钢锭盘毛坯精锻件制造技术

技术编号:8893367 阅读:176 留言:0更新日期:2013-07-08 00:32
本实用新型专利技术公开了一种钢锭盘毛坯精锻件,包括锭盘本体,所述的锭盘本体内腔为圆柱形空腔,所述的锭盘本体外壁为两段以上直径不同的圆柱段以及不同圆柱段之间的过渡段,所述的锭盘本体为整体精锻而成。该毛坯精锻件采用精锻技术制造,节约了资源且加工工艺简单,产品质量稳定、成品率高、强度大、密度高、抗冲击,生产效率高,生产效率高,既能满足精度要求,又降低了制造成本,同时也符合当今世界制造业发展的趋势。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械
,具体涉及一种纺织机械钢锭盘。
技术介绍
现有的纺机锭子的钢锭盘采用机加工生产,中国专利CN200920157891.6公开了一种新型锭盘,包括基体,在基体上设有氧化层。本技术重量比原先的钢锭盘轻,从而在同等转速下耗能减少,表面设有氧化层,从而不会生锈,并增加了耐磨性且铝合金的制造工艺简单。还有中国专利CN201120349644.3公开了一种车床用镶嵌型锭子,包括本体,所述本体上配有不锈钢环;不锈钢环紧配在本体的外表面。需要大量投入高精度机加工设备,解决了机加工难度大,致使钢锭盘加工成本高,生产效率低,质量还难于保证。
技术实现思路
本技术提供一种采用精锻技术,节约资源且加工工艺简单,生产成本低廉,产品质量好,生产效率高的钢锭盘毛坯精锻件。本技术采用如下技术方案:钢锭盘毛坯精锻件,包括锭盘本体,所述的锭盘本体内腔为圆柱形空腔,所述的锭盘本体外壁为两段以上直径不同的圆柱段以及不同圆柱段之间的过渡段,所述的锭盘本体为整体精锻而成。所述的锭盘本体外壁直径呈递减趋势。所述的锭盘本体外壁为三段直径不同的圆柱段以及不同圆柱段之间的过渡段。本技术的有益效果:采用精锻技术,与现有技术相比节省了 20%以上的原材料且加工工艺简单,不需要大量投入高精度机加工设备,解决了机加工难度大的问题,产品质量稳定、成品率高、强度大、密度高、抗冲击,生产效率高,生产效率高,既能满足精度要求,又降低了制造成本,同时也符合当今世界制造业发展的趋势。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中序号:1、锭盘本体;2、圆柱形空腔。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。参见图1所示,一种钢锭盘毛坯精锻件,包括锭盘本体1,所述的锭盘本体内腔为圆柱形空腔2,所述的锭盘本体I外壁为三段直径不同的圆柱段以及不同圆柱段之间的过渡段,所述的锭盘本体I外壁直径呈递减趋势,所述的锭盘本体I为整体精锻而成。锭杆紧配于锭盘本体I的内腔中,传动带紧靠锭盘本体I的外沿移动,使锭盘本体I带动锭杆作高速转动。实施例只是为了便于理解本技术的技术方案,并不构成对本技术保护范围的限制,凡是未脱离本技术技术方案的内容或依据本技术的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术保护范围之内。权利要求1.钢锭盘毛坯精锻件,包括锭盘本体⑴,其特征在于:所述的锭盘本体⑴内腔为圆柱形空腔⑵,所述的锭盘本体⑴外壁为两段以上直径不同的圆柱段以及不同圆柱段之间的过渡段,所述的锭盘本体⑴为整体精锻而成。2.根据权利要求1所述的钢锭盘毛坯精锻件,其特征在于:所述的锭盘本体⑴外壁直径呈递减趋势。3.根据权利要求1或2所述的钢锭盘毛坯精锻件,其特征在于:所述的锭盘本体⑴外壁为三段直径不同的圆柱段以及不同圆柱段之间的过渡段。专利摘要本技术公开了一种钢锭盘毛坯精锻件,包括锭盘本体,所述的锭盘本体内腔为圆柱形空腔,所述的锭盘本体外壁为两段以上直径不同的圆柱段以及不同圆柱段之间的过渡段,所述的锭盘本体为整体精锻而成。该毛坯精锻件采用精锻技术制造,节约了资源且加工工艺简单,产品质量稳定、成品率高、强度大、密度高、抗冲击,生产效率高,生产效率高,既能满足精度要求,又降低了制造成本,同时也符合当今世界制造业发展的趋势。文档编号D01H7/04GK203034188SQ20122065459公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日专利技术者万永福, 陆建坤, 严志军, 陆圣存, 吴永新 申请人:江苏威鹰机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢锭盘毛坯精锻件,包括锭盘本体⑴,其特征在于:所述的锭盘本体⑴内腔为圆柱形空腔⑵,所述的锭盘本体⑴外壁为两段以上直径不同的圆柱段以及不同圆柱段之间的过渡段,所述的锭盘本体⑴为整体精锻而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:万永福陆建坤严志军陆圣存吴永新
申请(专利权)人:江苏威鹰机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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