一种触摸屏盖板加工底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种触摸屏盖板加工底座，涉及触摸屏盖板数控机床加工底座；包括铝板、亚克力板、密封圈、密封槽、定位孔、定位槽和通气槽，所述亚克力板固设于所述铝板上，所述铝板上开设有密封槽，所述亚克力板上设有与所述密封槽相对应的密封圈，所述通气槽与所述密封槽连接，在所述亚克力板的密封圈周围设有若干个定位孔，在铝板上开设有与定位孔相对应的定位槽，定位孔和定位槽用于定位触摸屏盖板。本实用新型专利技术触摸屏盖板加工底座能适应不同面积触摸屏盖板，使得触摸屏盖板加工底座的适用范围增大；另外，在固定亚克力板时，能使亚克力板保持平整，减少铣刀铣面步骤，达到简化加工步骤、节省人力成本的优势，有利于提高企业竞争力。?（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及触摸屏盖板加工
，尤其涉及触摸屏盖板数控机床加工底座。
技术介绍
现今，以手机和平板电脑为代表的消费电子产品逐渐触摸屏化已成为行业发展趋势，电容式触摸屏成为这些产品的标准配置，触控功能在消费电子产品渗透率的进一步提升，将极大推动触摸屏表层盖板的市场需求，触摸屏表层盖板贴合在触摸屏外表层后，一方面起到保护触摸屏的作用，另一方面可印刷不同颜色、图案、标志物，起到装饰及美化产品的作用。现有技术中，触摸屏盖板的加工底座上的亚克力板是在其四个角位上利用螺丝来固定于铝板上，当亚克力板面积较大时，利用螺丝在角位固定时，亚克力板受力不均，固定后有板面翘曲的问题，这时需要用铣刀重新铣面才能保证亚克力板表面的平整度。另外，由于手机和平板电脑更新的周期短，所以盖板生产行业，在产品型号上也是有周期短，变化多的特点，现有技术中，触摸屏盖板的加工底座是根据盖板的大小做相应变动的，即一种面积的盖板需要相应设计生产与之匹配的加工底座。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题针对现有技术，提供一种能适应不同面积触摸屏盖板的加工底座，使得触摸屏盖板加工底座的适用范围增大，缩短批量生产的周期，节省产出成本；另外，本技术还能解决亚克力板定位时受力不均、板面有翘曲的问题，使得亚克力板在定位时保持平整，减少铣刀铣面步骤，达到简化加工步骤、节省人力成本的优势，有利于提高企业竞争力。为了实现上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种触摸屏盖板加工底座，包括铝板、亚克力板、密封圈、密封槽、定位孔、定位槽和通气槽，亚克力板固设于铝板上，铝板上开设有密封槽，亚克力板上设有与密封槽相对应的密封圈，通气槽与密封槽连接，在亚克力板的密封圈周围设有若干个定位孔，在铝板上开设有与定位孔相对应的定位槽，定位孔和定位槽用于定位触摸屏盖板。优选地，亚克力板为长方形，亚克力板两长边边缘分别开有若干个螺丝孔，铝板上开有与亚克力板螺丝位相对应的螺丝槽，若干个螺丝孔和螺丝槽通过螺丝连接固定，使得亚克力板平整的固定于铝板上。优选地，铝板开有铝板固定螺丝槽。优选地，亚克力板上的定位孔个数为双数。优选地,亚克力板上的定位孔个数为六个或以上。本技术的有益效果:本技术一种触摸屏盖板加工底座，根据盖板的大小选择相应的定位孔定位加固盖板，再利用密封圈、密封槽形成负压吸引、固定触摸屏盖板，因此，本技术的加工底座能适应不同面积触摸屏盖板，使得触摸屏盖板加工底座的适用范围增大，缩短批量生产的周期，节省产出成本。另外，亚克力板与铝板的固定选用边缘若干个螺丝固定，使得亚克力板受力均匀，不会有面板翘曲的现象，使得亚克力板在定位时保持平整，减少铣刀铣面步骤，达到简化加工步骤、节省人力成本的优势，有利于提高企业竞争力。附图说明图1是本技术一种触摸屏盖板加工底座的一种具体实施方式的俯视图；图2是本技术一种触摸屏盖板加工底座的另一种具体实施方式的俯视图。具体实施方式以下结合附图及优选实施例对本技术作进一步说明，需要说明的是，以下仅是对本技术优选实施方式的详细说明，不构成对本技术的任何限制。参看图1，本技术一较佳实施例的一种触摸屏盖板加工底座，包括铝板1，亚克力板(图未示)，密封槽41，密封圈(图未示)，通气槽42，定位孔(图未示)，定位槽3，在亚克力板上的亚克力板固定螺丝孔(图未示)，在铝板I上的亚克力板固定螺丝槽2和铝板固定螺丝槽5。