本实用新型专利技术涉及一种磨砂轮的轴座，特别是一种具有适量伸缩调整功能的砂轮轴座，其主要于砂轮轴座内部的轴孔端面上，设有等分排列的多个凹落的定位孔，并于各孔内插组凸伸出孔外的弹簧，于弹簧的外端配合以一端环片，以压持穿置于端环片外侧的轴承，配合以轴盖由外侧封闭盖合，共同组成一完整的轴座，而藉由端环片以整面式的压缩弹簧，使整个轴承受力可均匀分布，而达到适量伸缩的滑移效果。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨砂轮的轴座，其特点是于轴承座内侧端面设有等分排列的弹簧，使轴承在砂轮磨削操作时，可使轮轴受压的力量经由轴承而传达至轴承内端面，使轴承可向设置弹簧的一端滑移，形成一适量的弹性结构，以确保磨削工作进行时，轮轴不会因受到外侧磨削压力的推抵，而使整个轴杆产生偏移或使轴承坏损的情形发生，达到安全磨削并降低运转时所产生的噪音的目的。一般现有的磨砂轮，其不论以手持式的电动磨砂轮或其他固定式组装的卧式砂轮机轴座，其大都是以一凸字形状的轴座本体，于本体中央设留一穿孔，并于本体内部则设留一较大的环槽，供组装一转动轴承，使轴杆可直接穿组于轴承的中央定位转动，而这种组装设计，其虽与一般轴座的组装相似，但就磨砂轮的使用状况而言，由于是属于一直接受压转动的磨削工具，故就其轴杆所受的集中力量极大，而以杆体受力时其直接传达到轴承的位置，形成轴承单边受力的情形，以致使轴承容易损坏，其直接给磨削工作的进行带来不便，因而使整个转动声响变大，形成噪音，便需将坏损的轴承予以换新，因而使成本无端增加，同时因为其整个传动是由另一只外接传动马达传动，因其转动扭力的缘故，使得轴座的锁装经常会产生滑移的情形，严重影响磨削精度的控制与操作安全。本技术的主要目的在于提供一种内设弹簧以产生缓冲作用，可使整个轴承组装的轴向受力，缓冲减小，确保加工的持续性及轴承使用的安全顺利。本技术的另一目的在于在轴承座组装的台面上，座体靠传动一侧的底部，于台面上预设有定位的凸缘，供防止轴座受震动而产生滑移，确保锁装定位。本技术的磨砂轮的轴座包括有一轴座本体、一轴盖、插组于轴座本体内环槽的轴承及轴杆，其特征在于轴座本体环槽的内端面上，设有凸出的弹簧，于凸出的弹簧外侧置装一端环片，所述轴承压抵于端环片上。所述轴座组装的台面相对内侧可设有一供卡制轴座的凸出的定位凸缘。于所述环槽的内端面上可设有等分排列的供所述弹簧插组的凹孔槽。所述环槽内的弹簧，可呈大圈式弹簧或呈弹片式，直接抵靠于环槽的内端面。本技术的磨砂轮的轴座具有如下效果由于本技术于轴承座内侧端面设有等分排列的弹簧，使轴承在砂轮磨削操作时，可使轮轴受压的力量经由轴承而传达至轴承内端面，使轴承可向设置弹簧的一端滑移，形成一适量的弹性结构，使进行磨削工作时，轮轴不会因受到外侧磨削压力的推抵，而使整个轴杆产生偏移或使轴承坏损的情形发生，确保安全磨削并能降低运转时所产生的噪音。以下结合附图进一步说明本技术的结构特征及目的。附图简要说明附图说明图1为本技术的立体分解图。图2为本技术的组合剖面图。图3为本技术的组合外观示意图。本技术的磨砂轮的轴座，如图3所示，以一般卧式的磨床结构设计而言，其整个轴座结构的装设主要是与现有轴座结构类似，以一长的轴杆10，依中段设一带轮组11，供与传动马达12相连传动，而于带轮组11两侧分别设一轴座，如图1、图2所示，整组轴座是由一本体20及一轴盖21相互锁合成一完整的轴座，其中本体20及轴盖21的中央分别穿设一相对贯穿的轴孔22、221，供传动轴杆10插组，而于本体20的内部设有一供轴承组装的环槽23，并于该槽底缘所设的轴孔22端面上，等分排列有多个凹落的凹孔槽24，供分别插置一段具有适当长度的弹簧25并使弹簧25凸出到端面的外侧适当的高度，其亦可直接以大圈式弹簧或弹片直接圈绕抵靠于环槽23的内端面上，即同样具有可压缩的弹性作用，再将一端环片26予以贴置于组装弹簧25或弹片等的顶面，使其恰与装入的轴承27一边相互贴合，而轴承27的另一端面则由轴盖21由外向内锁合固定，共同组成一完整的轴座。