本实用新型专利技术公开一种美工刀装配装置，包括一设有工作台的机座，该工作台上包括一旋转盘及送料机构，旋转盘由盘面及设置在所述盘面上的卡位装置构成；送料机构包括六个加工工位及多个驱动装置，加工工位分别包括第一工位的手柄送料机构、第二工位的五金壳送料机构、第三工位的塑料扣与刀片送料推入机构、第四工位的塑料推送扣与刀片送料推入机构、第五工位的塑料后封盖送料装入机构及第六工位的成品出料机构；驱动装置包括多组气压或油压气缸。整机实现美工刀的一体成型，多工位独立实现配件的独立安装；自动化程度高，有效替代传统的手工装配，无需在装配过程中对刀具来回搬运，也不需要构建繁琐的生产线，可有效节约成本，并成倍提高工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及美工刀制备技术，尤其涉及一种美工刀装配装置。
技术介绍
美工刀也俗称刻刀的，是一种美术和做手工艺品用的刀，多为塑刀柄和刀片两部分组成，为抽拉式结构。也有少数为金属刀柄，刀片多为斜口，用钝可顺片身的划线折断，出现新的刀锋，方便使用。美工刀有大小多种型号。涉及到具体的机构则包括多个附件，如美工刀刀柄后端的塑料扣、刀柄宽面一侧的推送按钮以及前端刀片出口处的卡扣等等。看似简单的一种道具，其实装配过程也相对复杂，如果用手工操作来实现道具多种配件的装配将需要大量的时间及人力资源。为了解决这一问题，很多单一附件的装备机械大量产生，因其单机只能实现某种或某几种附件的固定装配，所以仍然不能从根本上解决问题，实现美工刀的一体化成成是目前最大的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种美工刀装配装置，多工位整机设置实现美工刀的一体化成型工艺。为有效解决上述问题，本技术采取的技术方案如下:一种美工刀装配装置，包括一设有工作台的机座，该机座上的工作台上包括一旋转盘及送料机构，所述旋转盘由盘面及设置在所述盘面上的卡位装置构成；所述送料机构包括六个加工工位及多个驱动装置，所述加工工位分别包括第一工位的手柄送料机构、第二工位的五金壳送料机构、第三工位的塑料扣与刀片送料推入机构、第四工位的塑料推送扣与刀片送料推入机构、第五工位的塑料后封盖送料装入机构及第六工位的成品出料机构；所述驱动装置包括多组气压`或油压气缸。特别的，所述旋转盘还包括中央轴心位置的导向轴，所述机座还包括内部包括导向装置及与该导向装置相连的外接控制器，所述导向轴直接与所述导向装置相互连接。特别的，所述导向装置由动力输入分割器及驱动马达构成。特别的，所述手柄送料机构包括手柄传输导轨、一工位导轨支撑座及一工位定位支撑座，所述一工位定位支撑座由多个支撑立柱及固定在支撑立柱上的定位机构组成，所述一工位导轨支撑座一侧包括一驱动装置。特别的，所述五金壳送料机构包括五金壳传输轨道、二工位导轨支撑座及二工位定位支撑座，所述二工位定位支撑座由多个支撑立柱及固定在支撑立柱上的定位机构组成，所述定位机构一侧还包括一翻转机构；所述二工位导轨支撑座一侧包括一驱动装置。特别的，所述塑料扣与刀片送料推入机构包括三工位导向支撑座，在该导向支撑上设有刀片送料装置及刀片推进装置，所述导向支撑座一侧还包括塑料扣进料装置及塑料扣推入装置；所述三工位导向支撑座与所述塑料扣推入装置连接处包括一转向式铆接装置。特别的，所述塑料推送扣与刀片送料推入机构包括四工位导向支撑座，在该导向支撑上设有刀片送料装置及刀片推进装置，所述导向支撑座一侧还包括塑料推送扣进料装置及塑料推送扣推入装置；所述四工位导向支撑座与所述塑料扣推入装置连接处包括一转向式铆接装置。特别的，所述塑料后封盖送料装入机构包括五工位定位支撑座，在该支撑座上分别设有后封盖送料装置及后封盖推入装置。特别的，所述成品出料机构包括六工位固定支撑座，该固定支撑座上分别设有出料卡槽及推出机构。特别的，所述送料结构固定在所述工作台上，且所述工作台与所述旋转盘上的卡位装置相互衔接，所述旋转盘的旋转定位与所述送料机构的多个工位定位衔接。本技术的有益效果:本技术提供的美工刀装配装置，整机实现美工刀的一体成型，多工位独立实现美工刀配件的独立安装；该装置自动化程度高，有效替代传统的手工装配过程，相对于其他的单机装配，无需在装配过程中对刀具的半成品来回搬运，也不需要构建繁琐的生产线，可有效节约成本，并成倍提高工作效率；装置本省结构设计合理，可根据不同型号及大小自动调节控制，满足市场需求。