拉伸螺母导向机构制造技术

本实用新型专利技术属于螺纹紧固用的导向机构，特别涉及适用于压力容器主螺栓拉伸机拉伸螺母旋入主螺栓前的内、外螺纹中心线对中导向的一种拉伸螺母导向机构；该导向机构包括拉伸螺母、耐磨导向套，其特征在于：其耐磨导向套中心线与拉伸螺母的中心线相一致，于该拉伸螺母底面内加工一容纳耐磨导向套的导向孔，其导向孔内装入耐磨导向套，所述的耐磨导向套通过其底面的多个紧固螺栓被紧固在拉伸螺母导向孔内，通过其耐磨导向套的内孔导向，使拉伸螺母内螺纹与主螺栓外螺纹连接更为容易、快捷。本实用新型专利技术不仅设计构思独特，结构简单，既简单实用、又设备重量轻，而且具有便于维修，适用范围广和操作使用十分方便等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于螺纹紧固用的导向机构，特别涉及适用于压力容器主螺栓拉伸机拉伸螺母旋入主螺栓前的内外螺纹中心线对中导向的一种拉伸螺母导向机构。同时，也适用于可其它螺栓拉伸机和拉伸器。
技术介绍
当前，随着核电产业的发展，反应堆压力容器产品的种类和数量越来越多，用于主螺栓拉伸预紧、拆卸的压力容器的整体螺栓拉伸机的作用及其重要性日益突显。目前使用主螺栓拉伸机对反应堆压力容器主螺栓进行拉伸预紧、拆卸的操作中；它的结构包括在拉伸机组件中将拉伸螺母通过螺纹连接在主螺栓上，经常会出现在主螺栓拉伸机的拉伸螺母旋入主螺栓时，中途无法正常旋入或旋出，导致拉伸螺母进退两难，最后将拉伸螺母和主螺栓的螺纹研伤，造成经济损失和不良的社会影响。其导致螺纹研伤的因素很多，除螺纹加工精度、表面粗糙度、不完全螺纹未修整或修整不好、内外螺纹旋入初始位置不正确等因素。螺纹加工精度、表面粗糙度、不完全螺纹修整等都可以通过提高机械加工精度的方法来解决。此外螺纹旋入初始时的导向不足，使内外螺纹旋入初始位置不正确这一因素，则是属于设备结构缺陷，因为不管是内螺纹还是外螺纹，都是螺旋、具有一定的升角，当外螺纹与内螺纹刚刚接触一即未旋入时，两螺纹起到支撑的作用，由于拉伸螺母与周边零件之间有间隙，拉伸螺母在360°范围均有位移空间，使外螺纹的中心线与内螺纹的中心线不在同一直线上，而是形成一定的夹角α，导致螺纹不能正常旋入，必须经过一定距离一即圈数的内外螺纹的相互摩擦，靠内外螺纹牙之间相互制约才能使螺纹旋入，所以，在螺纹旋入过程中，很容易导致内外螺纹研伤缺陷。
技术实现思路
本技术旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足，从杜绝压力容器主螺栓拉伸机的内外螺纹产生研伤缺陷出发，而提供一种拉伸螺母导向机构。该拉伸螺母导向机构不仅设计构思独特，结构简单，既简单实用、又设备重量轻，而且具有便于维修，适用范围广和操作使用十分方便等特点。本技术的目的是采用如下的技术方案实现的:所述的拉伸螺母导向机构，包括拉伸螺母、耐磨导向套，其特征在于:其耐磨导向套中心线与拉伸螺母的中心线相一致，于该拉伸螺母底面内加工一容纳耐磨导向套的导向孔，其导向孔内装入耐磨导向套，所述的耐磨导向套通过底面的多个紧固螺栓被紧固在拉伸螺母导向孔内，通过其耐磨导向套的内孔导向，使拉伸螺母内螺纹与主螺栓外螺纹连接。本技术中的各个部件的功能是:所述的拉伸螺母主要用于螺栓预紧、拆卸拉伸。所述的耐磨导向套主要用于拉伸螺母与主螺栓刚刚接触时起到缓冲作用，拉伸螺母旋入主螺栓过程中起到导向作用，有利于拉伸螺母顺利旋入主螺栓的配合螺纹处。所述的多个紧固螺栓主要用于将耐磨导向套紧固在拉伸螺母上。本技术的特点分述于下:本技术的关键点是将现有技术中拉伸螺母增长一定长度，在所增长部位安装一个尼龙之类耐磨、不易产生削末的非金属耐磨导向套，该耐磨导向套主要在拉伸螺母与主螺栓刚刚接触时起到缓冲作用和拉伸螺母旋入主螺栓过程中起到导向作用。本技术用多个紧固螺栓将耐磨导向套紧固在拉伸螺母组成拉伸螺母导向机构。综合以上所采取的技术方案，实现本技术的目的。因此，本技术不仅设计构思独特，结构简单，既简单实用、又设备重量轻，而且具有便于维修，适用范围广和操作使用十分方便等特点。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。