一种卡簧固定式矩形电连接器制造技术

技术编号:8898338 阅读:250 留言:0更新日期:2013-07-09 01:24
本实用新型专利技术涉及一种卡簧固定式矩形电连接器,包括外壳和绝缘组件,所述绝缘组件内端面对应贴合外壳内的沉台,绝缘组件的一侧壁或多个侧壁上设有一只以上的卡簧槽,外壳的一内壁或多个内壁上设有一只以上的定位凸台,卡簧槽内设有由外壳内壁压紧于卡簧槽内的卡簧,卡簧与定位凸台朝向外壳内的侧边呈对应抵紧状态。在绝缘组件上开设相通的卡簧槽和通槽,利用通槽对应插合外壳内的定位凸台与卡簧槽内设置的卡簧对应压紧实现绝缘组件与外壳的外固定卡接,该矩形连接器连接结构简单、牢靠、无间隙,适合恶劣环境下使用,不易损坏,使用稳定、寿命长。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矩形电连接器,具体说是一种利用卡簧固定外壳和绝缘组件的矩形电连接器。
技术介绍
随着时代的进步,社会的发展,矩形电连接器广泛应用于航空、航天、通信等领域,传统矩形连接器的绝缘体组件主要靠环氧胶固定在外壳内,矩形连接器使用环境恶劣时,环氧胶在高温环境下会软化,潮湿环境下易吸潮,强振动环境下易开裂,依靠环氧胶固定绝缘体组件的矩形电连接器满足不了恶劣环境的使用要求,存在使用安全隐患。现有采用机械结构进行绝缘体组件固定的矩形连接器,能避免上述环氧胶胶结的缺陷,如专利号为201220114017.6公开的矩形连接器,使用绝缘体安装簧片的前端设有限位面朝向前方的限位棱边,矩形内腔的对应两个拐角部设有供弯折结构由前至后滑动装入的导向滑道,矩形内腔的腔壁上设有与限位棱边挡止配合以使绝缘体安装簧片向前移动限位的安装结构限位台阶和与绝后定位簧片定位配合以使绝缘体安装簧片向后移动限位的安装结构定位沟槽,绝缘体部件上设有与前定位簧片定位配合以使绝缘体部件向后移动限位的绝缘体安装簧片限位槽,其不足之处在于:采用簧片环绕绝缘体并通过上、下分别顶紧矩形壳体和绝缘体实现固定,绝缘体安装簧片结构复杂,制作、组装不便,且矩形壳体和绝缘体之间留有安装簧片空间,间隙较大,矩形电连接器整体连接结构不稳定,在长期多次插拔或震动环境下使用,簧片易松动造成簧片偏移使矩形连接器松散,使用性能不稳定。
技术实现思路
针对现有技术中采用簧片环绕绝缘体并通过簧片上、下分别顶紧壳体和绝缘体实现固定的结构中存在的不足,本技术提供了一种结构简单,制作方便,成本低,连接结构牢靠,长期使用不偏移、松散,使用稳定的卡簧固定式矩形电连接器。本技术采用的技术方案是:一种卡簧固定式矩形电连接器,包括外壳和绝缘组件,其技术特点是所述绝缘组件内端面对应贴合外壳内的沉台,绝缘组件的一侧壁或多个侧壁上设有一只以上的卡簧槽,外壳的一内壁或多个内壁上设有一只以上的定位凸台,卡簧槽内设有受外壳内壁压紧于卡簧槽内的卡簧,卡簧与定位凸台朝向外壳内的侧边呈对应抵紧状态。进一步地,所述绝缘组件的一侧壁或多个侧壁上设有沿绝缘组件插合外壳方向上与定位凸台对应插合的通槽,通槽穿过卡簧槽,通槽深度小于等于卡簧槽深度。进一步地,所述绝缘组件包括前绝缘体、中间封严体、接触组件和后绝缘体,接触组件上穿接有中间封严体,接触组件的前、后端分别穿接前、后绝缘体,卡簧槽设置于前绝缘体外壁或后绝缘体外壁上。再进一步地,所述前绝缘体与外壳的沉台间设有密封圈。采用上述技术方案,本技术的优点是:绝缘组件内端面经密封圈密封压紧于外壳的沉台上,绝缘组件上卡簧槽内的卡簧受外壳内壁抵紧同时卡簧的外侧边与外壳内壁的定位凸台内侧边压紧实现绝缘组件外端面的固定,绝缘组件内、外端面定位固定稳定;卡簧受外壳抵压,卡簧置于卡簧槽内,定位凸台置于通槽内,卡簧与定位凸台间的抵紧结构不占用外壳与绝缘组件间的空间,外壳与绝缘组件间连接间隙小,密封性能好,配合绝缘组件内端面与沉台间的密封圈,在矩形连接器使用于恶劣或多振动环境下,不易损坏、松散、脱落,使用寿命长、性能稳定。本技术在绝缘组件上开设相通的卡簧槽和通槽,利用通槽对应插合外壳内的定位凸台与卡簧槽内设置的卡簧对应压紧实现绝缘组件与外壳的外固定卡接,该矩形连接器连接结构简单、牢靠、无间隙,适合恶劣环境下使用,不易损坏,使用稳定、寿命长。附图说明图1为本技术矩形连接器立体结构示意图;图2为本技术外壳结构示意图;图3为本技术绝缘组件结构示意图;图4为本技术立体结构爆炸图。