一种工业棒材氧化皮剥壳机制造技术

技术编号:889465 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种工业棒材氧化皮剥壳机。其包括底座,底座上设有棒材输送机,底座的中央设有剥壳清理室,棒材输送机从剥壳清理室内穿过,剥壳清理室呈六边形筒状结构,棒材输送机夹在六边形筒的两个竖直面间,在六边形筒上下的四个斜面上各设有一台钢砂抛射器;剥壳清理室的下面设有与棒材输送机相平行的纵向螺旋轴和相垂直的横向螺旋轴;横向螺旋轴的外端设有斗式提升机,斗式提升机通过钢砂输送机与钢砂选别机相连接,钢砂选别机与钢砂存储箱相连接,钢砂存储箱通过供砂阀与钢砂抛射器相连接。本发明专利技术可以有效去除棒材氧化皮,同时具有使用安全方便、工作效率高、维护成本低的优点,并从根本上解决了酸洗产生的大量废酸污染环境的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工业棒材表面清理设备,特别是一种工业棒材氧 化皮剥壳机。
技术介绍
热轧棒材在使用或二次加工前,必须对其表面的一层厚而坚固的 氧化皮彻底清除。现有技术对氧化皮的清除,主要是酸洗,即让棒材 多根或成捆的浸在酸洗槽中,槽内放一定浓度的硫酸或相关混合酸, 必要时还要加热。该方法有各种弊端,如酸的浓度无法准确把握, 过低氧化皮去除不完全会影响质量,反之腐蚀了材料本身会影响强 度;另外该方法还会造成严重的环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服酸洗法影响棒材质量、污染环境的缺 陷,专利技术一种用物理方法去除棒材表面氧化皮的工业棒材氧化皮剥壳 机。本专利技术是利用高速运动的钢砂打击棒材表面上的氧化皮,使之剥 离和去除,钢砂和氧化铁沫自动分开,钢砂循环使用,氧化铁得到有 效收集可回收利用。本专利技术的目的是按如下的方式来实现的所述工业棒材氧化皮剥 壳机,包括底座,底座上设有棒材输送机,底座的中央设有剥壳清理 室,棒材输送机从剥壳清理室内穿过,剥壳清理室呈六边形筒状结构, 棒材输送机夹在六边形筒的两个竖直面间,在六边形筒上下的四个斜 面上各设有一台钢砂抛射器;剥壳清理室的下面设有与棒材输送机相 平行的纵向螺旋轴和相垂直的横向螺旋轴;横向螺旋轴的外端设有斗 式提升机,斗式提升机通过钢砂输送机与钢砂选别机相连接,钢砂选 别机与钢砂存储箱相连接,钢砂存储箱通过供砂阀与钢砂抛射器相连 接。所述棒材输送机由两根槽形钢和若干辊筒构成,两根槽形钢相平 行,且槽口朝里,两根槽形钢的槽底中间沿其纵向等间距地分布若干 通孔,相对的两个通孔内,通过轴承安装有辊筒,棒材输送机由电机 带动匀速运转。所述棒材输送机构的 一端设有棒材排列机。所述剥壳清理室的左右两侧设有隔离室,隔离室上设有沉降室, 沉降室与除尘管道相连接,除尘管道与反旋风除尘器连接,反旋风除 尘器与滤桶反吹式除尘器连接,滤桶反吹式除尘器与除尘风机连接。本专利技术的积极效果如下本专利技术可以有效去除棒材氧化皮,同时 具有使用安全方便、工作效率高、维护成本低的优点,并从根本上解 决了酸洗产生的大量废酸污染环境的问题。附图说明图1是本专利技术结构2是图l侧视结构中l底座4钢砂抛射器 7斗式提升机 10钢砂存储箱 13辊筒 16沉降室2棒材输送机 5纵向螺旋轴 8钢砂输送机 ll供砂阀 14棒材排列机 17除尘19滤桶反吹式除尘器3剥壳清理室6横向螺旋轴9钢砂选别机12槽形钢15隔离室18反旋风除尘器20除尘风机具体实施方式如图1图2所示,所述工业棒材氧化皮剥壳机,包括底座l,底 座1上设有棒材输送机2,底座1的中央设有剥壳清理室3,棒材输 送机2从剥壳清理室3内穿过,剥壳清理室3呈六边形筒状结构,棒 材输送机2夹在六边形筒的两个竖直面间,在六边形筒上下的四个斜 面上各设有一台钢砂抛射器4;剥壳清理室3的下面设有与棒材输送 机2相平行的纵向螺旋轴5和相垂直的横向螺旋轴6,纵向螺旋轴5 把落下的钢砂和氧化皮粉沫输送到横向螺旋轴6上,横向螺旋轴6再把钢砂和氧化皮粉沫输送到剥壳清理室3的外面;横向螺旋轴5的外端设有斗式提升机7,斗式提升机7通过钢砂输送机8与钢砂选别机 9相连接,钢砂选别机9与钢砂存储箱10相连接,钢砂存储箱10通 过供砂阀11与钢砂抛射器4相连接。如图2所示,所述棒材输送机2由两根槽形钢12和若干辊筒13 构成,两根槽形钢12相平行,且槽口朝里,两根槽形钢12的槽底中 间沿其纵向等间距地分布若干通孔,相对的两个通孔内,通过轴承安 装有辊筒13,棒材输送机2由电机带动匀速运转。所述棒材输送机2的一端设有棒材排列机14。