本实用新型专利技术涉及换热器包括：483L卧式焊接绝热气瓶、出液管、截止阀、进液管、低温降压调压阀、两侧换热器组件连接管、回气管、卡套、换热器和单侧换热器连接管，所述出液管和进液管通过固接的方式连接于483L卧式焊接绝热气瓶的顶端两侧，出液管通过螺纹与截止阀固接，出液管通过螺纹与单侧换热器连接管的一端固接，单侧换热器连接管的另一端与进液管通过螺纹固接，换热器通过套装固接于单侧换热器连接管的表体，两侧换热器组件连接管通过固接的方式与单侧换热器连接管连接，出液管通过螺纹与卡套一端固接，卡套通过固接的方式与低温降压调压阀连接，回气管通过螺纹与卡套另一端固接，回气管通过固接的方式与483L卧式焊接绝热气瓶连接，本实用新型专利技术相对于纯不锈钢换热器齿片间距小，齿片直径大，故其受热面积大，导热系数大，能够很快的把低温液体转化为气体，减小了其气化时间，该换热装置相对于纯铝换热器易与气瓶不锈钢管路焊接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工业用品，特别是换热器。
技术介绍
市场上现有的纯铝换热器不能直接与气瓶管路上的不锈钢管进行焊接，而纯不锈钢换热器虽然能直接与气瓶管路上的不锈钢管进行焊接，但其齿片间距大，齿片直径小，导热系数低等缺点。
技术实现思路
本技术主要针对以上问题，提供一种相对于纯不锈钢换热器齿片间距小，齿片直径大，故其受热面积大，导热系数大，能够很快的把低温液体转化为气体，减小了其气化时间，该换热装置相对于纯铝换热器易与气瓶不锈钢管路焊接的换热器，其技术方案如下:换热器包括:483L卧式焊接绝热气瓶、出液管、截止阀、进液管、低温降压调压阀、两侧换热器组件连接管、回气管、卡套、换热器和单侧换热器连接管，所述出液管和进液管通过固接的方式连接于483L卧式焊接绝热气瓶的顶端两侧，出液管通过螺纹与截止阀固接，出液管通过螺纹与单侧换热器连接管的一端固接，单侧换热器连接管的另一端与进液管通过螺纹固接，换热器通过套装固接于单侧换热器连接管的表体，两侧换热器组件连接管通过固接的方式与单侧换热器连接管连接，出液管通过螺纹与卡套一端固接，卡套通过固接的方式与低温降压调压阀连接，回气管通过螺纹与卡套另一端固接，回气管通过固接的方式与483L卧式焊接绝热气瓶连接。在上述技术方案基础上，所述换热器为铝齿片均匀的套装在不锈钢管上。在上述技术方案基础上，所述低温降压调压阀可以拆卸更换。本技术产生的有益效果有:相对于纯不锈钢换热器齿片间距小，齿片直径大，故其受热面积大，导热系数大，能够很快的把低温液体转化为气体，减小了其气化时间，该换热装置相对于纯铝换热器易与气瓶不锈钢管路焊接。附图说明图1、图2和图3:本技术结构示意图；符号说明:1.483L卧式焊接绝热气瓶，2.出液管，3.截止阀，4.进液管，5.低温降压调压阀，6.两侧换热器组件连接管，7.回气管，8.卡套，9.换热器，10.单侧换热器连接管。具体实施方式以下结合附图和实例对本技术作进一步说明:如图1、图2和图3所示，换热器包括:483L卧式焊接绝热气瓶1、出液管2、截止阀3、进液管4、低温降压调压阀5、两侧换热器组件连接管6、回气管7、卡套8、换热器9和单侧换热器连接管10，所述出液管2和进液管4通过固接的方式连接于483L卧式焊接绝热气瓶I的顶端两侧，出液管2通过螺纹与截止阀3固接，出液管2通过螺纹与单侧换热器连接管10的一端固接，单侧换热器连接管10的另一端与进液管4通过螺纹固接，换热器9通过套装固接于单侧换热器连接管10的表体，两侧换热器组件连接管6通过固接的方式与单侧换热器连接管10连接，出液管2通过螺纹与卡套8 一端固接，卡套8通过固接的方式与低温降压调压阀连接，回气管7通过螺纹与卡套8另一端固接，回气管7通过固接的方式与483L卧式焊接绝热气瓶I连接，当483L卧式焊接绝热气瓶I内的压力低时，打开截止阀3，483L卧式焊接绝热气瓶I内的液体经过截止阀3和低温降压调压阀5进入换热器9组件中与外部进行热交换，从而使液体变为气体通过回气管7进入483L卧式焊接绝热气瓶I中达到增压的目的。