低碳热轧全铁素体基超高强超高扩孔率钢及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种低碳热轧全铁素体基超高强超高扩孔率钢及其制备方法。所述超高强超高扩孔率钢的显微组织是单相铁素体基体组织上均匀分布着大量纳米尺寸的第二相碳化物粒子，这种纳米尺寸粒子具有强烈的析出强化作用，使得钢在拥有单相铁素体良好的延伸性和极高的扩孔率的同时，具有极高的强度。通过真空感应炉冶炼出符合设定成分控制范围的钢水并浇铸成铸坯。铸坯经过锻造和加热后，再经过热轧、水冷和卷取，制备出的这种纳米粒子强化超高强钢，最终性能满足抗拉强度在700-800MPa，延伸率在19%-24%（A50标距），扩孔率在100%以上。本发明专利技术生产工艺简单，操作可行，可实现热轧全铁素体基超高强钢用于汽车底盘和悬架系统的生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种，其主要涉及到制备一种超高强度，高扩孔率的热轧单相铁素体钢，在低碳钢中添加Ti和Mo元素能够保证单相铁素体钢在具有良好的成形性能的条件下，具备超高的强度。
技术介绍
传统的FMDP (铁素体+马氏体双相钢)中存在变形能力差异很大的两相界面，在成形过程中易在开孔部位开裂，影响扩孔性。与马氏体相比，作为第二相的贝氏体对凸缘拉伸性能和断裂韧性都具有有利的影响，具有高的扩孔率，然而，延伸率却较低。与其他多相组织如铁素体+贝氏体等相比，单相铁素体兼具良好的延伸性和极高的扩孔率，具有优异的成形性能。在保持铁素体优异成形性能的基础上，增加铁素体钢的强度，是现代高强度高扩孔钢发展的一个重要方向。随着纳米科技的发展，纳米材料在力学性能方面展现出高强度、高硬度和高韧性等独特的优势，将纳米材料和纳米技术应用到钢铁材料设计中，利用纳米尺寸析出相的沉淀强化和阻止晶粒长大技术，在保持铁素体优异成形性能的基础上，有望大幅度提高结构钢的强度和韧性。如台湾国立大学杨哲人领导的课题组与中钢集团合作开发的纳米粒子析出热轧超高强钢以及日本JFE开发的NAN0HITEN钢都是这种超高强度高扩孔率铁素体基钢。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低碳热轧全铁素体基超高强超高扩孔率钢，其化学质量百分比如下：C???0.01～0.1%；Si???0.01～0.2%；Mn??0.1～2%；P????≤0.01%；S????≤0.01%；N????≤0.01%；Ti???0.01~0.2%；Mo??0.01~0.2%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵爱民，黄耀，汪小培，赵征志，程俊业，汪志刚，何建国，曹嘉利，丁然，李亮，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：