双断口结构的真空泡制造技术

本发明专利技术公开的双断口结构的真空泡，包括一外壳，整个外壳与波纹管组成的腔体内部为真空；外壳由一筒体和连接在筒体上、下端面上的上、下封头构成，其筒体被分成上、下两节筒体，在上节筒体与下节筒体之间固定有一法兰盘，在法兰盘上安装有一静触头；在上、下封头上滑动配置有上、下动触头连接杆，其中在上动触头连接杆延伸至外壳内部的底端固定有一上动触头，在下动触头连接杆延伸至外壳内部的顶端固定有一下动触头，上、下动触头与静触头的上、下两面在外部空气压力下处于常接触状态。本发明专利技术双断口结构的真空泡串联使用，适用于高电压的开关电路中；并联使用，适用于大电流的开关电路中，可简化设备结构和减小设备体积，降低设备制造成本，提高设备性能。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及中高压电器
，特别涉及中高压开关领域所使用的双断口结构的真空泡
技术介绍
:在中高压电器
，特别是大电流的中高压开关领域逐渐采用真空泡替代传统使用的机械式触头，使触头的通、断发生在真空泡内，利用真空泡内高真空环境下的高介电性和强熄弧性，避免电弧对环境的污染，提高开关性能，减小设备体积。现有真空泡的结构只有一对动、静触头。见图1所示，整个外壳由玻璃或陶瓷的筒体105和封闭连接在筒体105上、下端面上的上、下封头107、108构成，在下封头108上固定有静触头下固定杆106，静触头下固定杆106延伸进外壳内部的顶端固定有静触头102，动触头连接杆103滑动配置在上封头107上，在动触头连接杆103延伸进外壳内部的底端固定有动触头101，在动触头连接杆103上套有波纹管104，并且使波纹管104的上端与上封头107密封焊接，下端密封焊接在动触头连接杆103上，这样波纹管104的外表面与外壳的内表面之间的空腔内就可以形成高度真空。在外部空气的压力下，动、静触头101、102之间通常为接触状态，只有在动触头连接杆103向上运动时，动、静触头101、102之间才分开。随着高电压、大电流配电的发展，只有一对动、静触头结构的真空泡，已不能满足高电压和大电流配电设备的要求。为此本公司曾申请过“真空有载分接开关的真空管串并联电路结构”专利，专利号ZL201120372438.4，但串并联电路结构毕竟增加了设备的复杂性
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题旨在克服上述现有技术之不足，而提出一种双断口结构的真空泡。本专利技术所要解决的技术问题可以通过如下技术方案来实现:双断口结构的真空泡，包括一外壳，所述外壳由一筒体和封闭连接在筒体上、下端面上的上、下封头构成，其特征在于，所述筒体被分成上、下两节筒体，在上节筒体与下节筒体之间固定有一法兰盘，在所述法兰盘上安装有一静触头；在所述上、下封头上滑动配置有上、下动触头连接杆，其中在所述上动触头连接杆延伸至外壳内部的底端固定有一上动触头，在所述下动触头连接杆延伸至外壳内部的顶端固定有一下动触头；在所述上、下动触头连接杆上分别套有上、下波纹管，其中所述上波纹管的上端与所述上封头之间密封焊接，上波纹管的下端与上动触头连接杆密封焊接；所述下波纹管的下端与所述下封头之间密封焊接，下波纹管的上端与上动触头连接杆密封焊接，使上、下波纹管的外表面与外壳的内表面之间的空腔形成真空；所述上、下动触头与所述静触头的上、下两面在外部空气压力下处于常接触状态。在本专利技术的一个优选实施例中，所述法兰盘的外缘延伸至外壳外并在延伸至外壳外部分的法兰盘的外缘上均布有若干起电连接和固定用的孔。在本专利技术的一个优选实施例中，所述上、下动触头连接杆筒同轴设置。在本专利技术的一个优选实施例中，在所述上封头上设置有一上衬套，在上衬套露出上封头的上端部上安装一上封盖，所述上衬套延伸至外壳内的部分位于所述上波纹管内，所述上动触头连接杆滑动穿过所述上衬套和上封盖；在所述下封头上设置有一下衬套，在下衬套露出下封头的上端部上安装一下封盖，所述下衬套延伸至外壳内的部分位于所述下波纹管内，所述下动触头连接杆滑动穿过所述下衬套和下封盖。在本专利技术的一个优选实施例中，在上、下动触头连接杆上分别固定有上、下屏蔽罩，其中上屏蔽罩位于所述上波纹管的下方，下屏蔽罩位于所述下波纹管的上方。在本专利技术的一个优选实施例中，为了使更好地消除动触头与静触头分离时所产生的拉弧，在所述静触头上设置有若干消弧孔；对应于静触头上的若干消弧孔位置，在上、下动触头上也开设有若干消弧孔。由于采用了如上的技术方案，本专利技术双断口结构的真空泡给电路的连接提供了多种可能:1、只有上或下动触头连接杆动作时，与传统真空泡作用相同。