吹气式液位计的吹气口冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹气式液位计的吹气口冲洗装置，本冲洗装置的截止阀输入端连接气源、输出端依次连接过滤器、压力调节器，电磁换向阀的输入输出端分别连接截止阀输出端和第一气动换向阀控制端，第一气动换向阀的第一、第二输入端分别连接截止阀输出端和压力调节器输出端，压力计设于流量调节器输出端，第一气动换向阀的第一输出端连接第二气动换向阀的第一输入端和控制端、第二输出端串接节流阀后连接第二气动换向阀的第二输入端，压力变送器设于节流阀的输出端，第二气动换向阀的输出端连接导压管输入端。本冲洗装置可在测量与冲洗回路切换，方便实施导压管吹气口的冲洗作业，保证了吹气式液位计的正常工作及液位测量精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吹气式液位计的吹气口冲洗装置。
技术介绍
吹气式液位计的基本原理是:净化的气源经过压力测控，恒定、缓慢地输入导压管，导压管底端设有吹气口，导压管设于被测液位的容器内并吹气口位于容器底部，输入的气体经导压管从吹气口溢出并自容器底部鼓泡排出液面，由于排出的气体流量很小，导压管内气体压力与导压管吹气口处的液体介质压力相等，通过气体压力的准确检测从而获得被测液位的容器中的液位高度参数。如附图说明图1所示，气源连接截止阀I的输入端，截止阀I的输出端依次连接过滤器2、压力调节器3、节流阀5后连接导压管7，导压管7设于被测液位的容器8内并底端开有吹气口 71，压力变送器6设于节流阀5与导压管7连接的管路上，压力调节器3与节流阀5的连接管路上设有压力计4，压力变送器6输出4-20mA测量电流并输入液位指示器9用于显示被测液位的容器液位值，节流阀5用于对不同的测量高度来调节吹气的流量，压力调节器将从气源输入的压缩空气(0.6-1.0Mpa)稳定在设定的压力值(0.3Mpa)，防止外部气源波动而影响测量精度。一般压力调节器、过滤器及气水分离器组合在一起，又称为气源三联件。该吹气式液位计导压管的吹气口一般都安排在储罐的最底部，以尽量减小液位测量的盲区。但由于储罐的底部极易存积沉淀物，例如淤泥、油脚、杂物等等，吹气式液位计在工作一定时间后，这些沉淀物会堆积在导压管的吹气口四周甚至将吹气口堵塞，致使气泡的排出不畅通甚至无法排出，导致吹气式液位计的液位测量误差，甚至不能正常工作，严重影响被测液位的容器的液位测量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种吹气式液位计的吹气口冲洗装置，本冲洗装置克服了传统液位计的缺陷，其可在测量与冲洗回路切换，方便实施导压管吹气口的冲洗作业，保证了吹气式液位计的正常工作及液位测量精度。为解决上述技术问题，本技术吹气式液位计的吹气口冲洗装置包括截止阀、过滤器、压力调节器、压力计、节流阀、压力变送器和设于储罐内的导压管，所述截止阀输入端连接气源、输出端依次连接过滤器、压力调节器，本冲洗装置还包括电磁换向阀、第一气动换向阀和第二气动换向阀，所述电磁换向阀的输入输出端分别连接所述截止阀输出端和第一气动换向阀控制端，所述第一气动换向阀的第一输入端和第二输入端分别连接所述截止阀输出端和压力调节器输出端，所述压力计设于所述第一气动换向阀的第二输入端与压力调节器输出端的连接管路上，所述第一气动换向阀的第一输出端连接所述第二气动换向阀的第一输入端和控制端，所述第一气动换向阀的第二输出端串接所述节流阀后连接所述第二气动换向阀的第二输入端，所述压力变送器设于所述节流阀与第二气动换向阀的第二输入端之间的连接管路上，所述第二气动换向阀的输出端连接所述导压管输入端。进一步，本冲洗装置还包括单向截止阀和气动截止阀，所述单向截止阀的输入端连接所述截止阀输出端，所述单向截止阀的输出端连接所述气动截止阀的控制端，所述气动截止阀的输入输出端串接于所述第二气动换向阀的输出端与导压管输入端之间的连接管路中。由于本技术吹气式液位计的吹气口冲洗装置采用了上述技术方案，即本冲洗装置包括截止阀、过滤器、压力调节器、压力计、节流阀、压力变送器和设于储罐内的导压管，截止阀输入端连接气源、输出端依次连接过滤器、压力调节器，还包括电磁换向阀、第一气动换向阀和第二气动换向阀，电磁换向阀的输入输出端分别连接截止阀输出端和第一气动换向阀控制端，第一气动换向阀的第一输入端和第二输入端分别连接截止阀输出端和压力调节器输出端，压力计设于第一气动换向阀的第二输入端与压力调节器输出端的连接管路上，第一气动换向阀的第一输出端连接第二气动换向阀的第一输入端和控制端，第一气动换向阀的第二输出端串接节流阀后连接第二气动换向阀的第二输入端，压力变送器设于节流阀与第二气动换向阀的第二输入端之间的连接管路上，第二气动换向阀的输出端连接导压管输入端。