锯齿形气门座研磨器制造技术

一种锯齿形气门座研磨器，其特征是它包括有锯齿形研磨头，锯齿形研磨头的研磨锥面有锉刀样的齿。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种内燃机气门座加工维修工具，特别是一种锯齿形气门座研磨器。
技术介绍
现有技术中，气门座圈工作锥面的加工维修方法是将铰制好的气门座用研磨机床研磨其工作锥面。这种加工维修方法虽然能使气门座圈工作锥面的表面粗糙度满足要求，但设备造价高，只有专门大厂才有这种设备，就地加工不方使，且加工和维修费工费时，效率低，特别不适合快速修复气门座圈工作锥面。为解决上述问题，中国专利CN2286081Y提供了一种气门座圈工作带滚轧器，其结构是将螺母、轧轴保持器和定位套将滚轧轴安装在本体上的环形斜槽内，螺母与本体螺纹连接，本体内有芯轴定位孔。这种结构的气门座圈工作带滚轧器加工的气门座圈工作锥面表面材质致密，但由于其是点或线接触对工作锥面进行滚轧，加工维修的气门座圈工作锥面平整度不好，影响气门座的气密性。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种锯齿形气门座研磨器。本技术的技术方案是锯齿形气门座研磨器包括有锯齿形研磨头，锯齿形研磨头的研磨锥面有锉刀样的齿。本技术进一步的技术方案是锯齿形研磨头中心有定位孔，其安装在定位导杆上。本技术更进一步的技术方案是定位导杆上有螺纹段和锥形段，锯齿形研磨头中心有锥形定位孔，其安装在定位导杆的锥形段上，退刀螺母安装在定位导杆的螺纹段上。本技术与现有技术相比具有如下特点1.结构简单，制造成本低，操作简单，省时省力，加工速度快，效率高，可适合各种大小厂家使用。2.使用本技术加工维修的气门座圈工作锥面平整光滑，气密性好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术定位导杆的结构示意图。图3为本技术锯齿形研磨头的结构示意图。图4为本技术锯齿形研磨头工作锥面的剖面图。以下结合附图和实施例对本技术的详细结构作进一步描述。具体实施方式如附图所示，锯齿形气门座研磨器由定位导杆(1)、退刀螺母(2)、锯齿形研磨头(3)和加力杆(4)组成；定位导杆(1)上部有用于安装加力杆(4)的孔(5)，中部有螺纹段(6)和上大下小的锥形段(7)，螺纹段(6)在上，锥形段(7)在下，锯齿形研磨头中心有与定位导杆(1)上的锥形段(7)配合的锥形定位孔(9)，其研磨锥面(8)有锉刀样的齿，其安装在定位导杆(1)中部的锥形段(7)上，退刀螺母安装在定位导杆(1)中部的螺纹段(6)上，加力杆(4)安装在定位导杆(1)上部的孔(5)内。本技术锯齿形研磨头可以根据需要做成各种角度和半径，其研磨锥面用高韧性硬质材料制成。使用时，将本技术放在内燃机气门座圈上，并使锯齿形研磨头的研磨锥面与内燃机气门座圈工作锥面接触；定位导杆的下端插入气门座圈气缸体的导管内，在研磨时起定位作用；转动定位导杆上的加力杆，带动锯齿形研磨头旋转，即可对气门座圈工作锥面进行研磨。由于锯齿形研磨头与定位导杆是锥形连接，所以在研磨过程中定位导杆与锯齿形研磨头紧紧套接。如果研磨的气门座圈工作锥面还不光滑，可用100号砂布剪个圆圈套在锯齿形研磨头上转动几圈即可。研磨完成后，如要更换锯齿形研磨头，只需将本技术从缸盖中拉出，把定位导杆上的退刀螺母(3)转动几圈，使退刀螺母向下顶压锯齿形研磨头，即可把锯齿形研磨头退出定位导杆。权利要求1.一种锯齿形气门座研磨器，其特征是它包括有锯齿形研磨头，锯齿形研磨头的研磨锥面有锉刀样的齿。2.根据权利要求1所述的锯齿形气门座研磨器，其特征是锯齿形研磨头中心有定位孔，其安装在定位导杆上。3.根据权利要求1或2所述的锯齿形气门座研磨器，其特征是定位导杆上有螺纹段和锥形段，锯齿形研磨头中心有锥形定位孔，其安装在定位导杆的锥形段上，退刀螺母安装在定位导杆的螺纹段上。4.根据权利要求1或2所述的锯齿形气门座研磨器，其特征是定位导杆上部有用于安装加力杆的孔，加力杆安装在定位导杆上部的孔内。5.根据权利要求3所述的锯齿形气门座研磨器，其特征是定位导杆上部有用于安装加力杆的孔，加力杆安装在定位导杆上部的孔内。专利摘要一种锯齿型气门座研磨，它由定位导杆(1)、退刀螺母(2)、锯齿形研磨头(3)和加力杆(4)组成；定位导杆(1)上部有用于安装加力杆(4)的孔(5)，中部有螺纹段(6)和上大下小的锥形段(7)，螺纹段(6)在上，锥形段(7)在下，锯齿形研磨头中心有与定位导杆(1)上的锥形段(7)配合的锥形定位孔(9)，其研磨锥面(8)有锉刀样的齿，其安装在定位导杆(1)中部的锥形段(7)上，退刀螺母安装在定位导杆(1)中部的螺纹段(6)上，加力杆(4)安装在定位导杆(1)上部的孔(5)内。本技术与现有技术相比具有结构简单，制造成本低，操作简单，省时省力，加工速度快，效率高等特点，可适合各种大小厂家使用。使用本技术加工维修的气门座圈工作锥面平整光滑，气密性好。文档编号B24B15/00GK2670053SQ200320114330公开日2005年1月12日 申请日期2003年12月6日 优先权日2003年12月6日专利技术者聂文明, 戴保初, 刘金凤, 吴祥德, 黄建国, 张利平, 万念东 申请人:衡阳市工具厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂文明，戴保初，刘金凤，吴祥德，黄建国，张利平，万念东，
申请(专利权)人：衡阳市工具厂，
类型：实用新型
国别省市：