【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种陶瓷砂轮,特别是用于断续磨削的平面陶瓷砂轮。
技术介绍
平面陶瓷砂轮在机械磨削行业应用极其广泛。传统的平面陶瓷砂轮 为完整的圆盘式结构,工作时采用连续磨削。而连续磨削,不利于散热 和排屑,气孔易堵塞,从而影响磨削效果和砂轮使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种有利于散热和排屑,气孔 不易堵塞,磨削效果好,使用寿命长的断续磨削陶瓷砂轮。本技术的技术方案是在平面砂轮的周边部位设有均匀分布 的、形状和大小一致的径向开口槽,该开口槽宽度b=l~8mm,长度 a=l/3~2/3 (R-r ),其中R为砂轮半径,r为砂轮内孔半径。进一步的方案是所述径向开口槽为6-16条;所述径向开口槽为矩 形槽,槽底部有过渡圆角。上述径向开口槽根据平面砂轮的大小和材质设定,适合于外径D《 450mm,厚度T=10~75mm,材质为WA. A. PA. GC. C. SA.MA,粒度为F36-F280的各种陶瓷砂轮,不会影响砂轮的强度。由于设有开口槽,砂轮工作时, 变连续磨削为断续磨削,有利于散热和排屑,气孔不易堵塞,从而提高磨 削效果和使用寿命,特别是用于磨削加工难度高的金属材料或特殊工件 时,效果更为明显。附图说明附图所示是本技术结构示意图。具体实施方式实例一参见附图,陶瓷砂轮l的代号为1-400 x 40 x 75 WA/F60 M 6 V-35m/s,其周边部位设有12条均布的径向开口槽2,开口槽的宽 度b"mm,长度a-90mm,开口槽为矩形槽,槽底部有过渡圆角。实例二参见附图,陶瓷砂轮l的代号为1-250 x 15 x 32 PA/F80 N8V ...
【技术保护点】
一种断续磨削陶瓷砂轮,为平面砂轮,其特征是在砂轮的周边部位设有均匀分布的、形状和大小一致的径向开口槽,该开口槽宽度b=1~8mm,长度a=1/3~2/3(R-r),其中R为砂轮半径,r为砂轮内孔半径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张平,黄海平,王训扬,
申请(专利权)人:江苏苏北砂轮厂有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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