一种搅拌共混机制造技术

技术编号:8890975 阅读:185 留言:0更新日期:2013-07-07 00:32
本实用新型专利技术提供了一种搅拌共混机,涉及塑胶生产设备领域,特别涉及到一种塑胶原材料搅拌的共混机。包括料锅,在所述料锅的下方设置挤出机,所述的料锅内设置搅拌辊,所述的搅拌辊与一转动轴连接,所述的转动轴与一可控制该转动轴间隔性转动的脉冲控制器连接。本实用新型专利技术结构简单,使用本新型搅拌配料可以避免分层和物料挂壁的现象出现。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶生产设备领域,特别涉及到一种塑胶原材料搅拌的共混机。
技术介绍
塑料材料的制作一般的过程如下:按照比例配原材料,然后高速共混,把粉状和粒状的材料混合后通过下料口进入挤出机进行加热和挤出,挤出的塑料条经过水槽冷却,冷却后进行剪切切割成粒,切粒后经过筛子的过滤,把不符合规格的过滤掉,再经过存储仓称量后打包。在上述过程中,高速共混的时候必须把配料搅拌均匀才能进入挤出机,不然不良率就会提高,现有的搅拌机一般采用如图1所示的锥体状的料锅搅拌,但是该设备中的运动速度和方向改变不大,容易导致物料分层,影响混合均匀性。另外由于锥体的料锅其斜壁容易造成挂壁。现有的改进是在料锅外增加脉冲振动器¢),每隔一段时间就振动锅壁,防止物料挂壁,但是脉冲振动并不能解决物料分层的现象,而且挂壁现象还是存在。
技术实现思路
本新型要解决的技术问题是提供一种搅拌共混机,该技术混合效果好,均匀性好,容量大,不出现挂壁现象。通过以下技术方案实现上述目的:一种搅拌共混机,包括料锅,在所述料锅的下方设置挤出机,所述的料锅内设置搅拌辊,所述的搅拌辊与一转动轴连接,所述的转动轴与一可控制该转动轴间隔性转动的脉冲控制器连接。所述的料锅为一圆柱体状的平底锅,在所述的平底锅的底部的边缘设置下料口。所述的转动轴设置在所述料锅的中心轴线上,并且所述的转动轴连接所述搅拌辊的中心或者端部,所述的搅拌辊扫过所述的下料口。本技术的有益效果是:本新型通过使用圆柱体的料锅,其料锅的壁是垂直的,避免了挂壁的现象。其次在本技术中使用了脉冲控制器控制搅拌辊,常用的控制器使用的是连续转动或者连续反向转动的方式,其速度大小和方向很难改变,由于在搅拌辊转动的时候,搅拌辊附近的物料会出现流速差,导致分层,如果使用连续转动方式,在搅拌辊附近出现的分层现象严重,其扫入出料口的物料也是不均匀的,所以采用脉冲控制器,可以实现停止一段时间,转动一段时间,交替进行,这样就可以解决上述问题中在搅拌辊附近产生的物料分层问题。由于锥体状的料锅可以保证物料下落后其上部剩余的物料不会出现下陷。采用圆柱体平底的料锅,由于其出料口设置在底部的边缘,会导致物料出现下陷,也会导致物料不均匀,同时会使其内部设置的料位器出现误报警。使用与锅底平行的搅拌辊可以有效解决了这个问题。如图2所示的曲虚线为不使用搅拌辊物料下落后出现的情况,图中直虚线为使用了搅拌辊的物料下落后的位置。附图说明图1为本技术的传动的搅拌机结构;图2为本技术的搅拌机结构。图中1、转动轴;2、料锅;3、搅拌辊;4、下料口 ;5、脉冲控制器;6、脉冲振动器。具体实施方式以下结合附图对本新型进行进一步说明:一种搅拌共混机,包括料锅2,所述的料锅2为一圆柱体状的平底锅,在所述的平底锅的底部的边缘设置下料口 4。在所述料锅2的下方设置挤出机,该挤出机与所述的下料口连接,使搅拌均匀的物料通过下料口下落的挤出机进行处理,所述的料锅2内设置搅拌辊3,所述的搅拌辊3与一转动轴I连接,所述的转动轴I与一可控制该转动轴间隔性转动的脉冲控制器5连接。所述的转动轴I设置在所述料锅2的中心轴线上,并且所述的转动轴I连接所述搅拌辊3的中心或者端部,因此搅拌辊3与转动轴可以组成L形状的搅拌结构也可以搅拌辊3与转动轴组成T形状的搅拌结构,在本结构中的搅拌辊的长度小于所述锅底的半径。所述的搅拌辊3转动扫过所述下料口 4。如图2所示,搅拌辊3需要把物料扫入下料口 4,同时其搅拌辊3需要和锅底平行设置,这样才能均匀搅拌。本新型通过使用圆柱体的料锅2,其物料在锅体内转动的速度不会出现如锥体状料锅的分层现象,其次在本技术中使用了脉冲控制器5控制搅拌辊3,常用的控制器使用的是连续转动或者连续反向转动的方式,其速度大小和方向很难改变,由于在搅拌辊3转动的时候,搅拌辊3附近的物料会出现流速差,导致分层,如果使用连续转动方式,在搅拌辊3附近出现的分层现象严重,其扫入出料口的物料是不均匀的,所以采用脉冲控制器5,可以实现停止一段时间,转动一段时间,交替进行,这样就可以解决上述问题中搅拌辊3附近产生的物料分层问题。采用圆柱体平底的料锅2,由于其出料口设置在底部的边缘,会导致物料出现下陷,也会导致物料不均匀,同时会使其内部设置的料位器出现误报警。使用了与锅底平行的搅拌辊3可以有效解决了这个问题。如图2所示的曲虚线为不使用搅拌辊3物料下落后出现的情况,图中直虚线为使用了搅拌辊3物料下落后的物料位置虚线。以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。权利要求1.一种搅拌共混机,包括料锅,在所述料锅的下方设置挤出机,其特征在于,所述的料锅内设置搅拌辊,所述的搅拌辊与一转动轴连接,所述的转动轴与一可控制该转动轴间隔性转动的脉冲控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种搅拌共混机,其特征在于,所述的料锅为一圆柱体状的平底锅,在所述的平底锅的底部的边缘设置下料口。3.根据权利要求1所述的一种搅拌共混机,其特征在于,所述的转动轴设置在所述料锅的中心轴线上,并且所述的转动轴连接所述搅拌辊的中心或者端部,所述的搅拌辊扫过所述的下料口。专利摘要本技术提供了一种搅拌共混机,涉及塑胶生产设备领域,特别涉及到一种塑胶原材料搅拌的共混机。包括料锅,在所述料锅的下方设置挤出机,所述的料锅内设置搅拌辊,所述的搅拌辊与一转动轴连接,所述的转动轴与一可控制该转动轴间隔性转动的脉冲控制器连接。本技术结构简单,使用本新型搅拌配料可以避免分层和物料挂壁的现象出现。文档编号B29B7/28GK203031796SQ20122074336公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日专利技术者曹建伟, 程光全, 林伟德 申请人:东莞市奥能工程塑料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌共混机,包括料锅,在所述料锅的下方设置挤出机,其特征在于,所述的料锅内设置搅拌辊,所述的搅拌辊与一转动轴连接,所述的转动轴与一可控制该转动轴间隔性转动的脉冲控制器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹建伟程光全林伟德
申请(专利权)人:东莞市奥能工程塑料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1