双芯光纤分路器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双芯光纤分路器。其主要技术特征为，该器件由双芯光纤1、侧面经过抛磨的两根标准单模光纤2、石英毛细管3、相互对准并实施焊接的熔接区4、石英槽5和封装壳体6组成。其制作方法为，所述的双芯光纤分路器中，两根标准单模光纤侧面经过抛磨后进行拼合，外套石英毛细管，经加热进行熔融拉缩调整后，两根标准单模光纤拼合部分融合成一小段双芯光纤，两个纤芯之间的间距与需要连接的双芯光纤的两个纤芯间距相同。于是将拼合所得光纤与双芯光纤1进行对准调整并焊接。由于焊接后两端的直径不同，为了提高机械连接强度，将其置于石英槽中实施封装保护，从而制作成将双芯光纤中的两路光信号分开并分别传导到标准单芯光纤的光信号分路器件。该双芯光纤分路器结构简单，方便用户达到将双芯光纤中的两路光信号进行分离的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双芯光纤分路器，用于将双芯光纤中的两路光信号分开并分别传导到两根标准单模光纤中。属于光纤

技术介绍
典型的光纤是单芯结构，由外包层环绕着纤芯构成一条光波导。而多芯光纤，贝1J是在同一外包层内含有多根纤芯。因此，每个芯都相当于一条光(纤)波导，即一根多芯光纤中集成了多根单芯光纤。双芯光纤是多芯光纤中的一种。在光通信早期，为了提高光通信传输信道密度，在1978年提出了多芯光纤的概念，目的是为了同时解决降低光纤光缆的制造成本和开发高密集度大芯数光缆这两大难题。多芯光纤技术在光通信实际应用过程中遇到主要的问题与难点是多芯光纤互连与接续十分困难。然而，多芯光纤技术却在光通信的空分复用
和传感测量
都展现出其非凡的魅力。例如:光纤滤波器、光开关、光波分复用器、光分插复用器；利用多芯光纤进行能量泵浦，可以制造更大功率的光纤激光器，将稀土元素掺入多芯光纤中，可以改善光纤放大器的增益均衡特性；利用多芯光纤构成光纤干涉仪，还可以对应变和弯曲等多种参量进行测量。为了克服双芯光纤在使用中的连接困难，本技术的目的就是针对双芯光纤和标准单模光纤连接难点，提供一种双芯光纤分路器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以将双芯光纤中的两路光信号分开并分别传导到两根标准单模光纤中的器件。本技术的目的是这样实现的:两根标准单模光纤侧面经过抛磨后进行拼合，外套石英毛细管，经加热进行熔融拉缩调整后，两根标准单模光纤拼合部分融合成一小段双芯光纤，两个纤芯之间的间距与需要连接的双芯光纤的两个纤芯间距相同。于是将拼合所得光纤与双芯光纤I进行对准调整并焊接。由于焊接后两端的直径不同，为了提高机械连接强度，将其置于石英槽中实施固化保护，从而制作成将双芯光纤中的两路光信号分开并分别传导到标准单芯光纤的光信号分路器件。该双芯光纤分路器结构简单，方便用户达到将双芯光纤中的两路光信号进行分离的目的。本技术公开了一种将双芯光纤中的两路光信号分开并分别传导到两根标准单模光纤的器件及其结构。其主要技术特征为，该器件由双芯光纤1、侧面经过抛磨的两根标准单模光纤2、石英毛细管3、相互对准并实施焊接的熔接区4、石英槽5和封装壳体6组成。本技术所述的双芯光纤分路器，还具有如下的一些技术特征:(I)其中两根标准单模光纤侧面经过抛磨后进行拼合，外套石英毛细管，经加热进行熔融调整后，两根光纤融合的一小段双芯光纤的两个纤芯之间的间距与需要连接的双芯光纤的两个纤芯间距相同；(2)双芯光纤与两根标准单模光纤侧抛拼合部分的对准时，主要是使四根纤芯两两同时对准，然后进行焊接；(3)由于焊接后两端的直径不同，为了提高机械连接强度，将其置于石英槽中实施封装保护；(4)为了使得该器件使用时坚固耐用，经过石英槽实施封装保护后的双芯光纤分路器还要外加不锈钢管状封装壳体进行外部封装。附图说明图1是双芯光纤分路器的结构示意图；其中I是双芯光纤，2是双芯光纤和两标准单模光纤拼合后的一小段双芯光纤之间的熔融焊接处，3是两标准单模光纤拼合后的一小段双芯光纤，4是经过侧面抛磨后的两标准单模光纤，5是石英槽，6是不锈钢管封装壳体。图2是两根标准单模光纤经过侧面抛磨后进行拼合的示意图，其中两根标准单模光纤的抛磨深度取决于双芯光纤两根纤芯之间的间距。其中I是双芯光纤，4是经过侧面抛磨后进行拼合的两根标准单模光纤。图3是两根标准单模光纤经过侧面抛磨后采用一段石英毛细套管进行拼合的示意图，其中4是经过侧面抛磨后进行拼合的两根标准单模光纤，7是一段石英毛细套管。