本实用新型专利技术公开了一种光纤熔接对准装置，包括铍铜底座，在所述铍铜底座上水平设有两个调芯头，每个调芯头顶部具有凹槽，调芯头中部具有水平切割缝并延伸至一侧开口，两个调芯头开口侧相反，调芯头水平切割缝下部具有螺孔，铍铜底座上具有螺孔并与调芯头的螺孔相对，铍铜底座下方设有两个步进电机，步进电机的丝杆穿过铍铜底座和调芯头的螺孔并与水平切割缝上方的调芯头相接触，在铍铜底座两侧设有显微镜。该装置采用螺纹螺杆结构实现光纤的对准调节，具有加工精度要求低，成本低，灵活性强等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光通信
，具体而言涉及一种光纤熔接对准装置。
技术介绍
现代光通讯技术起始于20世纪70年代，伴随激光器的诞生以及计算机的使用，光通信技术得到了迅猛的发展。在一个光通信系统中，光纤熔接是一项基础而关键的技术，光纤熔接的质量会直接影响通信质量，而光纤熔接的质量首先取决于光纤对准的程度。光纤对准的目的是实现最大的光耦合，保证光信号的高度连接和传输，由于光纤非常纤细，因此需要高精度的对准平台进行精确定位以保持光纤熔接的准确性。技术专利200920035694.7公开了一种利用电机、凸轮、拨杆的相互带动作用来进行光纤对准的装置，该装置虽然能较好的调节光纤的位置，但是需要将凸轮进行高精度加工，凸轮表面需要特别光滑平整，否则无法线性调节光纤位置，使得生产加工成本高；另外该装置安装麻烦，需要专业技术人员进行安装调试，增加了运行成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种光纤熔接对准装置，该装置采用螺纹螺杆结构实现光纤的对准调节，具有加工精度要求低，成本低，灵活性强等优点。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案:一种光纤熔接对准装置，包括铍铜底座，在所述铍铜底座上水平设有两个调芯头，每个调芯头顶部具有凹槽，调芯头中部具有水平切割缝并延伸至一侧开口，两个调芯头开口侧相反，调芯头水平切割缝下部具有螺孔，铍铜底座上具有螺孔并与调芯头的螺孔相对，铍铜底座下方设有两个步进电机，步进电机的丝杆穿过铍铜底座和调芯头的螺孔并与水平切割缝上方的调芯头相接触，在铍铜底座两侧设有显微镜。所述凹槽为V形凹槽，所述显微镜倾斜设置在铍铜底座两侧并对准两个调芯头之间的缝隙。进一步地，所述调芯头还可具有竖直切割缝，所述竖直切割缝与水平切割缝相交，竖直切割缝和开口侧分别位于水平切割缝的两端。所述显微镜倾斜的角度为与水平方向呈45度角。本技术方案采用铍铜底座，铍铜是铜合金中性能最好的弹性材料，且具有很高的强度、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等优点；调芯头中的切割缝采用线切割工艺加工，当微型减速电机转动时，水平切割缝上部的调芯头受到丝杆所给的一个向上的力，使得受力集中上下调芯头在竖直切割缝上方的连接处，会是上半个调芯头绕着连接处微小转动，从而最终能够满足光纤熔接机的对准精度，整个装置具有加工精度要求低，成本低，灵活性强等优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为光纤对准时运动示意图(省略调芯头)。具体实施方式以下结合附图，对本技术做进一步说明:如图1和图2所示，在铍铜底座15上水平设有两个调芯头16和17，调芯头16上方设有凹槽4，调芯头17上方设有凹槽3，两个凹槽均为V形凹槽，也可以为其他形状。调芯头16中部留有水平切割缝6，其一侧为竖直切割缝18，二者相交，另一侧留有开口 7，水平切割缝6和开口 7将调芯头16分为上下两部分，该上下两部分仅通过竖直切割缝18上方的薄片进行连接；调芯头17中部留有水平切割缝5，其与竖直切割缝19相交，另一侧留有开口，水平切割缝5和开口将调芯头17分成上下两部分，二者仅通过竖直切割缝19上方的薄片进行连接。