以下结合附图对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术公开的美工刀装配装置组成结构图；图2是本技术公 开的美工刀第一工位结构图；图3是本技术公开的美工刀第二工位结构图；图4是本技术公开的美工刀第三工位结构图；图5是本技术公开的美工刀第四工位结构图；图6是本技术公开的美工刀第五工位结构图；图7是本技术公开的美工刀第六工位结构图；图8是本技术公开的美工刀旋转盘动力装置结构图；图9是本技术公开的美工刀旋转盘结构图；图10是本技术公开的美工刀控制器结构图。其中:001控制器，002成品出料机构，003手柄送料机构，004五金壳送料机构，005塑料扣与刀片送料推入机构，006塑料推送扣与刀片送料推入机构，007塑料后封盖送料装入机构， 008机座，009手柄传输导轨，010驱动装置，011—工位导轨支撑座，012定位机构，013—工位定位支撑座，014翻转机构，015五金壳传输轨道，016驱动装置，017 二工位导轨支撑座，018 二工位定位支撑座，019定位机构，020刀片推进装置，021三工位导向支撑座，022刀片送料装置，023塑料扣推入装置，024塑料扣进料装置，025转向式铆接装置，026刀片推进装置，027四工位导向支撑座，028刀片送料装置，029塑料推送扣推入装置，030塑料推送扣进料装置，031转向式铆接装置，032后封盖推入装置，033后封盖送料装置，034五工位定位支撑座，035出料卡槽，036推出机构，037六工位定位支撑座，038旋转盘，039卡位装置，040驱动马达，041动力输入分割器。具体实施方式实施例:如图1及图图9所示，本实施例中提供的美工刀装配装置，包括一设有工作台的机座008，该机座008上的工作台上包括一旋转盘038及送料机构，所述旋转盘038由盘面及设置在所述盘面上的卡位装置039构成；所述送料机构包括六个加工工位及多个驱动装置，所述加工工位分别包括第一工位的手柄送料机构003、第二工位的五金壳送料机构004、第三工位的塑料扣与刀片送料推入机构005、第四工位的塑料推送扣与刀片送料推入机构006、第五工位的塑料后封盖送料装入机构007及第六工位的成品出料机构002 ;所述驱动装置包括多组气压或油压气缸。所述送料结构固定在所述工作台上，且所述工作台与所述旋转盘038上的卡位装置039相互衔接，所述旋转盘038的旋转定位与所述送料机构的多个工位定位衔接。如图8、图9及图10所示，所述旋转盘038还包括中央轴心位置的导向轴，所述机座008还包括内部包括导向装置及与该导向装置相连的外接控制器001，所述导向轴直接与所述导向装置相互连接。所述导向装置由动力输入分割器041及驱动马达040构成。如图2所不,所述手柄送料机构003包括手柄传输导轨009、一工位导轨支撑座011及一工位定位支撑座013,所述一工位定位支撑座013由多个支撑立柱及固定在支撑立柱上的定位机构012组成，所述一工位导轨支撑座011 —侧包括一驱动装置010。如图3所不,所述五金壳送料机构004包括五金壳传输轨道015、二工位导轨支撑座017及二工位定位支撑座018，所述二工位定位支撑座017由多个支撑立柱及固定在支撑立柱上的定位机构019组成，所述定位机构019 —侧还包括一翻转机构014 ;所述二工位导轨支撑座017 —侧包括一驱动装置016。如图4所示，所述塑料扣与刀片送料推入机构005包括三工位导向支撑座021，在该导向支撑上设有刀片送料装置022及刀片推进装置020，所述导向支撑座一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种美工刀装配装置，其特征在于，包括一设有工作台的机座，该机座上的工作台上包括一旋转盘及送料机构，所述旋转盘由盘面及设置在所述盘面上的卡位装置构成；所述送料机构包括六个加工工位及多个驱动装置，所述加工工位分别包括第一工位的手柄送料机构、第二工位的五金壳送料机构、第三工位的塑料扣与刀片送料推入机构、第四工位的塑料推送扣与刀片送料推入机构、第五工位的塑料后封盖送料装入机构及第六工位的成品出料机构；所述驱动装置包括多组气压或油压气缸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖为华，
申请(专利权)人：东莞市木牛马自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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