图中:外壳I,绝缘组件2,沉台3,定位凸台4,卡簧槽5,通槽6,卡簧7,前绝缘体8,后绝缘体9,接触组件10,中间封严体11,密封圈12。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。图1-4所示,一种卡簧固定式矩形电连接器包括外壳1、绝缘组件2和卡簧7,绝缘组件2包括前绝缘体8、中间封严体11、接触组件10和后绝缘体9,接触组件10上穿接有中间封严体11,接触组10件的前、后端分别穿接前、后绝缘体8、9,绝缘组件2的后绝缘体9上侧壁设有一只卡簧槽5,后绝缘体9下侧壁设有两只卡簧槽5,前、后绝缘体8、9上、下侧壁上设有沿绝缘组件2插合外壳I方向的通槽6,通槽6穿过卡簧槽5,通槽6深度小于等于卡簧槽5深度;外壳I内设有与绝缘组件2内端面对应贴合的沉台3,绝缘组件2与沉台3间设有密封圈12 ;外壳I的上内壁上设有一只沿绝缘组件2插合外壳I方向与后绝缘体9上侧壁卡簧槽5对应插合的定位凸台4,外壳I的下内壁上设有两只沿绝缘组件2插合外壳I方向与后绝缘体9上侧壁卡簧槽5对应插合的定位凸台4,卡簧槽5内设有受外壳I内壁压紧于卡簧槽内的卡簧7,卡簧7与定位凸台4朝向外壳I内的侧边呈对应抵紧状态。上述实施例为本技术的简单实施,凡是利用本技术的技术特点,对卡簧槽、通槽以及定位凸台的设置、对应抵紧的简单改动,均在本技术的保护范围内。权利要求1.一种卡簧固定式矩形电连接器,包括外壳和绝缘组件,其特征在于:所述绝缘组件内端面对应贴合外壳内的沉台,绝缘组件的一侧壁或多个侧壁上设有一只以上的卡簧槽,外壳的一内壁或多个内壁上设有一只以上的定位凸台,卡簧槽内设有由外壳内壁压紧于卡簧槽内的卡簧,卡簧与定位凸台朝向外壳内的侧边呈对应抵紧状态。2.根据权利要求1所述的一种卡簧固定式矩形电连接器,其特征是:所述绝缘组件的一侧壁或多个侧壁上设有沿绝缘组件插合外壳方向上与定位凸台对应插合的通槽,通槽穿过卡簧槽,通槽深度小于等于卡簧槽深度。3.根据权利要求1或2所述的一种卡簧固定式矩形电连接器,其特征是:所述绝缘组件包括前绝缘体、中间封严体、接触组件和后绝缘体,接触组件上穿接有中间封严体,接触组件的前、后端分别穿接前、后绝缘体,卡簧槽设置于前绝缘体外壁或后绝缘体外壁上。4.根据权利要求3所述的一种卡簧固定式矩形电连接器,其特征是:所述前绝缘体与外壳的沉台间设有密封圈。专利摘要本技术涉及一种卡簧固定式矩形电连接器,包括外壳和绝缘组件,所述绝缘组件内端面对应贴合外壳内的沉台,绝缘组件的一侧壁或多个侧壁上设有一只以上的卡簧槽,外壳的一内壁或多个内壁上设有一只以上的定位凸台,卡簧槽内设有由外壳内壁压紧于卡簧槽内的卡簧,卡簧与定位凸台朝向外壳内的侧边呈对应抵紧状态。在绝缘组件上开设相通的卡簧槽和通槽,利用通槽对应插合外壳内的定位凸台与卡簧槽内设置的卡簧对应压紧实现绝缘组件与外壳的外固定卡接,该矩形连接器连接结构简单、牢靠、无间隙,适合恶劣环境下使用,不易损坏,使用稳定、寿命长。文档编号H01R13/508GK203039158SQ201220711698公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日专利技术者叶学俊, 徐继华, 崔青云, 卢春兰, 蒋绍臣, 李竹法 申请人:泰兴市航联电连接器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡簧固定式矩形电连接器,包括外壳和绝缘组件,其特征在于:所述绝缘组件内端面对应贴合外壳内的沉台,绝缘组件的一侧壁或多个侧壁上设有一只以上的卡簧槽,外壳的一内壁或多个内壁上设有一只以上的定位凸台,卡簧槽内设有由外壳内壁压紧于卡簧槽内的卡簧,卡簧与定位凸台朝向外壳内的侧边呈对应抵紧状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶学俊徐继华崔青云卢春兰蒋绍臣李竹法
申请(专利权)人:泰兴市航联电连接器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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