转塔上的真空吸嘴，在吸嘴转塔的下方设置有多个工位，多个工位中依次有一次校正工位、检测工位、抛料工位、极性反转工位、二次校正工位、留空工位，其特征在于，所述的马达外围联接有套筒，套筒外周分别联接与相应的工位所对应的一次校正机构，极性检测机构、极性反转机构、二次校正机构、抛料机构。2.根据权利要求1所述自动编带设备传送检测及校正装置，其特征在于:所述的马达固定在安装基板上，马达的输出轴联接吸嘴转塔。3.根据权利要求1所述自动编带设备传送检测及校正装置，其特征在于:所述的套筒外表面开有与真空吸嘴平行的凹槽。4.根据权利要求1所述自动编带设备传送检测及校正装置，其特征在于:所述的一次校正机构和二次校正机构均采用在水平面旋转的校正片夹紧电子元器件的两个对角来校正其位置。5.根据权利要求1所述自动编带设备传送检测及校正装置，其特征在于:所述的自动编带设备传送检测及校正装置进一步包括换向机构，换向机构采用电机对电子元器件进行180度的换向调整。6.根据权利要求1所述自动编带设备传送检测及校正装置，其特征在于:所述的检测机构的测试针的数量由电子元器件的引脚个数所决定。专利摘要本技术涉及一种自动编带设备传送检测及校正装置，包括设置在安装基板上的马达，吸嘴转塔和设置在吸嘴转塔上的真空吸嘴，在吸嘴转塔的下方设置有多个工位，多个工位中依次有一次校正工位、检测工位、抛料工位、极性反转工位、二次校正工位、留空工位。马达输出轴联接吸嘴转塔，马达外围联接有套筒，套筒外周分别联接与相应的工位所对应的一次校正机构，极性检测机构、极性反转机构、二次校正机构、抛料机构等。通过验证分析，采用该种结构的传送检测及校正装置具有结构紧凑，能够有效节省安装空间，提高运行速度，降低了成本。文档编号B65B57/14GK203047558SQ20122041922公开日2013年7月10日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日专利技术者林琳, 余辉灿, 聂晶, 曾庆略 申请人:深圳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动编带设备传送检测及校正装置，包括设置在安装基板上的马达，吸嘴转塔和设置在吸嘴转塔上的真空吸嘴，在吸嘴转塔的下方设置有多个工位，多个工位中依次有一次校正工位、检测工位、抛料工位、极性反转工位、二次校正工位、留空工位，其特征在于，所述的马达外围联接有套筒，套筒外周分别联接与相应的工位所对应的一次校正机构，极性检测机构、极性反转机构、二次校正机构、抛料机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林琳，余辉灿，聂晶，曾庆略，
申请(专利权)人：深圳市华腾半导体设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：