本技术共有二幅附图。其中:附附图说明图1是拉伸螺母旋入主螺栓前状态示意图；附图2是拉伸螺母旋入主螺栓后状态示意图。图中:1、拉伸螺母，2、耐磨导向套，3、紧固螺栓，4、主螺栓。具体实施方式图1、2所示是本技术的具体实施例，它是压力容器主螺栓拉伸机拉伸螺母导向机构；它的结构包括拉伸螺母1、耐磨导向套2，其特征在于:其耐磨导向套2中心线与拉伸螺母I的中心线相一致，于该拉伸螺母I底面内加工一容纳耐磨导向套2的导向孔，其导向孔内装入耐磨导向套2，所述的耐磨导向套2通过底面的多个紧固螺栓3被紧固在拉伸螺母I导向孔内，通过其耐磨导向套2的内孔导向，使拉伸螺母I内螺纹与主螺栓4外螺纹连接。所述的拉伸螺母I螺纹入口处,装入耐磨导向套2。所述的耐磨导向套2采用尼龙类的耐磨材料制成；其耐磨导向套2内孔与主螺栓4外螺纹之间应有小间隙公差的配合。依靠耐磨导向套2内孔与主螺栓4外螺纹之间的间隙配合，使拉伸螺母I与主螺栓4轴心线处于同一理论中心直线或具有很小的公差范围内，确保拉伸螺母I顺利旋入主螺栓4螺纹，从而避免或减少了因螺纹旋入初始时的导向不足，内外螺纹旋入初始位置不正确，而导致螺纹研伤事故的发生。以上所述，仅为本技术的较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，所有熟悉本
的技术人员在本技术公开的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本技术的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种拉伸螺母导向机构，包括拉伸螺母、耐磨导向套，其特征在于:其耐磨导向套中心线与拉伸螺母(I)的中心线相一致，于该拉伸螺母(I)底面内加工一容纳耐磨导向套(2)的导向孔，其导向孔内装入耐磨导向套(2)，所述的耐磨导向套(2)通过底面的多个紧固螺栓(3)被紧固在拉伸螺母(I)导向孔内，通过其耐磨导向套(2)的内孔导向，使拉伸螺母(I)内螺纹与主螺栓(4)外螺纹连接。2.按权利要求1所述的拉伸螺母导向机构，其特征在于:在所述的拉伸螺母(I)螺纹入口处，装入耐磨导向套(2)。3.按权利要求1所述的拉伸螺母导向机构，其特征在于:所述的耐磨导向套(2)采用尼龙类的耐磨材料制成；其耐磨导向套(2)内孔与主螺栓(4)外螺纹之间应有小间隙公差的配合。专利摘要本技术属于螺纹紧固用的导向机构，特别涉及适用于压力容器主螺栓拉伸机拉伸螺母旋入主螺栓前的内、外螺纹中心线对中导向的一种拉伸螺母导向机构；该导向机构包括拉伸螺母、耐磨导向套，其特征在于其耐磨导向套中心线与拉伸螺母的中心线相一致，于该拉伸螺母底面内加工一容纳耐磨导向套的导向孔，其导向孔内装入耐磨导向套，所述的耐磨导向套通过其底面的多个紧固螺栓被紧固在拉伸螺母导向孔内，通过其耐磨导向套的内孔导向，使拉伸螺母内螺纹与主螺栓外螺纹连接更为容易、快捷。本技术不仅设计构思独特，结构简单，既简单实用、又设备重量轻，而且具有便于维修，适用范围广和操作使用十分方便等特点。文档编号B23P19/06GK203045287SQ201220656738公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日专利技术者周尚臣, 赫玲波, 董方亮 申请人:一重集团大连设计研究院有限公司, 中国第一重型机械股份公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉伸螺母导向机构，包括拉伸螺母、耐磨导向套，其特征在于：其耐磨导向套中心线与拉伸螺母（1）的中心线相一致，于该拉伸螺母（1）底面内加工一容纳耐磨导向套（2）的导向孔，其导向孔内装入耐磨导向套（2），所述的耐磨导向套（2）通过底面的多个紧固螺栓（3）被紧固在拉伸螺母（1）导向孔内，通过其耐磨导向套（2）的内孔导向，使拉伸螺母（1）内螺纹与主螺栓（4）外螺纹连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周尚臣，赫玲波，董方亮，
申请(专利权)人：一重集团大连设计研究院有限公司，中国第一重型机械股份公司，
类型：实用新型
国别省市：