蚌线空压机制造技术

技术编号:8894670 阅读:229 留言:0更新日期:2013-07-08 01:08
本实用新型专利技术公开了一种蚌线空压机,其包括:活塞(1)、曲轴(2),其特征在于:曲轴(2)上活动联接有圆滑块(3),圆滑块(3)为偏心,其外侧活动联接有活塞(1),圆滑块(3)处于滑轨(4)中。本实用新型专利技术活塞、圆滑块和曲轴三大部件的运动规律都是简单回转和直线运动,机构的惯性力在理论上完全平衡,实现了在运动学上的优势。本实用新型专利技术热效率比传统空压机高,零件受力过程中的变形小;采用强制油润滑方式,摩擦损失大大下降,机械效率高,而且使用寿命长,节能效果更为明显,制造成本降低。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种动力机械,具体的是一种空压机。
技术介绍
目前,传统活塞式空压机运动机构多数采用曲柄连杆机构,曲轴旋转时,通过连杆的传动,活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。现有技术由于采取曲柄连杆机构,其存在不足:一是转速不高,机器大而重;二是结构复杂,易损件多,维修量大;三是排气不连续,造成气流脉动;四是运转时有较大的震动。
技术实现思路
本技术之目的,在于克服现有技术上述之不足,提供一种改进的空压机,其热效率高,体积小,重量轻,为达到上述之目的,本技术采取以下技术方案:本技术包括:活塞、曲轴,其特征在于:曲轴上活动联接有圆滑块,圆滑块为偏心,其外侧活动联接有活塞,圆滑块处于滑轨中。本技术采取上述技术方案,具有以下的有益效果:本技术活塞、圆滑块和曲轴三大部件的运动规律都是简单回转和直线运动,机构的惯性力在理论上完全平衡,实现了在运动学上的优势。本技术热效率比传统空压机高6-13% ;活塞行程是曲柄回转半径的4倍,曲柄重叠度100%,保证了受力零件的刚度和强度,零件受力过程中的变形小;活塞侧压力的合力,理论上为零;采用强制油润滑方式,摩擦损失大大下降,机械效率高达96%以上,而且使用寿命增长3-5倍,节能效果更为明显,同类产品相比节能7%以上,达到国家节能产标,为国家节省能源做出贡献。本技术比现有的活塞空压机,体积减小30%以上,重量减轻40%以上,零部件制造复杂程度降低,制造成本降低。以下结合附图和实施例对本技术进行详细介绍。附图说明图1为本技术具体实施例的结构简图。图中标记:1-活塞、2-曲轴、3-圆滑块、4-滑轨。具体实施方式由图1所示:本技术包括:活塞1、曲轴2,其 特征在于:曲轴2上活动联接有圆滑块3,圆滑块3为偏心,其外侧活动联接有活塞1,圆滑块3处于滑轨4中。权利要求1.一种蛘线空压机,其包括:活塞(I)、曲轴(2),其特征在于:曲轴(2)上活动联接有圆滑块(3),圆滑块(3)为偏心,其外侧活动联接有活塞(1),圆滑块(3)处于滑轨(4)中。专利摘要本技术公开了一种蚌线空压机,其包括活塞(1)、曲轴(2),其特征在于曲轴(2)上活动联接有圆滑块(3),圆滑块(3)为偏心,其外侧活动联接有活塞(1),圆滑块(3)处于滑轨(4)中。本技术活塞、圆滑块和曲轴三大部件的运动规律都是简单回转和直线运动,机构的惯性力在理论上完全平衡,实现了在运动学上的优势。本技术热效率比传统空压机高,零件受力过程中的变形小;采用强制油润滑方式,摩擦损失大大下降,机械效率高,而且使用寿命长,节能效果更为明显,制造成本降低。文档编号F04B39/00GK203035491SQ20132005347公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月5日 优先权日2013年1月5日专利技术者陈学治 申请人:河北省吴桥空压机有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蚌线空压机,其包括:活塞(1)、曲轴(2),其特征在于:曲轴(2)上活动联接有圆滑块(3),圆滑块(3)为偏心,其外侧活动联接有活塞(1),圆滑块(3)处于滑轨(4)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈学治
申请(专利权)人:河北省吴桥空压机有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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