本实用新型专利技术涉及一种水晶磨抛机，包括机架、磨盘和拖架，拖架包括拖架框体，拖架框体上转动设有两组相对的铝排固定架，铝排固定架的左侧设有转面电机，铝排固定架的右侧固接有与其绕同轴转动的蜗轮，两个蜗轮与带有正反螺纹的蜗杆啮合，蜗杆转动架设在拖架框体上并与转角度电机传动连接，拖架框体用于上下料的前侧和后侧都设有可向下翻开的挡板，拖架框体安装蜗轮蜗杆的右侧设有盖住各部件的右罩壳，拖架框体左侧设有盖住各部件的左罩壳。本技术方案一则提高了员工的操作安全性；二则避免机器因外界干扰而导致的损坏；三则减少机器加工过程中对生产环境的污染，并且便于机器清理和维护，有利于改善生产环境。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于水晶加工设备领域，特别是涉及一种水晶磨抛机。
技术介绍
现有的水晶磨抛机，如公开号为CN200995351的专利文献公开的一种水晶 球磨面机，其拖架部分包括拖架框体，拖架框体上转动设有两组相对的铝排固 定架，铝排固定架的一端设有转面电机，铝排固定架的另一端连接有可与其同 轴转动的大蜗轮，两个大蜗轮与带有正反螺纹的蜗杆啮合，蜗杆转动架设在拖 架框体上并与电机传动连接。这样，拖架上的各部件及传动机构都是暴露在外 面的，而且为了上下料方便，拖架框体的前后两侧一般较低，在磨抛时无法保 证对水晶材料和磨抛盘的有效遮挡和保护，不仅外观不美观，而且还存在安全 隐患，同时也不利于生产环境的改善。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种水晶磨抛机，将 拖架上的各动作机构遮挡起来，这样， 一则提高员工的操作安全性；二则避免 机器因外界影响而导致的损坏；三则减少机器加工过程中对生产环境的污染， 并且便于机器清理和维护，有利于改善生产环境。为了达到上述的目的，本技术采用了以下的技术方案一种水晶磨抛机，包括机架，机架上设有可升降的磨盘，磨盘的磨盘轴与 磨盘电机带传动连接，所述机架台面上设有可前后往复滑动的拖架，所述拖架 包括拖架框体，拖架框体上转动设有两组相对的铝排固定架，铝排固定架的左侧设有转面电机，铝排固定架的右侧固接有与其绕同轴转动的蜗轮，两个蜗轮 与带有正反螺纹的蜗杆啮合，蜗杆转动架设在拖架框体上并与转角度电机传动 连接，所述拖架框体用于上下料的前侧和后侧都设有可向下翻开的挡板，所述 拖架框体安装蜗轮蜗杆的右侧设有盖住各部件的右罩壳，所述拖架框体左侧设 有盖住各部件的左罩壳。作为优选，上述挡板下边通过合页与拖架框体铰接，所述挡板上边可与设 在拖架框体左右两边的两个磁铁吸合。这样结构简单，使用方便。 上述左罩壳上设有可露出转面电机上调节手柄的窗口。作为优选，上述磨盘电机设置在机架的右侧，磨盘电机外面罩有电机罩； 上述机架的右侧设有控制台。将磨盘电机和控制台设置在同一侧提高了空间利 用率和操作安全性。上述铝排固定架上设有压紧铝排的压紧气缸；上述压紧气缸为双缸气缸。 这样铝排固定稳定可靠。本技术由于采用了以上的技术方案，在拖架框体的前侧和后侧设置挡 板，在上下铝排时可将挡板翻下，在磨抛加工时合上挡板可以避免污水外溅； 在拖架框体的左右侧设置罩壳盖住各动作部件，可以避免外界干扰。因此，本 技术一则提高了员工的操作安全性；二则避免机器因外界干扰而导致的损 坏；三则减少机器加工过程中对生产环境的污染，并且便于机器清理和维护， 有利于改善生产环境。附图说明 图1是本技术的结构示意图。 图2是图1的左视图。图3是图1的右视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。实施例1:如图l、图2、图3所示一种水晶磨抛机，包括机架15，机架15上设有可 升降的磨盘12，磨盘12的磨盘轴17与磨盘电机14带传动连接，所述机架15 台面上设有可前后往复滑动的拖架，所述拖架包括拖架框体10，拖架框体10上 通过转轴19转动设有两组相对的铝排固定架6，铝排固定架6的左侧设有转面 电机2，铝排固定架6的右侧固接有与其绕同轴转动的蜗轮21，两个蜗轮21与 带有正反螺纹的蜗杆20啮合，蜗杆20转动架设在拖架框体10上并与转角度电 机22传动连接，所述拖架框体10用于上下料的前侧和后侧都设有可向下翻开 的挡板11，所述拖架框体10安装蜗轮蜗杆的右侧设有盖住各部件的右罩壳8， 所述拖架框体10左侧设有盖住各部件的左罩壳1。本实施例中，上述挡板11下边通过合页与拖架框体10铰接，所述挡板ll 上边可与设在拖架框体10左右两边的两个磁铁吸合；上述左罩壳1上设有可露 出转面电机2上调节手柄的窗口 18;上述磨盘电机14设置在机架15的右侧， 磨盘电机14外面罩有电机罩13;上述机架15的右侧设有控制台9;上述铝排 固定架6上设有压紧铝排4的压紧气缸5，所述压紧气缸5为双缸气缸；机架 15下面设有4个可以调节的支脚16。