图1中的加工底座分左右两边，一边一次可以固定一个触摸屏盖板用以加工，就加工底座的一边来说明，铝板I上两侧分别开设四个亚克力板固定螺丝槽2，其亚克力板固定螺丝槽2与亚克力板上开设的亚克力板固定螺丝孔对应，利用八颗螺丝把亚克力板固定于铝板I上，因为螺丝均匀分别在亚克力板边缘上，固定亚克力板时，亚克力板受力平均，可以避免亚克力板板面翘曲的现象，所以不需要对亚克力板进行铣面操作，缩减了对亚克力板铣面的步骤。铝板I中间设有密封槽41，通气槽42与密封槽41连接，亚克力板上设有与密封槽41相对应的密封圈，在亚克力板的密封圈附近设有定位孔，在铝板I上开设有与定位孔相对应的定位槽3。使用时，把待加工触摸屏盖板置于亚克力板上，根据盖板的大小选择相应的四个定位孔，盖板的四个角分别对应于选择的四个定位孔，然后用螺丝固定盖板；然后，利用通气槽42抽真空，使得密封槽41、密封圈形成负压吸引盖板，固定盖板，以便进行后续工艺。本技术的加工底座能适应不同面积触摸屏盖板，使得触摸屏盖板加工底座的适用范围增大，因此，当盖板型号、面积改变时，无需重新设计、生产加工底座，有利于缩短批量生产的周期，节省产出成本。参看图2，可以根据不同的加工机械，在不同的位置设置铝板固定螺丝槽5。技术一种触摸屏盖板加工底座，根据盖板的大小选择相应的定位孔定位加固盖板，再利用密封圈、密封槽41形成负压吸引、固定触摸屏盖板，因此，本技术的加工底座能适应不同面积触摸屏盖板，使得触摸屏盖板加工底座的适用范围增大，缩短批量生产的周期，节省产出成本。另外，亚克力板与铝板I的固定选用边缘若干个螺丝固定，使得亚克力板受力均匀，不会有面板翘曲的现象，使得亚克力板在定位时保持平整，减少铣刀铣面步骤，达到简化加工步骤、节省人力成本的优势，有利于提高企业竞争力。上面结合附图对本技术的较佳实施方式做了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，凡是在本技术的实质范围内所作的各种等效变化或替代，均属于本技术专利的保护范畴。权利要求1.一种触摸屏盖板加工底座，其特征在于:包括铝板、亚克力板、密封圈、密封槽、定位孔、定位槽和通气槽，所述亚克力板固设于所述铝板上，所述铝板上开设有密封槽，所述亚克力板上设有与所述密封槽相对应的密封圈，所述通气槽与所述密封槽连接，在所述亚克力板的密封圈周围设有若干个定位孔，在所述铝板上开设有与所述定位孔相对应的定位槽，所述定位孔和所述定位槽用于定位触摸屏盖板。2.根据权利要求1所述的一种触摸屏盖板加工底座，其特征在于:所述亚克力板为长方形，所述亚克力板两长边边缘分别开有若干个螺丝孔，所述铝板上开有与亚克力板螺丝孔相对应的螺丝槽，所述若干个螺丝孔和螺丝槽通过螺丝连接固定，使得所述亚克力板平整的固定于所述铝板上。3.根据权利要求1所述的一种触摸屏盖板加工底座，其特征在于:所述铝板开有铝板固定螺丝槽。4.根据权利要求1所述的一种触摸屏盖板加工底座，其特征在于:所述亚克力板上的定位孔个数为双数。5.根据权利要求4所述的一种触摸屏盖板加工底座，其特征在于:所述亚克力板上的定位孔个数为六个或以上。专利摘要本技术提供一种触摸屏盖板加工底座，涉及触摸屏盖板数控机床加工底座；包括铝板、亚克力板、密封圈、密封槽、定位孔、定位槽和通气槽，所述亚克力板固设于所述铝板上，所述铝板上开设有密封槽，所述亚克力板上设有与所述密封槽相对应的密封圈，所述通气槽与所述密封槽连接，在所述亚克力板的密封圈周围设有若干个定位孔，在铝板上开设有与定位孔相对应的定位槽，定位孔和定位槽用于定位触摸屏盖板。本技术触摸屏盖板加工底座能适应不同面积触摸屏盖板，使得触摸屏盖板加工底座的适用范围增大；另外，在固定亚克力板时，能使亚克力板保持平整，减少铣刀铣面步骤，达到简化加工步骤、节省人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触摸屏盖板加工底座，其特征在于：包括铝板、亚克力板、密封圈、密封槽、定位孔、定位槽和通气槽，所述亚克力板固设于所述铝板上，所述铝板上开设有密封槽，所述亚克力板上设有与所述密封槽相对应的密封圈，所述通气槽与所述密封槽连接，在所述亚克力板的密封圈周围设有若干个定位孔，在所述铝板上开设有与所述定位孔相对应的定位槽，所述定位孔和所述定位槽用于定位触摸屏盖板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡家新，邓松青，刘志军，付茂桐，范宝洪，
申请(专利权)人：东莞市瑞必达科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：