一种新型光伏玻璃生产用抗受热变形闸板制造技术

技术编号:8893052 阅读:138 留言:0更新日期:2013-07-07 01:24
一种新型光伏玻璃生产用抗受热变形闸板,包括主体,主体的两端设有把手,把手上焊接有肋板,闸板牵引的两端交叉焊接在把手上,主体刃口部分采用弧形设计,边部比中央高5-8mm,用于补偿因闸板受热带来的变形,当闸板主体刃口部分接触玻璃液后,受热产生变形,使闸板两侧向上弯曲(弯曲方向垂直于玻璃液面),由于采用热补偿设计使变形程度变小,当闸板刃口接触唇砖表面时,两侧间隙较小,能够从结构上提前消除大部分的热变形量,避免闸板主体因高温变形引起玻璃液泄露,确保生产安全。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种太阳能光伏玻璃生产中用闸板,特别涉及一种新型光伏玻璃生产用抗受热变形闸板
技术介绍
在目前我国太阳能光伏玻璃生产工艺中,闸板是生产线上的关键设备,其作用是用来截断玻璃液流,控制玻璃液的流量,因此闸板在高温下工作变形不可避免,变形的方式主要表现在两端跷起。因此使用变形的闸板在截断玻璃液的过程中,容易发生闸板两端玻璃液泄露的现象,使唇砖表面堆积大量死玻璃,致使唇砖的清理难度增加,降低引板质量,甚至可能无法及时截断玻璃液流,导致压延机换机不成功并出现险情,影响生产并造成经济损失和安全隐患。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术的目的在于提出一种新型光伏玻璃生产用抗受热变形闸板,能够从结构上提前消除大部分的热变形量,避免闸板主体因高温变形引起玻璃液泄露,确保生产安全。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种新型光伏玻璃生产用抗受热变形闸板,包括主体1,主体I的两端设有把手2,把手2上焊接有肋板3,闸板牵引4的两端交叉焊接在把手2上。所述主体I刃口部分采用弧形设计,边部比中央高5_8mm。由于本技术采用的闸板主体部分的材质采用耐热钢,辅助部分(除主体外)材质采用不锈钢管;闸板主体刃口部分采用弧形设计,能够从结构上提前消除大部分的热变形量,避免闸板主体因高温变形引起玻璃液泄露,闸板牵引两端交叉焊接在闸板扶手上,可以保证牵引强度。附图说明附图为本技术的结构原理图。具体实施方式以下结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。参见附图,一种新型光伏玻璃生产用抗受热变形闸板,包括主体1,主体I的两端设有把手2,把手2上焊接有肋板3,闸板牵引4的两端交叉焊接在把手2上,主体I刃口部分采用弧形设计,边部比中央高5-8_,用于补偿因闸板受热带来的变形,肋板3的作用是为了增加强度,闸板牵引4用于进行提升闸板。本技术的工作原理是:当闸板主体刃口部分接触玻璃液后,受热产生变形,使闸板两侧向上弯曲(弯曲方向垂直于玻璃液面),由于采用热补偿设计使变形程度变小,当闸板刃口接触唇砖表面时,两侧间隙较小。权利要求1.一种新型光伏玻璃生产用抗受热变形闸板,包括主体(1),其特征在于,主体(I)的两端设有把手(2 ),把手(2 )上焊接有肋板(3 ),闸板牵引(4)的两端交叉焊接在把手(2 )上。2.根据权利要求1所述的一种新型光伏玻璃生产用抗受热变形闸板,其特征在于,所述主体(I)刃口部分采用弧形设计,边部比中央高5-8_。专利摘要一种新型光伏玻璃生产用抗受热变形闸板,包括主体,主体的两端设有把手,把手上焊接有肋板,闸板牵引的两端交叉焊接在把手上,主体刃口部分采用弧形设计,边部比中央高5-8mm,用于补偿因闸板受热带来的变形,当闸板主体刃口部分接触玻璃液后,受热产生变形,使闸板两侧向上弯曲(弯曲方向垂直于玻璃液面),由于采用热补偿设计使变形程度变小,当闸板刃口接触唇砖表面时,两侧间隙较小,能够从结构上提前消除大部分的热变形量,避免闸板主体因高温变形引起玻璃液泄露,确保生产安全。文档编号C03B5/16GK203033873SQ20122071575公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日专利技术者杨亚锋, 夏炜 申请人:彩虹集团电子股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型光伏玻璃生产用抗受热变形闸板,包括主体(1),其特征在于,主体(1)的两端设有把手(2),把手(2)上焊接有肋板(3),闸板牵引(4)的两端交叉焊接在把手(2)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨亚锋夏炜
申请(专利权)人:彩虹集团电子股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1