一种高强度高韧性石油套管及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度高韧性石油套管及其制造方法，其采用"高频焊接(HFW）+焊缝在线热处理+热张力减径+全管体热处理"工艺技术制造Q125钢级石油套管，化学成分的重量百分配比为:C:0.18～0.30;ShO.10～0.35;Mn:l.00～1.30;P:≤0.018;S:≤0.008;Cr:O.20～1.2O;Mo:0.20～0.55;NhO.10～0.65;B:O.0010～0.0015;Nb+V+Ti≤O.08，余量为Fe和不可避免的杂质。采用该制造方法生产的Q125石油套管屈服强度≥865MPa，抗拉强度≥94OMPa，延伸率≥23.2%，0°C时全尺寸横向冲击功≥1O5J，纵向冲击功≥1lOJ，该工艺制造的Q125钢级石油套管综合性能优异，具有很好的高强韧性和高强塑性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高强度直缝焊接石油套管及其制造方法，具体涉及一种采用新型生产工艺的Q125钢级SEW石油套管及其制造方法。
技术介绍
随着各油田采油条件越来越恶劣，特别是深井、超深井等开发量加大，油气田对油井管的性能要求亦越来越高，高强度套管的需求量也在加大；同时，油气开采和钻探的成本直线增加，管材的价值占开采成本的60%以上。因而，开发经济型高强度石油套管具有重要经济意义。在API标准规范中，Q125钢级的石油套管横向冲击功仅需要达到26J;在实际应用中易发生失效等事故。故开发比API标准要求更高冲击功的石油套管产品具有重要意义。目前高强度石油套管主要采用无缝钢管制造工艺，采用调质热处理方法达到所需要的强度级别，普遍添加较多的贵重Cr、Mo、V等合金元素，增加了原料成本；同时无缝管成型采用穿孔成型，控制难度大，管体尺寸精度相对较差，壁厚均匀度的控制精度极限为±5%。而SEW石油套管具有以下优势:首先，热轧卷板生产过程中采用TMCP工艺，细化了卷板的原奥氏体晶粒，减少了贵重Cr、Mo、V等合金元素使用量，降低了原料成本。其次，采用热轧卷板为原料，其壁厚公差可以控制在±1.5%以内；相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度高韧性石油套管，其特征在于，其化学成分的重量百分配比为：C：0.18～0.30；Si：0.10～0.35；Mn：1.00～1.30；P：≤0.018；S：≤0.008；Cr：0.20～1.20；Mo：0.20～0.55；Ni：0.10～0.65；B：0.0010～0.0015；Nb+V+Ti≤0.08，余量为Fe和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毕宗岳，李周波，张峰，张锦刚，何石磊，王军，韦奉，李远征，王涛，王亮，党涛，白鹤，唐俊，苏琬，
申请(专利权)人：宝鸡石油钢管有限责任公司，
类型：发明
国别省市：