一种高频磁芯坯体的处理方法技术

一种高频磁芯坯体的处理方法，于包括如下步骤：溶剂脱脂，即对高频磁芯坯体依次做泡油、晾干和烘干处理，以除去部分粘结剂；热脱脂，在脱脂炉中进行，以逐渐升温方式进一步除去粘结剂；烧结，以排除粘结剂，并使坯体收缩；倒角，对产品边角做倒角处理；其中，所述高频磁芯坯体包括重量百分比为70%～95%的高频粉料和5%～30%的粘结剂；所述高频粉料包括重量百分比为85%～95%的氧化铝和5%～15%的玻璃体。工艺简单、成本低，可较好的除去坯体中的多余杂质，且能够避免后续加工中刮伤漆包线问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高频磁芯，尤其涉及一种全新的用于高频磁芯坯体的处理方法。
技术介绍
传统高频磁芯的生产工艺技术主要是干压成型法，可直接生产出单个的高频磁性坯体，但缺点是成型产品数量有较大限制，也即生产效率较低，产品一致性不佳。此外，模具容易坏且造价较高。而利用注射成型法，每分钟生产高频磁芯产品的数量很多，对产品的一致性也有保证，并且模具不容易损坏。但以注射成型法生产的高频磁性坯体因辅料的使用及包含切割工序等，所得产品不适宜直接作为磁芯使用，需要做后续处理。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:对利用注射成型法生产的单个高频磁芯坯体进行后处理，以使之符合高频磁芯的使用要求。本专利技术的技术问题通过以下的技术方案予以解决: 一种高频磁芯的制造方法，包括如下步骤: 溶剂脱脂，即对高频磁芯坯体依次做泡油、晾干和烘干处理，以除去部分粘结剂； 热脱脂，在脱脂炉中进行，以逐渐升温方式进一步除去粘结剂； 烧结，以排除粘结剂，并使坯体收缩； 倒角，对产品边角做倒角处理； 其中，所述高频磁芯坯体包括重量百分比为70% 95%的高频粉料和5% 30%的粘结剂；所述高频粉料包括重量百分比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频磁芯坯体的处理方法，其特征在于包括如下步骤：溶剂脱脂，即对高频磁芯坯体依次做泡油、晾干和烘干处理，以除去部分粘结剂；热脱脂，在脱脂炉中进行，以逐渐升温方式进一步除去粘结剂；烧结，以排除粘结剂，并使坯体收缩；倒角，对产品边角做倒角处理；其中，所述高频磁芯坯体包括重量百分比为70%～95%的高频粉料和５％～30%的粘结剂；所述高频粉料包括重量百分比为85%～95%的氧化铝和5%～15%的玻璃体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晏军，周小军，高海明，
申请(专利权)人：深圳顺络电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：