本冲洗装置克服了传统液位计的缺陷，其可在测量与冲洗回路切换，方便实施导压管吹气口的冲洗作业，保证了吹气式液位计的正常工作及液位测量精度。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明:图1为传统吹气式液位计的结构示意图，图2为本技术吹气式液位计的吹气口冲洗装置的结构示意图。具体实施方式如图2所示，本技术吹气式液位计的吹气口冲洗装置包括截止阀1、过滤器2、压力调节器3、压力计4、节流阀5、压力变送器6和设于储罐8内的导压管7，所述截止阀I输入端连接气源、输出端依次连接过滤器2、压力调节器3，本冲洗装置还包括电磁换向阀11、第一气动换向阀12和第二气动换向阀13,所述电磁换向阀11的输入输出端分别连接所述截止阀I输出端和第一气动换向阀12控制端125,所述第一气动换向阀12的第一输入端121和第二输入端122分别连接所述截止阀I输出端和压力调节器3输出端，所述压力计4设于所述第一气动换向阀12的第二输入端122与压力调节器3输出端的连接管路上，所述第一气动换向阀12的第一输出端123连接所述第二气动换向阀13的第一输入端131和控制端134，所述第一气动换向阀12的第二输出端124串接所述节流阀5后连接所述第二气动换向阀13的第二输入端132，所述压力变送器6设于所述节流阀5与第二气动换向阀13的第二输入端132之间的连接管路上，所述第二气动换向阀13的输出端133连接所述导压管7输入端。进一步，本冲洗装置还包括单向截止阀14和气动截止阀15，所述单向截止阀14的输入端连接所述截止阀I输出端，所述单向截止阀14的输出端连接所述气动截止阀15的控制端，所述气动截止阀15的输入输出端串接于所述第二气动换向阀13的输出端133与导压管7输入端之间的连接管路中。在本冲洗装置中，气源的气体经截止阀I后分为二路输出，一路经过滤器2、压力调节器3后至第一气动换向阀12的第二输入端122，另一路至电磁换向阀11的输入端和第一气动换向阀12的第一输入端121,液位正常测量时，电磁换向阀11断电使得第一气动换向阀12的第一输入端121输出端123关闭、第二输入端122输出端124导通，由于第一气动换向阀12的第一输入端121输出端123关闭使得第二气动换向阀13的第一输入端131至输出端133关闭、第二输入端132至输出端133导通，此时气体通过压力调节器3整定在0.3-0.5Mpa作为测量空气，并经第一气动换向阀12的第二输入端122输出端124、节流阀5、第二气动换向阀13的第二输入端132和输出端133进入导压管7，测量空气从导压管7的吹气口 71溢出并自储罐8底部鼓泡排出液面，压力变送器6检测测量空气的压力并将检测电流传输至液位指示器9显示液位值，上述过程实施正常的液位检测。当系统提示液位检测异常或液位计不能正常工作时，可进入液位计的冲洗过程，此时电磁换向阀11线圈得电使得电磁换向阀11的输入输出端导通，第一气动换向阀12的控制端125输入气体使得第一气动换向阀12的第一输入端121输出端123导通、第二输入端122输出端124关闭,从而关闭液位的测量空气、导通冲洗空气,第一气动换向阀12第一输出端123的空气作用于第二气动换向阀13的控制端134，使得第二气动换向阀13的第二输入端132与输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹气式液位计的吹气口冲洗装置，包括截止阀、过滤器、压力调节器、压力计、节流阀、压力变送器和设于储罐内的导压管，所述截止阀输入端连接气源、输出端依次连接过滤器、压力调节器，其特征在于：还包括电磁换向阀、第一气动换向阀和第二气动换向阀，所述电磁换向阀的输入输出端分别连接所述截止阀输出端和第一气动换向阀控制端，所述第一气动换向阀的第一输入端和第二输入端分别连接所述截止阀输出端和压力调节器输出端，所述压力计设于所述第一气动换向阀的第二输入端与压力调节器输出端的连接管路上，所述第一气动换向阀的第一输出端连接所述第二气动换向阀的第一输入端和控制端，所述第一气动换向阀的第二输出端串接所述节流阀后连接所述第二气动换向阀的第二输入端，所述压力变送器设于所述节流阀与第二气动换向阀的第二输入端之间的连接管路上，所述第二气动换向阀的输出端连接所述导压管输入端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓明，
申请(专利权)人：上海亦村仪器仪表有限公司，
类型：实用新型
国别省市：