降噪装置及冷柜制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种降噪装置及冷柜，可以解决现有技术存在的降噪效果不佳的问题。技术方案：一种降噪装置，所述降噪装置包括管体，所述管体的两端具有缩口，其中一端缩口连接制冷剂进管，另一端缩口连接制冷剂出管，所述管体的内部至少设有一个锥形帽，所述锥形帽上具有若干消音孔和至少两个分液孔。本实用新型专利技术还提供了采用上述降噪装置的冷柜。本实用新型专利技术的降噪装置可以充分的释放毛细管喷射流的压力，并通过锥形帽将射流分流，使气液发生分离，通过锥形帽上的圆孔来过滤声波，使一定频段的声波分别在第一间室、第二间室反射、衰减，有效降低噪声，解决冰箱冷柜系统喷发噪声的问题，改善用户的听觉。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷柜
，具体地说，涉及一种降噪装置及冷柜。
技术介绍
冷柜的制冷系统通常采用毛细管节流降压，其作用是将高压中温的制冷剂液体节流成低压中温的气液混合物，在毛细管与蒸发器连接处，制冷剂从毛细管高速喷出后是气液混合物，突然由管路内径0.66-1.2mm的毛细管内转换为内径为4_6_的蒸发器空间里，由于压力的突变、气液交冲和喷射湍流的影响，容易产生较大流体噪声，表现在用户听觉上就是一种哗啦哗啦或扑哧扑哧的噪声，这种噪声本身分贝值可能并不高，但是其响度较大，并且音品质较差，使人听起来感觉烦闷，因此用户投诉意见较大。因缺乏对该声波的数理分析，一般都通过降压、过渡来实现，降噪效果有限，不能起到良好的效果，统计2012年国内仍然有1/3的用户对冰箱冷柜的喷发噪音表示不满。如图1所示，一种通过扩大管路管径来降低噪音的制冷剂出管路示意图中，该制冷剂出管路中各管管径逐步扩大，可以分阶段释放压力，能够起到一定的降噪效果，但是由于管路外壁与喷发射流始终保持较近的接触，所以喷发射流的扰动极易引起管路的共振，稳定的噪声仍然存在，并且一旦管口略有变形，即加剧湍流噪声的出现。如何能通过降低喷发噪声的频率段来更有效的降低冷柜制冷系统的噪音则是本技术所亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种降噪装置及冷柜，可以解决现有技术存在的降噪效果不佳的问题。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现:一方面，本技术提供一种降噪装置，所述降噪装置包括管体，所述管体的两端具有缩口，其中一端缩口连接制冷剂进管，另一端缩口连接制冷剂出管，所述管体的内部至少设有一个锥形帽，所述锥形帽上具有若干消音孔和至少两个分液孔。所述锥形帽将管体分成两个间室。进一步地，所述消音孔为设置在锥形帽边缘上的至少一圈圆孔，所述圆孔的直径为 0.5~1mmη进一步地，所述分液孔为圆弧状条形孔，设置在所述圆孔的外侧并且靠近所述管体内壁部位，所述圆弧状条形孔对应的圆心角角度为70-80°。即所述圆弧状条形孔尽量大一些，但是同时要保证翻边和锥形体的连接强度。这里的分液孔除了能够实现气液分离，让液体通过，同时还具有消音的作用。进一步地，所述锥形帽包括中间的锥形体和周围的翻边，所述锥形帽通过所述翻边与所述管体的内壁过盈配合，所述消音孔和分液孔设置在所述锥形体上，所述锥形体的锥度为2-3.5。进一步地，所述锥形帽周围的翻边延伸方向与所述锥形体的延伸方向相同，并且所述翻边延伸方向朝向所述制冷剂进管，即锥形体的尖部朝向制冷剂进管。进一步地，所述管体的内部设有一个锥形帽，该锥形帽位于所述管体靠近所述制冷剂进管一侧的1/3位置处，即锥形帽距离制冷剂进管端部的距离是管体长度的1/3。其中，所述管体的内径15_20mm,长度120_150mm ;所述制冷剂进管的内径2_4mm,长度100-150mm,所述制冷剂出管的内径4_8mm,长度50-100mm ；其中，所述降噪装置的管体、制冷剂进管和制冷剂出管均采用铜管制作；所述锥形帽采用薄铜片制作。基于对喷发噪音的声频谱分析，发现蒸发器喷发噪音的主要特征为:气液混合，交响冲击，引起流动噪声；制冷剂进管径较小，虽能一定程度抑制压力释放，但节流后的高速气流仍然需要释放大量压力，而气流的震动又很容易传到管壁上，直接把噪声传出；分析频段分布，发现喷发噪声主要集中在300-2500HZ之间的几个频段上，如果能集中降低几个频段的噪声，将会显著降低噪声。