本发明专利技术公开了一种复合液体水泥助磨剂配方，其成分重量百分比如下：三乙醇胺5～30％，三异丙醇胺5～25％，多元醇1～20％，六偏磷酸钠1～10％，表面活性剂0.1～1％，PH调节剂0～0.5％，余量为水。一种复合液体水泥助磨剂的制备方法：在加有水的密闭反应容器内边搅拌边加入六偏磷酸钠；待六偏磷酸钠完全溶解后，按先后顺序加入三乙醇胺、三异丙醇胺、多元醇、表面活性剂，各组加完后继续搅拌15～20分钟；将溶剂的PH值控制在7.5～8.5之间，静置30一40分钟；完成。本发明专利技术公开的一种复合液体水泥助磨剂配方及其制备方法，生产工艺简便，适应性广，与混凝土外加剂适应性好，能改善水泥抗折强度和抗压强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水泥助磨剂配方及制备方法，尤其涉及。
技术介绍
水泥在当今日新月异的城市化建设中，扮演着极为重要的角色，一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌成浆体后能在空气或水中硬化，用以将砂、石等散粒材料胶结成砂浆或混凝土。水泥的细度越细，水化与硬化反应就越快，水化愈易完全，水泥胶凝性质的有效利用率就越高，水泥的强度，尤其是早期强度也愈高，而且还能改善水泥的泌水性、和易性等。反之，水泥中有过粗的顺粒存在，粗颗粒只能在表面反应，从而损失了熟料的活性。在粉磨过程中，加入少量的外加剂，可消除细粉的粘附和聚集现象，加速物料粉磨过程，提高粉磨效率，降低单位粉磨电耗，提高产量。这类外加剂统称为助磨剂。助磨剂的分类。按使用状态助磨剂可以分为；固体、液体和气体助磨剂。固体助磨剂有:硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏等；液体助蘑剂有:有机硅、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、聚丙烯酸脂、聚羧酸盐等；气体助磨剂有:蒸气状的极性物质以及非极性性物质等。按化学结构助磨剂可以分为:聚合无机盐、聚合有机盐及复合化合物等。现有助磨剂技术中多以液体复合化合物为主要助磨材料。但现有配方技术存在以下问题:1、助磨效果不够稳定，熟料和混合材的变化会带来助磨效率的较大波动。2、片面追求3天早期强度，部分助磨剂体系中过量加入无机碱性物质，忽视对混凝土长期性能的不良影响。有鉴于此，提供一种通过助磨剂的表面活性及电荷定向排列作用达到对颗粒表面的物理化学改性，改善物料的流动性及分散性，从而提高水泥粉磨系统的研磨效率，降低生产能耗，生产工艺简便，针对不同熟料体系和不同地区应用适应性广，与混凝土外加剂适应性好，能明显改善前期水泥抗折强度和抗压强度，成为必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种通过助磨剂的表面活性及电荷定向排列作用达到对颗粒表面的物理化学改性，改善物料的流动性及分散性，从而提高水泥粉磨系统的研磨效率，降低生产能耗，生产工艺简便，针对不同熟料体系和不同地区应用适应性广，与混凝土外加剂适应性好，能明显改善前期水泥抗折强度和抗压强度。为了实现上述目的，本专利技术提供一种复合液体水泥助磨剂配方，其成分重量百分比如下:三乙醇胺5 30 %，三异丙醇胺5 30 %，多元醇8 15 %，六偏磷酸钠3 8 %，表面活性剂0.3 0.8%，PH调节剂0.15 0.5%，余量为水。进一步地，复合液体水泥助磨剂的配方，其成分重量百分比如下:三乙醇胺15%，三异丙醇胺15%，多元醇15%，六偏磷酸钠8%，表面活性剂0.5%，PH调节剂0.2%，水46.3%。进一步地，复合液体水泥助磨剂的配方，其成分重量百分比如下:三乙醇胺15%，三异丙醇胺15%，多元醇10%，六偏磷酸钠10%，表面活性剂0.2%，PH调节剂0.2%，水49.6%。进一步地，复合液体水泥助磨剂的配方，其成分重量百分比如下:三乙醇胺15%，三异丙醇胺25%，多元醇10%，六偏磷酸钠8%，表面活性剂0.5%，PH调节剂0.2%，水41.3%。制备上述复合液体水泥助磨剂的配方，其制备方法如下:I)在加有水的密闭反应容器内边搅拌边加入六偏磷酸钠；2)待六偏磷酸钠完全溶解后，按先后顺序加入三乙醇胺、三异丙醇胺、多元醇、表面活性剂，各组加完后继续搅拌15 20分钟；3)将溶剂的PH值控制在7.5 8.5之间，静置30-40分钟；4)完成水泥助磨剂配方制备。