优选地，所述换热器9为铝齿片均匀的套装在不锈钢管上。优选地，所述低温降压调压阀5可以拆卸更换。本技术相对于纯不锈钢换热器齿片间距小，齿片直径大，故其受热面积大，导热系数大，能够很快的把低温液体转化为气体，减小了其气化时间，该换热装置相对于纯铝换热器易与气瓶不锈钢管路焊接。上面以举例方式对本技术进行了说明，但本技术不限于上述具体实施例，凡基于本技术所做的任何改动或变型均属于本技术要求保护的范围。权利要求1.换热器，其特征是，包括:483L卧式焊接绝热气瓶、出液管、截止阀、进液管、低温降压调压阀、两侧换热器组件连接管、回气管、卡套、换热器和单侧换热器连接管，所述出液管和进液管通过固接的方式连接于483L卧式焊接绝热气瓶的顶端两侧，出液管通过螺纹与截止阀固接，出液管通过螺纹与单侧换热器连接管的一端固接，单侧换热器连接管的另一端与进液管通过螺纹固接，换热器通过套装固接于单侧换热器连接管的表体，两侧换热器组件连接管通过固接的方式与单侧换热器连接管连接，出液管通过螺纹与卡套一端固接，卡套通过固接的方式与低温降压调压阀连接，回气管通过螺纹与卡套另一端固接，回气管通过固接的方式与483L卧式焊接绝热气瓶连接。2.根据权利要求1所述换热器，其特征是:所述换热器为铝齿片均匀的套装在不锈钢管上。3.根据权利要求1所述换热器，其特征是:所述低温降压调压阀可以拆卸更换。专利摘要本技术涉及换热器包括483L卧式焊接绝热气瓶、出液管、截止阀、进液管、低温降压调压阀、两侧换热器组件连接管、回气管、卡套、换热器和单侧换热器连接管，所述出液管和进液管通过固接的方式连接于483L卧式焊接绝热气瓶的顶端两侧，出液管通过螺纹与截止阀固接，出液管通过螺纹与单侧换热器连接管的一端固接，单侧换热器连接管的另一端与进液管通过螺纹固接，换热器通过套装固接于单侧换热器连接管的表体，两侧换热器组件连接管通过固接的方式与单侧换热器连接管连接，出液管通过螺纹与卡套一端固接，卡套通过固接的方式与低温降压调压阀连接，回气管通过螺纹与卡套另一端固接，回气管通过固接的方式与483L卧式焊接绝热气瓶连接，本技术相对于纯不锈钢换热器齿片间距小，齿片直径大，故其受热面积大，导热系数大，能够很快的把低温液体转化为气体，减小了其气化时间，该换热装置相对于纯铝换热器易与气瓶不锈钢管路焊接。文档编号F17C7/04GK203036246SQ201220733140公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日专利技术者黄运河, 周生冬, 臧玉华 申请人:青岛瑞丰气体有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
换热器，其特征是，包括：483L卧式焊接绝热气瓶、出液管、截止阀、进液管、低温降压调压阀、两侧换热器组件连接管、回气管、卡套、换热器和单侧换热器连接管，所述出液管和进液管通过固接的方式连接于483L卧式焊接绝热气瓶的顶端两侧，出液管通过螺纹与截止阀固接，出液管通过螺纹与单侧换热器连接管的一端固接，单侧换热器连接管的另一端与进液管通过螺纹固接，换热器通过套装固接于单侧换热器连接管的表体，两侧换热器组件连接管通过固接的方式与单侧换热器连接管连接，出液管通过螺纹与卡套一端固接，卡套通过固接的方式与低温降压调压阀连接，回气管通过螺纹与卡套另一端固接，回气管通过固接的方式与483L卧式焊接绝热气瓶连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄运河，周生冬，臧玉华，
申请(专利权)人：青岛瑞丰气体有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。