而以本案所示轴座的特性，其主要在以内端面上插组弹簧25，并使其凸出，使其外接的端环片26与端面间留有一馀隙，供轴承27组装的一面具有适当的可压缩性，当轴杆10外侧端的磨砂轮15在磨削操作受到侧向较大的压力时，由轮面传抵轴杆10上时，即会形成一轴向的内压力，若所受的压力过大时，可使轴承27受轴杆10的推动而呈向内压抵弹簧25移位，而当此一压力消除时，则藉由弹簧25的推力，可迅速的将整个轴承27予以推出到原正确的位置，其可对轴承27所受过大的侧向压力做适当的缓冲与减压，达到轴座的使用安全维护，更不会产生磨削精度的影响；且由于弹簧25外侧是以一端环片26呈全面式的接触，可使轴承27侧面与各弹簧25间受力的均匀分散，其不论力量由何种方向进入，在经过轴承27及端环片26等的传送后，可均匀地分散到各弹簧25，达到全面横向的位移，而不会有成点状受力的破坏情形发生。另外依轴座固定的需要，如图2、图3所示，于台面13上两侧轴座定位的内侧端缘，分别设留一凸出的定位凸缘14，其主要供轴座在受外侧推力过力时，加上带轮组11传动时所产生的转动扭力的缘故，于轴座内侧底缘增设一凸缘14凸出抵挡，其可确保轴座组装的稳定性。权利要求1.一种磨砂轮的轴座，其包括一轴座本体、一轴盖、插组于轴座本体内环槽的轴承及轴杆，其特征在于轴座本体环槽的内端面上，设有凸出的弹簧，于凸出的弹簧外侧置装一端环片，所述轴承压抵于端环片上。2.根据权利要求1所述的磨砂轮的轴座，其特征在于所述轴座组装的台面相对内侧设有一供卡制轴座的凸出的定位凸缘。3.根据权利要求1所述的磨砂轮的轴座，其特征在于于所述环槽的内端面上设有等分排列的供所述弹簧插组的凹孔槽。4.根据权利要求1所述的磨砂轮的轴座，其特征在于所述环槽内的弹簧，呈大圈式弹簧或呈弹片式，直接抵靠于环槽的内端面。专利摘要本技术涉及一种磨砂轮的轴座，特别是一种具有适量伸缩调整功能的砂轮轴座，其主要于砂轮轴座内部的轴孔端面上，设有等分排列的多个凹落的定位孔，并于各孔内插组凸伸出孔外的弹簧，于弹簧的外端配合以一端环片，以压持穿置于端环片外侧的轴承，配合以轴盖由外侧封闭盖合，共同组成一完整的轴座，而藉由端环片以整面式的压缩弹簧，使整个轴承受力可均匀分布，而达到适量伸缩的滑移效果。文档编号B24D9/00GK2182712SQ9324397公开日1994年11月16日 申请日期1993年11月23日 优先权日1993年11月23日专利技术者廖清江 申请人:廖清江本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨砂轮的轴座，其包括一轴座本体、一轴盖、插组于轴座本体内环槽的轴承及轴杆，其特征在于：轴座本体环槽的内端面上，设有凸出的弹簧，于凸出的弹簧外侧置装一端环片，所述轴承压抵于端环片上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖清江，
申请(专利权)人：廖清江，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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