2、上、下动触头连接杆同时动作时，中间法兰盘上的静触头空置，作为双断口串联。3、上、下动触头连接杆同时动作时，中间法兰盘上的静触头接另一极，作为双断口并联。这种双断口结构的真空泡，串联使用，适用于高电压的开关电路中；并联使用，适用于大电流的开关电路中，可简化设备结构和减小设备体积，降低设备制造成本，提高设备性能。附图说明图1为现有真空泡的结构示意图。图2为本专利技术双断口真空泡的结构示意图。图3为本专利技术双断口真空泡中法兰盘与静触头之间的组合示意图。图4为本专利技术双断口真空泡外观示意图。图5为本专利技术双断口真空泡中法兰盘结构示意图。具体实施例方式以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本专利技术。参见图2至图5，图中给出的双断口结构的真空泡，包括外壳，该外壳由一筒体209和连接在筒体209上、下端面上的上、下封头210、211构成。筒体209采用玻璃或陶瓷制成，其被分成上、下两节筒体209a、209b，在上节筒体209a与下节筒体209b之间固定有一法兰盘208，法兰盘208的材质为无氧铜或其它。在法兰盘208的中心开设有一静触头安装孔208a (参见图5)，上、下两节筒体209a、209b与法兰盘208的上、下端面密封连接，法兰盘208的外缘延伸至外壳209外并在延伸至外壳209外部分的法兰盘的外缘上均布有若干起电连接和固定用的孔208b。孔208b为圆孔。在法兰盘208的静触头安装孔208a内嵌装有一静触头203，静触头203的材质为铜钨合金，上、下两面作为静触头接触面。在上封头210上设置有一上衬套211，在上衬套211露出上封头210的上端部上安装一上封盖212，上动触头连接杆204滑动穿过上衬套211和上封盖212，在上动触头连接杆204上套有一上波纹管206，为了屏蔽，在上动触头连接杆204上固定有上屏蔽罩213，上屏蔽罩213位于上波纹管206的下方。在下封头211上设置有一下衬套214，在下衬套214露出下封头211的上端部上安装一下封盖215，下动触头连接杆205滑动穿过下衬套214和下封盖215，在下动触头连接杆205上套有一下波纹管207。为了屏蔽，在下动触头连接杆205上固定有下屏蔽罩216，下屏蔽罩216位于下波纹管207的上方。上波纹管206的上端与上封头210密封焊接，下端密封焊接在上动触头连接杆204上，下波纹管207的下端与下封头211密封焊接，上端密封焊接在下动触头连接杆205上，这样上波纹管206的外表面与上封头210内表面、筒体209内表面、下封头211的内表面、下波纹管207的外表面之间形成的空腔内可以形成真空，使上、下动触头201、202与静触头203之间的通、断发生在真空环境中，利用高真空环境下的高介电性和强熄弧性，避免电弧对环境的污染，提高开关性能，减小设备体积。上、下动触头204、205连接杆筒同轴设置。在上动触头连接杆204延伸至外壳209内部的底端固定有一上动触头201，在下动触头连接杆205延伸至外壳209内部的顶端固定有一下动触头202，上、下动触头201、202与静触头203的上、下两面在外部空气压力下处于常接触状态。为了便于当有外力作用于上、下动触头连接杆204、205上，上、下动触头201、202便于与静触头203分离熄弧，在静触头203上设置有若干销弧孔203a ;对应于静触头203上的若干销弧孔203a位置，在上、下动触头201、202上也开设有若干销弧孔201a、202a。以上内容显本文档来自技高网...

【技术保护点】
双断口结构的真空泡，包括一外壳，所述外壳由一筒体和封闭连接在筒体上、下端面上的上、下封头构成，其特征在于，所述筒体被分成上、下两节筒体，在上节筒体与下节筒体之间固定有一法兰盘，在所述法兰盘上安装有一静触头；在所述上、下封头上滑动配置有上、下动触头连接杆，其中在所述上动触头连接杆延伸至外壳内部的底端固定有一上动触头，在所述下动触头连接杆延伸至外壳内部的顶端固定有一下动触头；在所述上、下动触头连接杆上分别套有上、下波纹管，其中所述上波纹管的上端与所述上封头之间密封焊接，上波纹管的下端与上动触头连接杆密封焊接；所述下波纹管的下端与所述下封头之间密封焊接，下波纹管的上端与上动触头连接杆密封焊接，使上、下波纹管的外表面与外壳的内表面之间的空腔形成真空；所述上、下动触头与所述静触头的上、下两面在外部空气压力下处于常接触状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖日明，朱强，
申请(专利权)人：上海华明电力设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：