一种升降机构，包括机座，机座内安装主动链轮，机座下部有支座，支座上安装有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过第一链条啮合传动，构成竖直布置的链传动机构；第一链条两侧分别于链节上通过紧固件安装有第一连接件与第二连接件；位于机座的底部安装有第一气缸，第一气缸的第一活塞杆与第一连接件连接；位于支座上安装有第二气缸，第二气缸的第二活塞杆与第二连接件连接；位于支座的一侧设置有与竖直布置的链传动机构平行的滑槽机架，滑槽机架内安装滚轮，滑槽机架上连接可沿其滑移的支架，支架上部安装压实板；主动链轮的一侧有定滑轮，主动链轮与定滑轮之间第二链条啮合，定滑轮一端的第二链条通过紧固件与压实板连接。工作可靠，精度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及升降机构，尤其是一种采用链传动的升降机构。
技术介绍
升降机构，在机械加工行业中广泛应用，如导轨式升降机构，液压式升降机构。在包装生产线的包装过程中，包装生产线的包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序。包装机也分为:充填机、封口机、裹包机、多功能包装机等；包装生产线也分为:成型一充填一封口包装生产线，装盒、装箱包装生产线，液体灌装机及其流水线等。在其生产过程中，需要采用升降机构，对包装袋进行敦实、输送等。现有技术中的采用的升降机构，其在工作时占用空间较大，结构复杂，由于惯性问题其较难实现较准确的位移距离，工作可靠性差，成本高。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的升降机构结构复杂，工作可靠性差等缺点，提供另一种升降机构，从而使其动作可靠，占用空间小，降低成本。本专利技术所采用的技术方案如下: 一种升降机构，包括机座，所述机座内安装有主动链轮，所述主动链轮为双排链轮，位于机座下部设置有支座，所述支座上安装有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间通过第一链条哨合传动，构成竖直布置的链传动机构；所述第一链条两侧分别于链节上通过紧固件安装有第一连接件与第二连接件；位于机座的底部安装有第一气缸，所述第一气缸的第一活塞杆与第一连接件连接；位于支座上安装有第二气缸，所述第二气缸的第二活塞杆与第二连接件连接；位于支座的一侧设置有与竖直布置的链传动机构平行的滑槽机架，所述滑槽机架内安装滚轮，所述滑槽机架上连接可沿其滑移的支架，所述支架上部安装压实板；所述主动链轮的一侧设置有定滑轮，所述主动链轮与定滑轮之间第二链条啮合，所述定滑轮一端的第二链条通过紧固件与压实板连接。作为上述技术方案的进一步改进: 所述主动链轮的安装结构为:包括转轴，所述转轴上安装双排链轮的主动链轮，所示主动链轮分为大链轮与小链轮； 所述小链轮通过第一链条与从动链轮啮合传动；所述大链轮通过第二链条与定滑轮啮合传动，所述第二链条的一端固定于大链轮上，所述第二链条的另一端绕过大链轮和定滑轮，并从定滑轮下部输出，然后通过螺栓与压实板锁紧。本专利技术的有益效果如下: 本专利技术结构合理，操作简便，通过分别控制第一气缸与第二气缸活塞杆的伸出与缩回，并通过第一连接件与第二连接件给第一链条动力，从而驱动链轮的旋转，通过主动链轮的转动，再传递给第二链条，从而方便的实现压实板的上下位移。本专利技术操作便捷，且可以通过控制气缸活塞杆的运动行程来控制压实板的上下移动距离，工作可靠，精度高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的B向视图。图3为图2中沿A-A截面的全剖视图。其中:1、机座；2、主动链轮；3、第一气缸；4、第一活塞杆；5、第一连接件；6、第一链条；7、第二连接件；8、第二活塞杆；9、第二气缸；10、从动链轮；11、定滑轮；12、第二链条；13、滑槽机架；14、支座；15、滚轮；16、螺栓；17、支架；18、压实板；19、转轴；20、大链轮；21、小链轮。具体实施例方式下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示,本实施例的升降机构,包括机座I,机座I内安装有主动链轮2,主动链轮2为双排链轮，位于机座I下部设置有支座14，支座14上安装有从动链轮10，主动链轮2与从动链轮10之间通过第一链条6啮合传动，构成竖直布置的链传动机构；第一链条6两侧分别于链节上通过紧固件安装有第一连接件5与第二连接件7 ;位于机座I的底部安装有第一气缸3，第一气缸3的第一活塞杆4与第一连接件5连接；位于支座14上安装有第二气缸9，第二气缸9的第二活塞杆8与第二连接件7连接；位于支座14的一侧设置有与竖直布置的链传动机构平行的滑槽机架13，滑槽机架13内安装滚轮15，滑槽机架13上连接可沿其滑移的支架17，支架17上部安装压实板18 ;主动链轮2的一侧设置有定滑轮11，主动链轮2与定滑轮11之间第二链条12啮合，定滑轮11 一端的第二链条12通过紧固件与压实板18连接。