一种UOE焊管及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种UOE焊管，其化学元素质量百分配比为：C?0.055～0.100%，Si?0.05～0.35%，Mn?0.5～1.0%，Ti?0.005～0.015%，Cr+Mo<0.1%，Cu?0.05～0.30%，Ni?0.05～0.20%，Al?0.02～0.04%，Ca?0.001～0.004%，Nb0.005～0.050%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明专利技术公开了其制造方法，包括制造钢板和将钢板加工成焊管，前者包括(1a)冶炼和铸造；(2a)加热；(3a)粗轧；(4a)精轧；(5a)卷取；(6a)开平切板；后者则包括：(1b)将钢板C成型-U成型-O成型；（2b）对O成型的开缝钢管进行预焊；(3b)对成型钢管内外焊。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊管及其制造方法，尤其涉及一种低合金抗酸焊管及其制造方法。
技术介绍
管道输送是运输石油和天然气最安全、经济、高效的输送方法。世界能源的开采和消耗促进了管道输送的快速发展，与此同时，管线钢也经历了由低强度向高强度、由低韧性到高韧性、由短距离到长距离，由一般用途到特殊用途的长足发展。目前，管线钢已经商业化应用到X80钢级，冲击韧性则达到了 200J以上，同时许多管道输送项目对管线钢提出了各种特殊的、高端的要求，例如抗酸性、管壁厚、大应变等。对于原油集输及海底油气资源输送管道而言，由于输送介质和服役环境的特殊性，对于其原材料及焊管规格类型提出了更高的要求。未经处理的原油和天然气中富含H2S成分，这些介质中氢原子在管道输送过程中向钢管管体内渗透、富集，并形成氢分子，从而极易导致HIC(Hydrogen Induced Cracking,氢致裂纹)和SSCC(Sulphur Stress CorrosionCracking，硫化物应力腐蚀开裂)情况的发生。因此，对于输送未经处理的原油和天然气的管道提出了抗HIC、抗SSCC等抗酸性能要求。此外，为了保证海底管道输送的可靠性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种UOE焊管，其特征在于，其化学元素质量百分配比为：C???0.055～0.100%，Si??0.05～0.35%,Mn??0.5～1.0%，Ti??0.005～0.015%，Cr+Mo<0.1%，Cu??0.05～0.30%，Ni??0.05～0.20%，Al??0.02～0.04%，Ca??0.001～0.004%，Nb??0.005～0.050%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章传国，郑磊，谢仕强，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：