图4是两根标准单模光纤经过侧面抛磨后采用一段石英毛细套管进行熔融加热后形成一小段双芯光纤的示意图，其中3是这一小段石英毛细套管与经过侧面抛磨后的两根标准单模光纤融缩成为一体的一小段双芯光纤，4是经过侧面抛磨后进行拼合的两根标准单模光纤.图5是将双芯光纤和两根标准单模光纤拼合后的一小段双芯光纤对准焊接后置入石英槽进行保护固化的结构示意图。其中I是双芯光纤，2是双芯光纤和两标准单模光纤拼合后的一小段双芯光纤之间的熔融焊接处，3是两标准单模光纤拼合后的一小段双芯光纤，4是经过侧面抛磨后的两标准单模光纤，5是石英槽。具体实施方式以下结合附图对本技术做更详细地描述，结合图2-图5，本技术的实施方式是:步骤(一):首先将两根标准单模光纤4进行侧面抛磨，抛磨深度取决于双芯光纤I的两个纤芯之间的距离，如图2所示。步骤(二):将一段石英毛细管7套在经过抛磨后并拼合在一起的两根标准单模光纤4上,如图3所示。步骤(三):对这一小段套有毛细石英管的拼合光纤进行加热融缩，从而使得两根拼合光纤与石英毛细管成为一体。将融缩成一体的这一小段双芯光纤进行切割备用，如图4所示。步骤(四):将双芯光纤I与步骤三完成的融缩为一体的这小段双芯光纤进行对准、焊接，并将其置入石英槽中，用掺有石英粉的紫外敏感胶进行固化，如图5所示。 步骤(五):最后，采用一段不锈钢套管，将图5所示的经过紫外光固化的双芯光纤分路器组件插入到不锈钢保护套管中进行整体封装，如图1所示，就完成了本技术的双芯光纤分路器的制作。权利要求1.一种双芯光纤分路器，该器件由双芯光纤(I)、侧面经过抛磨的两根标准单模光纤(2)、石英毛细管(3)、相互对准并实施焊接的熔接区(4)、石英槽(5)和封装壳体(6)组成，其主要技术特征为，两根标准单模光纤侧面经过抛磨后进行拼合，外套石英毛细管，经加热进行熔融拉缩调整后，两根标准单模光纤拼合部分融合成一小段双芯光纤，将拼合所得光纤与双芯光纤(I)进行对准调整并焊接。2.根据权利要求1所述的一种双芯光纤分路器，其特征是:两根光纤融合的一小段双芯光纤的两个纤芯之间的间距与需要连接的双芯光纤的两个纤芯间距相同。3.根据权利要求1所述的一种双芯光纤分路器，其特征是:双芯光纤与两根标准单模光纤侧抛拼合部分的对准时，主要是使四根纤芯两两同时对准，然后进行焊接。4.根据权利要求1所述的一种双芯光纤分路器，其特征是:由于焊接后两端的直径不同，为了提高机械连接强度，将其置于石英槽中实施固化保护。5.根据权利要求4所述的一种双芯光纤分路器，其特征是:为了使得该器件使用时坚固耐用，经过石英槽实施固化保护后的双芯光纤分路器还要外加不锈钢管状封装壳体进行外部封装。专利摘要本技术提供了一种双芯光纤分路器。其主要技术特征为，该器件由双芯光纤1、侧面经过抛磨的两根标准单模光纤2、石英毛细管3、相互对准并实施焊接的熔接区4、石英槽5和封装壳体6组成。其制作方法为，所述的双芯光纤分路器中，两根标准单模光纤侧面经过抛磨后进行拼合，外套石英毛细管，经加热进行熔融拉缩调整后，两根标准单模光纤拼合部分融合成一小段双芯光纤，两个纤芯之间的间距与需要连接的双芯光纤的两个纤芯间距相同。于是将拼合所得光纤与双芯光纤1进行对准调整并焊接。由于焊接后两端的直径不同，为了提高机械连接强度，将其置于石英槽中实施封装保护，从而制作成将双芯光纤中的两路光信号分开并分别传导到标准单芯光纤的光信号分路器件。该双芯光纤分路器结构简单，方便用户达到将双芯光纤中的两路光信号进行分离的目的。文档编号G02B6/255GK203025379SQ20122030686公开日2013年6月26日 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双芯光纤分路器，该器件由双芯光纤(1)、侧面经过抛磨的两根标准单模光纤(2)、石英毛细管(3)、相互对准并实施焊接的熔接区(4)、石英槽(5)和封装壳体(6)组成，其主要技术特征为，两根标准单模光纤侧面经过抛磨后进行拼合，外套石英毛细管，经加热进行熔融拉缩调整后，两根标准单模光纤拼合部分融合成一小段双芯光纤，将拼合所得光纤与双芯光纤(1)进行对准调整并焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苑立波，
申请(专利权)人：无锡万润光子技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：