与现在技术相比，本专利技术提供的用于提供一种通过助磨剂的表面活性及电荷定向排列作用达到对颗粒表面的物理化学改性，改善物料的流动性及分散性，从而提高水泥粉磨系统的研磨效率，降低生产能耗，生产工艺简便，针对不同熟料体系和不同地区应用适应性广，与混凝土外加剂适应性好，能明显改善前期水泥抗折强度和抗压强度，具有重要意义。 具体实施例方式下面通过实施例来说明本专利技术的原理，本专利技术的其他方面，特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。一种复合液体水泥助磨剂配方，其成分重量百分比如下:其成分重量百分比如下:三乙醇胺5 30 %，三异丙醇胺5 30 %，多元醇8 15 %，六偏磷酸钠3 8 %，表面活性剂0.3 0.8%，PH调节剂0.15 0.5%，余量为水。常规的水泥生产中，通过增加熟料的使用量，提高抗折强度和抗压强度，其成本较高，而其第3天的的抗折强度和抗压强度及第28天的抗折强度和抗压强度不能得到明显的提升，改为加入水泥助磨剂，水泥助磨剂的表面活性及电荷定向排列作用达到对颗粒表面的物理化学改性，改善物料的流动性及分散性，从而提高水泥粉磨系统的研磨效率，降低生产能耗，能明显改善前期水泥抗折强度和抗压强度。其中三乙醇胺、三异丙醇胺、多元醇和六偏磷酸钠共同作用从而影响配方的抗折强度及抗压强度，而三乙醇胺、三异丙醇胺、多元醇和六偏磷酸钠相互影响，表面活性剂主要影响水泥表面张力，加入PH调节剂使溶液的PH值保持在8 10之间。实施例1:通过以下几种比例配方与P.042.5R进行测试，其配方如下:配方1:其成分重量百分比如下:三乙醇胺5 %，三异丙醇胺5 %，多元醇8 %，六偏磷酸钠8 %，表面活性剂0.3 %，PH调节剂0.15%，余量为水。配方2:其成分重量百分比如下:三乙醇胺10%，三异丙醇胺10<%，多元醇9%，六偏磷酸钠8%，表面活性剂0.4%，PH调节剂0.17%，余量为水。配方3:其成分重量百分比如下:三乙醇胺15%，三异丙醇胺15%，多元醇15%，六偏磷酸钠8 %，表面活性剂0.5 %，PH调节剂0.2%，余量为水。配方4:其成分重量百分比如下:三乙醇胺25%，三异丙醇胺25%，多元醇12%，六偏磷酸钠8 %，表面活性剂0.6 %，PH调节剂0.25%，余量为水。配方5:其成分重量百分比如下:三乙醇胺30%，三异丙醇胺30%，多元醇15%，六偏磷酸钠8 %，表面活性剂0.8 %，PH调节剂0.3%，余量为水。以加强水泥P.042.5R为试验对象，在分别在水泥中搅拌混合入3%。。的上述试剂，分别对其在第3天和第28天进行测试，其测试结果如下:权利要求1.一种复合液体水泥助磨剂配方，其特征在于， 其成分重量百分比如下:三乙醇胺5 30%，三异丙醇胺5 30%，多元醇8 15%，六偏磷酸钠3 15%，表面活性剂0.3 0.8%，PH调节剂0.15 0.3%，余量为水。2.根据权利要求1所述的一种复合液体水泥助磨剂配方，其特征在于， 其成分重量百分比如下:三乙醇胺15%，三异丙醇胺15%，多元醇15%，六偏磷酸钠8%，表面活性剂0.5%，PH调节剂0.2%，水46.3%。3.根据权利要求1所述的一种复合液体水泥助磨剂配方，其特征在于， 其成分重量百分比如下:三乙醇胺15%，三异丙醇胺15%，多元醇10%，六偏磷酸钠10%，表面活性剂0.2%，PH调节剂0.2%，水49.6%。4.根据权利要求1所述的一种复合液体水泥助磨剂配方，其特征在于， 其成分重量百分比如下:三乙醇胺15%，三异丙醇胺25%，多元醇10%，六偏磷酸钠8%，表面活性剂0.5%，PH调节剂0.2%，水41.3%。5.采用权利要求1所述的一种复合液体水泥助磨剂配方来制备水泥助磨剂的方法如下: 1)在加有水的密闭反应容器内边搅拌边加入六偏磷酸钠； 2)待六偏磷酸钠完全溶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合液体水泥助磨剂配方，其特征在于，其成分重量百分比如下：三乙醇胺5～30％，三异丙醇胺5～30％，多元醇8～15％，六偏磷酸钠3～15％，表面活性剂0.3～0.8％，PH调节剂0.15～0.3％，余量为水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛志浩，
申请(专利权)人：广州浩方建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。