一种上述降噪装置的制造方法，采用以下步骤:I)首先一次冲切成型出锥形帽，并且在锥形帽的锥形体边缘部位冲切出至少一圈圆孔，在锥形体上的圆孔外侧部位冲切出至少两个圆弧状条形孔；2)将锥形帽过盈配合安装到管体的腔体内；3)将管体两端缩口，然后将制冷剂进管穿过一端缩口焊接固定，将制冷剂出管穿过将另一端缩口焊接固定。再一方面，本技术还提供一种冷柜，包括制冷系统，所述制冷系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器和毛细管，所述蒸发器和毛细管之间设置上述的冷柜消音器。进一步地，所述毛细管与所述制冷剂进管连接固定，所述制冷剂出管与所述蒸发器连接固定。本技术采用一种新型的管路连接结构，将毛细管喷发出的气液混合物分成两个间室，间室间采用锥形帽分割，对喷射气流进行导向，条形孔实现气液分离，同时通过间室内部反射和圆孔的过滤，排除掉一定频率的声波，从而衰减噪声值，进而降低了冷柜的噪曰 本技术设计的声学原理由突变界面的管和室组合而成的，是一个声学滤波器，选取适当的间室组合.就可以滤掉某些频率成分的噪声，从而达到消声的目的。本技术即是通过制冷管路的组合，来实现对制冷剂喷射两相流噪声的滤波衰减，从而降低特殊频段的噪声。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是:本技术的降噪装置可以充分的释放毛细管喷射流的压力，并通过锥形帽将射流分流，使气液发生分离，通过锥形帽上的圆孔来过滤声波，使一定频段的声波分别在第一间室、第二间室反射、衰减，有效降低噪声，解决冰箱冷柜系统喷发噪声的问题，改善用户的听觉。附图说明图1是现有技术的一种通过扩大管路管径来降低噪音的连接管路剖视图；图2是本技术所述降噪装置具体实施例的结构示意图；图3是实施例中锥形帽的主视图；图4是图3的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参考图2所示，一种降噪装置，包括管体1，该管体I的内部设有一个锥形帽2，管体I的两端具有缩口 11、12，其中一端缩口 11连接制冷剂进管3，另一端缩口 12连接制冷剂出管4。如图2-4所示，锥形帽2包括中间的锥形体21和周围的翻边22，锥形帽2通过翻边22与管体I的内壁过盈配合安装在管体I的内腔中。锥形帽2周围的翻边22延伸方向与锥形体21的延伸方向相同，并且翻边22延伸方向朝向制冷剂进管3，即锥形体21的尖部朝向制冷剂进管3。锥形体21的锥度为2，锥形体21的圆周边缘部位设置一圈圆孔23，圆孔的直径为0.5mm。圆孔23为消音孔锥形体21上位于圆孔23的外侧靠近管体I内壁部位开有四个圆弧状条形孔24，圆弧状条形孔24为分液孔，同时也具有消音的作用。四个圆弧状条形孔24在锥形体21的外圆周上中心对称设置，圆弧状条形孔24对应的圆心角角度为80°。即圆弧状条形孔24尽量大一些，但是同时要保证翻边22和锥形体21的连接强度。锥形帽2位于管体I靠近制冷剂进管3 —侧的1/3位置处，即锥形帽2距离制冷齐U进管3端部的距离是管体I长度的1/3，锥形帽2将管体I的内腔分成两个间室。其中，管体I的内径18mm,长度150mm ;制冷剂进管3的内径2mm，长度IOOmm ；制冷剂出管4的内径6mm，长度50mm ；其中，管体1、制冷剂进管3和制冷剂出管4均采用铜管制作；锥形帽2采用薄铜片制作。当然，上述管体I的内径可在15-20mm范围内调整，长度可在120_150mm范围内调整。制冷剂进管3的内径可在2-4_范围内调整，长度可在100-150_范围内调整；制冷剂出管4的内径可在4-8_范围内调整，长度可在50-100_范围内调整；根据实际需要搭配尺寸。管体I两端缩口的内径尺寸根据具体采用的制冷剂进管3和制冷剂出管4的外径尺寸而定。圆消音孔23的直径尽量小一些，但是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降噪装置，所述降噪装置包括管体，所述管体的两端具有缩口，其中一端缩口连接制冷剂进管，另一端缩口连接制冷剂出管，其特征在于：所述管体的内部至少设有一个锥形帽，所述锥形帽上具有若干消音孔和至少两个分液孔。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：肖长亮，刘越，王哲，芦小飞，成俊亮，姚书强，刘占起，
申请(专利权)人：海尔集团公司，青岛海尔特种电冰柜有限公司，
类型：实用新型
国别省市：