在调芯头16的下调芯头14上留有螺孔，铍铜底座15也留有对应的螺孔，步进电机12上的丝杆8通过螺纹穿过上述两个螺孔并与调芯头16的上调芯头13相接触；步进电机11的丝杆通过铍铜底座15和调芯头17上的类似的两个螺孔与调芯头17的上调芯头相接触。在铍铜底座15的两侧设有显微镜9、10，显微镜倾斜设置，优选与水平方向呈45度角，并且对准调芯头16、17之间的空隙。使用本装置将两根光纤的端面进行对准时，将光纤I放在凹槽3上，光纤2放在凹槽4上，开动步进电机12，丝杆8向上运动推顶上调芯头13，上调芯头13绕竖直切割缝18上方的薄片转动，开动步进电机11，会使调芯头17的上调芯头绕竖直切割缝19上的薄片转动，这就使得图2中的光纤I沿着Y轴方向直线运动，光纤2沿着X轴方向直线运动。在显微镜9中，显示出来光纤I是没有运动变化的，而光纤2在显微镜9中表现为上下运动。当两光纤1、2未对准时，通过对准调节，当有位置b移到位置c时，在光纤熔接机的显示器上表现为在Y轴方向上光纤1、2对准。同理,在显微镜10中，显不光纤I为上下运动。通过此原理可调节光纤1、2的X轴位置，由位置a移动到位置C，最终实现光纤1、2在位置c处对准。权利要求1.一种光纤熔接对准装置，包括铍铜底座，其特征在于，在所述铍铜底座上水平设有两个调芯头，每个调芯头顶部具有凹槽，调芯头中部具有水平切割缝并延伸至一侧开口，两个调芯头开口侧相反，调芯头水平切割缝下部具有螺孔，铍铜底座上具有螺孔并与调芯头的螺孔相对，铍铜底座下方设有两个步进电机，步进电机的丝杆穿过铍铜底座和调芯头的螺孔并与水平切割缝上方的调芯头相接触，在铍铜底座两侧设有显微镜。2.如权利要求1所述的光纤熔接对准装置，其特征在于，所述凹槽为V形凹槽，所述显微镜倾斜设置在铍铜底座两侧并对准两个调芯头之间的缝隙。3.如权利要求1或者2所述的光纤熔接对准装置，其特征在于，所述调芯头还具有竖直切割缝，所述竖直切割缝与水平切割缝相交，竖直切割缝和开口侧分别位于水平切割缝的两端。4.如权利要求3所述的光纤熔接对准装置，其特征在于，所述显微镜倾斜的角度为与水平方向呈45度角。专利摘要本技术公开了一种光纤熔接对准装置，包括铍铜底座，在所述铍铜底座上水平设有两个调芯头，每个调芯头顶部具有凹槽，调芯头中部具有水平切割缝并延伸至一侧开口，两个调芯头开口侧相反，调芯头水平切割缝下部具有螺孔，铍铜底座上具有螺孔并与调芯头的螺孔相对，铍铜底座下方设有两个步进电机，步进电机的丝杆穿过铍铜底座和调芯头的螺孔并与水平切割缝上方的调芯头相接触，在铍铜底座两侧设有显微镜。该装置采用螺纹螺杆结构实现光纤的对准调节，具有加工精度要求低，成本低，灵活性强等优点。文档编号G02B6/255GK203037891SQ20122064186公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日专利技术者白秀彬 申请人:河北恒辉通信设备股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光纤熔接对准装置，包括铍铜底座，其特征在于，在所述铍铜底座上水平设有两个调芯头，每个调芯头顶部具有凹槽，调芯头中部具有水平切割缝并延伸至一侧开口，两个调芯头开口侧相反，调芯头水平切割缝下部具有螺孔，铍铜底座上具有螺孔并与调芯头的螺孔相对，铍铜底座下方设有两个步进电机，步进电机的丝杆穿过铍铜底座和调芯头的螺孔并与水平切割缝上方的调芯头相接触，在铍铜底座两侧设有显微镜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：白秀彬，
申请(专利权)人：河北恒辉通信设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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