加工时，装有水晶材料3的铝排4安装在铝排固定板6上，打开气缸控制 开关7，压紧气缸5压紧铝排4，合上挡板ll;打开加工控制开关，磨盘12转 动，拖架在驱动机构的控制下做前后往复运动；按照事先在控制台9输入的参 数，水晶材料3在磨盘12上磨削(如为抛盘即为抛光加工)，加工完成一个面时，由转面电机2驱动水晶材料3旋转转换加工面，当一个角度的所有加工面 均完成后，由转角度电机22驱动蜗轮21及铝排固定架6转动，更换至一个新 的加工角度；加工完成后，拖架停止前后往复运动，铝排固定架6回到上下料 的角度，打开挡板ll，卸下铝排4即可。权利要求1. 一种水晶磨抛机，包括机架(15)，机架(15)上设有可升降的磨盘(12)，磨盘(12)的磨盘轴(17)与磨盘电机(14)带传动连接，所述机架(15)台面上设有可前后往复滑动的拖架，所述拖架包括拖架框体(10)，拖架框体(10)上转动设有两组相对的铝排固定架(6)，铝排固定架(6)的左侧设有转面电机(2)，铝排固定架(6)的右侧固接有与其绕同轴转动的蜗轮(21)，两个蜗轮(21)与带有正反螺纹的蜗杆(20)啮合，蜗杆(20)转动架设在拖架框体(10)上并与转角度电机(22)传动连接，其特征在于，所述拖架框体(10)用于上下料的前侧和后侧都设有可向下翻开的挡板(11)，所述拖架框体(10)安装蜗轮蜗杆的右侧设有盖住各部件的右罩壳(8)，所述拖架框体(10)左侧设有盖住各部件的左罩壳(1)。2. 根据权利要求1所述的一种水晶磨抛机，其特征在于，所述挡板(11)下边 通过合页与拖架框体(10)铰接，所述挡板(11)上边可与设在拖架框体(10) 左右两边的两个磁铁吸合。3. 根据权利要求1所述的一种水晶磨抛机，其特征在于，所述左罩壳(1)上设 有可露出转面电机(2)上调节手柄的窗口 (18)。4. 根据权利要求1所述的一种水晶磨抛机，其特征在于，所述磨盘电机(14) 设置在机架(15)的右侧，磨盘电机(14)外面罩有电机罩(13)。5. 根据权利要求1所述的一种水晶磨抛机，其特征在于，所述机架(15)的右 侧设有控制台(9)。6. 根据权利要求1至5中任一项所述的一种水晶磨抛机，其特征在于，所述铝 排固定架(6)上设有压紧铝排(4)的压紧气缸(5)。7. 根据权利要求6所述的一种水晶磨抛机，其特征在于，所述压紧气缸(5)为 双缸气缸。专利摘要本技术涉及一种水晶磨抛机，包括机架、磨盘和拖架，拖架包括拖架框体，拖架框体上转动设有两组相对的铝排固定架，铝排固定架的左侧设有转面电机，铝排固定架的右侧固接有与其绕同轴转动的蜗轮，两个蜗轮与带有正反螺纹的蜗杆啮合，蜗杆转动架设在拖架框体上并与转角度电机传动连接，拖架框体用于上下料的前侧和后侧都设有可向下翻开的挡板，拖架框体安装蜗轮蜗杆的右侧设有盖住各部件的右罩壳，拖架框体左侧设有盖住各部件的左罩壳。本技术方案一则提高了员工的操作安全性；二则避免机器因外界干扰而导致的损坏；三则减少机器加工过程中对生产环境的污染，并且便于机器清理和维护，有利于改善生产环境。文档编号B24B9/16GK2012493本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水晶磨抛机，包括机架（１５），机架（１５）上设有可升降的磨盘（１２），磨盘（１２）的磨盘轴（１７）与磨盘电机（１４）带传动连接，所述机架（１５）台面上设有可前后往复滑动的拖架，所述拖架包括拖架框体（１０），拖架框体（１０）上转动设有两组相对的铝排固定架（６），铝排固定架（６）的左侧设有转面电机（２），铝排固定架（６）的右侧固接有与其绕同轴转动的蜗轮（２１），两个蜗轮（２１）与带有正反螺纹的蜗杆（２０）啮合，蜗杆（２０）转动架设在拖架框体（１０）上并与转角度电机（２２）传动连接，其特征在于，所述拖架框体（１０）用于上下料的前侧和后侧都设有可向下翻开的挡板（１１），所述拖架框体（１０）安装蜗轮蜗杆的右侧设有盖住各部件的右罩壳（８），所述拖架框体（１０）左侧设有盖住各部件的左罩壳（１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：虞卫东，
申请(专利权)人：浙江名媛工艺饰品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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