压滤装置制造方法及图纸

技术编号:8914735 阅读:130 留言:0更新日期:2013-07-13 02:01
本实用新型专利技术涉及一种压滤装置。包括下部为锥形的筒体,筒体内设有搅拌螺带,筒体下部内设有过滤板,筒体上部设有物料进口和压缩空气进口,下部设有出料口,侧部设有处于过滤板外侧的滤液出口。本实用新型专利技术的优点是:采用压缩空气在密闭空间内对固液进行有效分离。无挥发性气流的大量产生,没有水的污染,操作环境优异。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压滤装置,尤其涉及一种应用于TGIC生产过滤的装置。
技术介绍
TGIC三缩水甘油基异氰脲酸酯是一种重要的化工原料。其生产工序中有一步为将环化后的物料进行液态料与盐NaCl颗粒的分离。一般的该步骤常见液固分离装置分为两种:一种因为该液态料在水中溶解度小4%左右,用水将NaCl多次洗脱;另一种使用离心过滤机进行分离。前一种物料损耗很大,污水难以处理,后一种离心时存在大量的液态料内的挥发份氯丙烷伴随离心时的气流的大量挥发,污染了环境且损耗了大量的氯丙烷。该技术放主要针对改善环境,降低损耗进行设计。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压滤装置,解决了现有技术中存在的问题。本技术所采用的技术方案是,本技术包括下部为锥形的筒体,筒体内设有搅拌螺带,筒体下部内设有过滤板,筒体上部设有物料进口和压缩空气进口,下部设有出料口,侧部设有处于过滤板外侧的滤液出口。本技术的优点是:采用压缩空气在密闭空间内对固液进行有效分离。无挥发性气流的大量产生,没有水的污染,操作环境优异。附图说明·图1为本技术的结构示意图。图中,1.搅拌螺带,2.传动电机,3.压缩空气进口,4.物料进口,5.烧结滤板,6.出料口,7.滤液出口。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术包括筒体、搅拌螺带I及带动搅拌螺带I旋转的传动电机2,搅拌螺带I沿着筒体的内壁螺旋向下延伸。筒体内壁下部锥体部分设计有夹套,夹套内部以不锈钢烧结滤板5做成的锥体焊接,夹套外部设计有滤液出口 7。整个筒体外围另设计有物料进口4、压缩空气进口 3及出料口 6。该装置通过搅拌螺带I的搅动带动了固液混合物料在筒体内壁的运动。固液混合体在筒内与滤液出口 7存在压力差,混合料在经过烧结滤板5时被过滤。整个过程密闭,混合料通过搅拌螺带I的带动均匀的在烧结滤板5上分布,滤液出口 7后的排气量非常小,物料挥发损失极低。整个过程迅速过滤充分。滤液出口 7后的收集罐放空打开,打开搅拌螺带I将固液混合料通过进料口 4放入压滤机。关闭进料口 4,通过压缩空气进口 3向筒体内注入压缩空气,滤液通过滤液出口7进入下个收集罐,随着滤液变少混合料富集于筒体下方,在搅拌螺带I的搅拌下均匀的由下而上运动在烧结滤板5表面。最终达到设定分离程度后打开出料口 6,将NaCl放出,残余固体物料通过搅拌螺带I的反转出尽。权利要求1.压滤装置,其特征在于,包括下部为锥形的筒体,筒体内设有搅拌螺带,筒体下部内设有过滤板,筒体上部设有物料进口和压缩空气进口,下部设有出料口,侧部设有处于过滤板外侧的滤液出口。专利摘要本技术涉及一种压滤装置。包括下部为锥形的筒体,筒体内设有搅拌螺带,筒体下部内设有过滤板,筒体上部设有物料进口和压缩空气进口,下部设有出料口,侧部设有处于过滤板外侧的滤液出口。本技术的优点是采用压缩空气在密闭空间内对固液进行有效分离。无挥发性气流的大量产生,没有水的污染,操作环境优异。文档编号B01D29/86GK203043685SQ201320001150公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日专利技术者刘栋亮, 钟鸣, 任强, 顾景文, 亓云霞, 朱利明 申请人:扬州三得利化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
压滤装置,其特征在于,包括下部为锥形的筒体,筒体内设有搅拌螺带,筒体下部内设有过滤板,筒体上部设有物料进口和压缩空气进口,下部设有出料口,侧部设有处于过滤板外侧的滤液出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘栋亮钟鸣任强顾景文亓云霞朱利明
申请(专利权)人:扬州三得利化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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