如图2和图3所示，主动链轮2的安装结构为:包括转轴19，转轴19上安装双排链轮的主动链轮2，所示主动链轮2分为大链轮20与小链轮21。小链轮21通过第一链条6与从动链轮10啮合传动；大链轮20通过第二链条12与定滑轮11哨合传动，第二链条12的一端固定于大链轮20上,第二链条12的另一端绕过大链轮20和定滑轮11，并从定滑轮11下部输出，然后通过螺栓16与压实板18锁紧。实际使用过程中，其操作过程如下: 当压实板18需要下降时:控制第一气缸3的第一活塞杆4缩回，而控制第二气缸9的第二活塞杆8缩回，从而通过第一连接件5与第二连接件7的作用，控制第一链条6分别在小链轮21与从动链轮10之间啮合传动，从而驱动小链轮21与从动链轮10发生转动，由于小链轮21的转动，从而带动转轴19上大链轮20的转动(如图1所示位置，大链轮20顺时针旋转)，由于第二链条12的作用，并通过定滑轮11使第二链条12向下移动，从而控制压实板18向下移动。当压实板18需要上升时，控制第一气缸3的第一活塞杆4伸出，而控制第二气缸9的第二活塞杆8伸出，从而通过第一连接件5与第二连接件7的作用，控制第一链条6分别在小链轮21与从动链轮10之间啮合传动，从而驱动小链轮21与从动链轮10发生转动，由于小链轮21的转动，从而带动转轴19上大链轮20的转动(如图1所示位置，大链轮20逆时针旋转)，由于第二链条12的作用，并通过定滑轮11使第二链条12向上移动，从而控制压实板18向上移动。本专利技术操作简便，通过气缸作用即可方便的实现压实板18的上升与下降，动作到位准确，占地面积小，成本低。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在本专利技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。权利要求1.一种升降机构，其特征在于:包括机座(1)，所述机座(I)内安装有主动链轮(2)，所述主动链轮(2)为双排链轮，位于机座(I)下部设置有支座(14)，所述支座(14)上安装有从动链轮(10)，所述主动链轮(2)与从动链轮(10)之间通过第一链条(6)啮合传动，构成竖直布置的链传动机构；所述第一链条(6)两侧分别于链节上通过紧固件安装有第一连接件(5)与第二连接件(7);位于机座(I)的底部安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的第一活塞杆(4)与第一连接件(5 )连接；位于支座(14)上安装有第二气缸(9 )，所述第二气缸(9)的第二活塞杆(8)与第二连接件(7)连接；位于支座(14)的一侧设置有与竖直布置的链传动机构平行的滑槽机架(13)，所述滑槽机架(13)内安装滚轮(15)，所述滑槽机架(13)上连接可沿其滑移的支架(17)，所述支架(17)上部安装压实板(18);所述主动链轮(2)的一侧设置有定滑轮(11 )，所述主动链轮(2 )与定滑轮(11)之间第二链条(12 )啮合，所述定滑轮(11) 一端的第二链条(12)通过紧固件与压实板(18)连接。2.如权利要求1所述的升降机构，其特征在于:所述主动链轮(2)的安装结构为:包括转轴(19)，所述转轴(19)上安装双排链轮的主动链轮(2)，所示主动链轮(2)分为大链轮(20)与小链轮(21)。3.如权利要求1或2所述的升降机构，其特征在于:所述小链轮(21)通过第一链条(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种升降机构，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）内安装有主动链轮（2），所述主动链轮（2）为双排链轮，位于机座（1）下部设置有支座（14），所述支座（14）上安装有从动链轮（10），所述主动链轮（2）与从动链轮（10）之间通过第一链条（6）啮合传动，构成竖直布置的链传动机构；所述第一链条（6）两侧分别于链节上通过紧固件安装有第一连接件（5）与第二连接件（7）；位于机座（1）的底部安装有第一气缸（3），所述第一气缸（3）的第一活塞杆（4）与第一连接件（5）连接；位于支座（14）上安装有第二气缸（9），所述第二气缸（9）的第二活塞杆（8）与第二连接件（7）连接；位于支座（14）的一侧设置有与竖直布置的链传动机构平行的滑槽机架（13），所述滑槽机架（13）内安装滚轮（15），所述滑槽机架（13）上连接可沿其滑移的支架（17），所述支架（17）上部安装压实板（18）；所述主动链轮（2）的一侧设置有定滑轮（11），所述主动链轮（2）与定滑轮（11）之间第二链条（12）啮合，所述定滑轮（11）一端的第二链条（12）通过紧固件与压实板（18）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何海英，赵勇智，耿耀兴，
申请(专利权)人：无锡市麦杰机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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