如图1所示,所述剥壳清理室2的左右两侧设有隔离室15,隔 离室15上设有沉降室16,沉降室16与除尘管道17相连接,除尘管 道17与反旋风除尘器18连接,反旋风除尘器18与滤桶反吹式除尘 器19连接,滤桶反吹式除尘器19与除尘风机20连接。本专利技术的工作过程如下多根热轧棒材水平放置在棒材输送机2上,通过棒材排列机14 的处理,棒材可以并行等间距匀速进入剥壳清理室3,由钢砂存储箱 10通过管道把钢砂送到四台钢砂抛射器4中,钢砂在抛射器4的高 速旋转叶轮的作用下使其旋转离心加速,顺导向口高速射出打向棒 材,使棒材表面上的氧化皮击碎脱落,成为大小不等的粉末。然后, 钢砂与氧化铁粉沫一起下落,由于钢砂较重直接落到剥壳清理室3的 底部,而较轻的氧化铁沫被依次吸入反旋风除尘器18和滤桶反吹式 除尘器19,氧化铁沫落如除尘器底部的滤桶内,干净气体则由除尘 风机20排出机外。落入剥壳清理室3底部的钢砂,通过纵向螺旋轴 5、横向螺旋轴6、斗式提升机7和钢砂输送机8,到达钢砂选别机9, 钢砂选别机9将有效钢砂中的杂物、粉尘彻底分离,最终将有效钢砂 送入钢砂存储箱10。棒料不断地前进,钢砂不断地击打其表面,氧 化铁末不断地排到机外,如此循环。这样就完成了连续清理棒材氧化 皮的工作。权利要求1.一种工业棒材氧化皮剥壳机,其特征在于所述工业棒材氧化皮剥壳机,包括底座,底座上设有棒材输送机,底座的中央设有剥壳清理室,棒材输送机从剥壳清理室内穿过,剥壳清理室呈六边形筒状结构,棒材输送机夹在六边形筒的两个竖直面间,在六边形筒上下的四个斜面上各设有一台钢砂抛射器;剥壳清理室的下面设有与棒材输送机相平行的纵向螺旋轴和相垂直的横向螺旋轴;横向螺旋轴的外端设有斗式提升机,斗式提升机通过钢砂输送机与钢砂选别机相连接,钢砂选别机与钢砂存储箱相连接,钢砂存储箱通过供砂阀与钢砂抛射器相连接。2. 根据权利要求1所述的工业棒材氧化皮剥壳机,其特征在于 所述棒材输送机由两根槽形钢和若干辊筒构成,两根槽形钢相平行, 且槽口朝里,两根槽形钢的槽底中间沿其纵向等间距地分布若干通 孔,相对的两个通孔内,通过轴承安装有辊筒,棒材输送机由电机带 动匀速运转。3. 根据权利要求1或2所述的工业棒材氧化皮剥壳机,其特征 在于所述棒材输送机的一端设有棒材排列机。4. 根据权利要求1所述的工业棒材氧化皮剥壳机,其特征在于 所述剥壳清理室的左右两侧设有隔离室,隔离室上设有沉降室,沉降 室与除尘管道相连接,除尘管道与反旋风除尘器连接,反旋风除尘器 与滤桶反吹式除尘器连接,滤桶反吹式除尘器与除尘风机连接。全文摘要本专利技术涉及一种工业棒材氧化皮剥壳机。其包括底座,底座上设有棒材输送机,底座的中央设有剥壳清理室,棒材输送机从剥壳清理室内穿过,剥壳清理室呈六边形筒状结构,棒材输送机夹在六边形筒的两个竖直面间,在六边形筒上下的四个斜面上各设有一台钢砂抛射器;剥壳清理室的下面设有与棒材输送机相平行的纵向螺旋轴和相垂直的横向螺旋轴;横向螺旋轴的外端设有斗式提升机,斗式提升机通过钢砂输送机与钢砂选别机相连接,钢砂选别机与钢砂存储箱相连接,钢砂存储箱通过供砂阀与钢砂抛射器相连接。本专利技术可以有效去除棒材氧化皮,同时具有使用安全方便、工作效率高、维护成本低的优点,并从根本上解决了酸洗产生的大量废酸污染环境的问题。文档编号B24C9/00GK101249640SQ20081000334公开日2008年8月27日 申请日期2008年1月20日 优先权日2008年1月20日专利技术者潘法宝 申请人:浙江金汇钢业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业棒材氧化皮剥壳机,其特征在于:所述工业棒材氧化皮剥壳机,包括底座,底座上设有棒材输送机,底座的中央设有剥壳清理室,棒材输送机从剥壳清理室内穿过,剥壳清理室呈六边形筒状结构,棒材输送机夹在六边形筒的两个竖直面间,在六边形筒上下的四个斜面上各设有一台钢砂抛射器;剥壳清理室的下面设有与棒材输送机相平行的纵向螺旋轴和相垂直的横向螺旋轴;横向螺旋轴的外端设有斗式提升机,斗式提升机通过钢砂输送机与钢砂选别机相连接,钢砂选别机与钢砂存储箱相连接,钢砂存储箱通过供砂阀与钢砂抛射器相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘法宝
申请(专利权)人:浙江金汇钢业股份有限公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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