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一种加工钢筋连接套筒组合刀具换向装置制造方法及图纸

技术编号:8916442 阅读:179 留言:0更新日期:2013-07-14 00:41
本实用新型专利技术提供一种加工钢筋连接套筒组合刀具换向装置,其主要特征是,刀座为两件,一件安装90°外圆刀,另一件安装切断刀,刀座夹套为两件分别用于安装刀座,刀座夹套通过螺栓安装在刀具导向板上下端的螺纹孔上,麻花钻安装在麻花钻座内,麻花钻座安装在麻花钻座夹套内,导向轴的左端连接麻花钻座右端的连接孔,主轴通过螺栓连接固定法兰、导向法兰,并将固定法兰固定在导向法兰上,换向耳板通过销轴一安装在导向法兰内,换向耳板一端通过连接销轴二安装在导向轴中,换向耳板的另一端通过连接销轴二安装在刀具导向板右端的导向孔内,导向轴的右端连接CNC机床的动力装置。其优点是,减少加工设备、保证制造精度、降低生产成本,提高生产率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种加工钢筋连接套筒组合刀具换向装置
本技术涉及一种刀具换向装置,特别是一种加工钢筋连接套筒组合刀具换向>J-U装直。
技术介绍
目前在我国钢筋连接套筒加工行业中,依旧采用锯床、钻床、车床、攻丝机床普通加工设备,其加工工艺是:“切断一钻孔一车外圆一倒角一攻丝”的传统方式来完成钢筋连接套筒的加工,这种传统的加工生产方式的缺点是:加工设备多,占用场地大、操作设备的人员多、操作人员的劳动强度大,且容易发生工伤事故、加工产品的精度不容易保证。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术中存在的缺点,提供一种加工钢筋连接套筒组合刀具换向装置。是一种减少加工设备、保证制造精度、降低生产成本,提高生产率的加工钢筋连接套筒组合刀具换向装置。本技术的目的是这样实现的,包括90°外圆刀、麻花钻、切断刀、刀座、麻花钻座夹套、麻花钻座、刀座夹套、刀具导向板、换向耳板、销轴一、导向法兰、固定法兰、主轴、导向轴、销轴二,其特征是:刀座为两件,一件安装90°外圆刀,另一件安装切断刀,刀座夹套为两件分别用于安装刀座,刀座夹套通过螺栓安装在刀具导向板上下端的螺纹孔上,麻花钻安装在麻花钻座内,麻花钻座安装在麻花钻座夹套内,导向轴的左端连接麻花钻座右端的连接孔,主轴通过螺栓连接固定法兰、导向法兰,并将固定法兰固定在导向法兰上,换向耳板通过销轴一安装在导向法兰内,换向耳板一端通过连接销轴二安装在导向轴中,换向耳板的另一端通过连接销轴二安装在刀具导向板右端的导向孔内,导向轴的右端连接CNC机床的动力装置。所述的导向轴的内部加工长孔,用于将CNC机床中的冷却液喷洒到组合刀具上。所述的换向耳板上加工三组同轴圆孔,以右端的一组圆孔为基准,左端的一组圆孔与右端的一组圆孔中心相平行并轴线相重合,下方的一组圆孔与右端的一组圆孔的中心相垂直并轴线相重合。本技术的有益效果是:减少加工设备、保证制造精度、降低生产成本,提高生产率,降低操作人员的劳动强度。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是本技术切断工件时的工作示意图图3是本技术换向耳板的主视图图4是图3的左视图图5是图3的俯视图具体实施例以下结合附图对本技术的实施例做进一步说明由图1-5可知,包括90°外圆刀1、麻花钻2、切断刀3、刀座4、麻花钻座夹套5、麻花钻座6、刀座夹套7、刀具导向板8、换向耳板9、销轴一 10、导向法兰11、固定法兰12、主轴13、导向轴14、销轴二 15,刀座4为两件,一件安装90°外圆刀1,另一件安装切断刀3,刀座夹套7为两件分别用于安装刀座4,刀座夹套7通过螺栓安装在刀具导向板8上下端的螺纹孔上,麻花钻2安装在麻花钻座6内,麻花钻座6安装在麻花钻座夹套5内,导向轴14的一端连接麻花钻座6右端的连接孔,主轴13通过螺栓连接固定法兰12、导向法兰11,并将固定法兰12固定在导向法兰11上,换向耳板9通过销轴一 10安装在导向法兰11内,换向耳板9的另两端通过连接销轴二 15安装在刀具导向板8右端的导向孔内,和导向轴14上,导向轴14的另一端连接CNC机床的动力装置,本技术整体安装在CNC机床的主轴箱内。由图1可知,加工外圆和钻孔时,由CNC机床的主轴箱带动本技术整体旋转运动,通过CNC机床的工件夹紧进给装置,使工件向刀具方向做进给运动。CNC机床的动力装置向右拉动导向轴14,导向轴14拉动换向耳板9,使换向耳板9通过销轴一 10安装在导向法兰11内的铰点为轴,通过换向耳板9安装刀具导向板8右端的导向孔内的铰点,带动刀具导向板8,通过导向板8带动切断刀3向外运动,90°外圆刀I向内进给运动,完成钢筋连接套筒的外圆加工和钻孔。由图2可知,切断工件时,由CNC机床的主轴箱带动本技术整体旋转运动,通过CNC机床的工件夹紧进给装置,使工件向刀具方向做进给运动。CNC机床的动力装置向左推动导向轴14,导向轴14推动换向耳板9,使换向耳板9通过销轴一 10安装在导向法兰11内的铰点为轴,通过换向耳板9安装刀具导向板8右端的导向孔内的铰点,带动刀具导向板8,通过导向板8带动90°外圆刀I向外运动,切断刀3向内进给运动,完成钢筋连接套筒的切断,从而完成整个工件的加工过程。整个工件的加工通过CNC机床编好的程序指令控制,自动化程度高,提高生产率,提高钢筋连接套筒的加工质量,降低生产成本。权利要求1.一种加工钢筋连接套筒组合刀具换向装置,包括90°外圆刀、麻花钻、切断刀、刀座、麻花钻座夹套、麻花钻座、刀座夹套、刀具导向板、换向耳板、销轴一、导向法兰、固定法兰、主轴、导向轴、销轴二,其特征是:刀座为两件,一件安装90°外圆刀,另一件安装切断刀,刀座夹套为两件分别用于安装刀座,刀座夹套通过螺栓安装在刀具导向板上下端的螺纹孔上,麻花钻安装在麻花钻座内,麻花钻座安装在麻花钻座夹套内,导向轴的左端连接麻花钻座右端的连接孔,主轴通过螺栓连接固定法兰、导向法兰,并将固定法兰固定在导向法兰上,换向耳板通过销轴一安装在导向法兰内,换向耳板一端通过连接销轴二安装在导向轴中,换向耳板的另一端通过连接销轴二安装在刀具导向板右端的导向孔内,导向轴的右端连接CNC机床的动力装置。2.根据权利要求1所述的一种加工钢筋连接套筒组合刀具换向装置,其特征是:导向轴的内部加工长孔。3.根据权利要求1所述的一种加工钢筋连接套筒组合刀具换向装置,其特征是:换向耳板上加工三组同轴圆孔,以右端的一组圆孔为基准,左端的一组圆孔与右端的一组圆孔中心相平行并轴线相重合,下方的一组圆孔与右端的一组圆孔的中心相垂直并轴线相重口 o专利摘要本技术提供一种加工钢筋连接套筒组合刀具换向装置,其主要特征是,刀座为两件,一件安装90°外圆刀,另一件安装切断刀,刀座夹套为两件分别用于安装刀座,刀座夹套通过螺栓安装在刀具导向板上下端的螺纹孔上,麻花钻安装在麻花钻座内,麻花钻座安装在麻花钻座夹套内,导向轴的左端连接麻花钻座右端的连接孔,主轴通过螺栓连接固定法兰、导向法兰,并将固定法兰固定在导向法兰上,换向耳板通过销轴一安装在导向法兰内,换向耳板一端通过连接销轴二安装在导向轴中,换向耳板的另一端通过连接销轴二安装在刀具导向板右端的导向孔内,导向轴的右端连接CNC机床的动力装置。其优点是,减少加工设备、保证制造精度、降低生产成本,提高生产率。文档编号B23B51/08GK203045392SQ20132001341公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日专利技术者胡玉波 申请人:胡玉波本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工钢筋连接套筒组合刀具换向装置,包括90°外圆刀、麻花钻、切断刀、刀座、麻花钻座夹套、麻花钻座、刀座夹套、刀具导向板、换向耳板、销轴一、导向法兰、固定法兰、主轴、导向轴、销轴二,其特征是:刀座为两件,一件安装90°外圆刀,另一件安装切断刀,刀座夹套为两件分别用于安装刀座,刀座夹套通过螺栓安装在刀具导向板上下端的螺纹孔上,麻花钻安装在麻花钻座内,麻花钻座安装在麻花钻座夹套内,导向轴的左端连接麻花钻座右端的连接孔,主轴通过螺栓连接固定法兰、导向法兰,并将固定法兰固定在导向法兰上,换向耳板通过销轴一安装在导向法兰内,换向耳板一端通过连接销轴二安装在导向轴中,换向耳板的另一端通过连接销轴二安装在刀具导向板右端的导向孔内,导向轴的右端连接CNC机床的动力装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡玉波
申请(专利权)人:胡玉波
类型:实用新型
国别省市:

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